Granit jitu telah lama diiktiraf sebagai salah satu bahan yang paling andal untuk metrologi dan struktur mesin berketepatan tinggi. Berbanding dengan besi tuang atau keluli, granit gred tinggi menawarkan kestabilan dimensi yang luar biasa dan ketepatan jangka panjang, menjadikannya sesuai untuk permukaan rujukan, tapak mesin, sokongan panduan linear dan komponen kritikal yang digunakan dalam mesin pengukur koordinat, interferometer laser, peralatan pemesinan CNC dan sistem pemeriksaan semikonduktor.
Satu persoalan yang sering ditimbulkan oleh pengguna ialah mengapa komponen granit jitu disalut dengan lapisan minyak nipis sebelum penghantaran, dan mengapa pelinciran disyorkan sedangkan peralatan tersebut akan kekal tidak digunakan untuk tempoh yang lama. Memandangkan granit tidak berkarat, minyak tersebut jelas bukan untuk pencegahan kakisan. Sebaliknya, filem pelindung ini mempunyai tujuan yang berbeza dan sangat praktikal: melindungi ketepatan permukaan kerja.
Komponen granit dihasilkan mengikut toleransi yang sangat ketat, dan permukaannya mesti bebas daripada habuk, zarah kasar dan bahan cemar lain. Walaupun sedikit serpihan halus boleh menjejaskan ketepatan pengukuran, dan mengelap zarah tersebut secara kering terus dari permukaan boleh menyebabkan calar mikro. Walaupun granit sangat tahan terhadap ubah bentuk dan tidak membentuk gerinda seperti logam, calar yang lebih dalam pada permukaan ketepatan boleh menjejaskan prestasi dan mungkin memerlukan pengedapan semula atau pembaikan.
Dengan menggunakan filem minyak ringan—biasanya minyak transformer atau campuran 1:1 minyak mesin dan diesel—permukaan menjadi lebih mudah dibersihkan. Habuk dan zarah kecil melekat pada minyak dan bukannya pada batu itu sendiri, dan boleh disingkirkan hanya dengan mengelap filem tersebut. Ini mengurangkan risiko menyeret zarah kasar merentasi permukaan kerja dan memelihara integriti jangka panjang satah rujukan. Bagi peralatan yang disimpan untuk jangka masa panjang, filem minyak amat penting kerana pengumpulan habuk meningkat dari semasa ke semasa. Tanpa minyak, cucian kering mungkin meninggalkan kesan atau calar yang boleh dilihat yang menjejaskan ketepatan pengukuran.
Semasa pembuatan, komponen granit jitu selalunya memerlukan pemesinan tambahan untuk mengintegrasikannya dengan sistem mekanikal lain. Bergantung pada lukisan pelanggan, struktur granit mungkin termasuk sisipan berulir, slot-T, lubang kaunter atau lubang tembus. Setiap sisipan dilekatkan di tempatnya selepas memesin granit dengan teliti mengikut dimensi yang ditentukan, dan toleransi kedudukan mesti dikawal ketat untuk memastikan pemasangan yang betul dengan bahagian yang sepadan. Proses pembuatan yang ketat—meliputi penggerudian, pengikatan sesendal logam dan kemasan permukaan akhir—memastikan semua keperluan geometri dipenuhi dan komponen mengekalkan ketepatannya selepas pemasangan.
Granit berkualiti tinggi menawarkan beberapa kelebihan ketara untuk aplikasi kejuruteraan jitu. Ia stabil secara semula jadi, dengan tegasan dalaman yang dilepaskan melalui penuaan geologi yang lama. Ia tahan terhadap kakisan, kelembapan dan kebanyakan bahan kimia. Pekali pengembangan habanya yang rendah meminimumkan perubahan ketepatan akibat turun naik suhu. Dan tidak seperti permukaan logam, hentaman kecil pada granit mengakibatkan lubang kecil dan bukannya gerinda yang timbul, jadi satah rujukan tidak herot.
Atas sebab-sebab ini, granit terus memainkan peranan penting dalam metrologi moden, peralatan semikonduktor dan pembuatan ultra-ketepatan. Pengendalian yang betul—seperti menggunakan filem minyak sebelum penghantaran atau penyimpanan jangka panjang—membantu memastikan setiap komponen granit ketepatan mengekalkan prestasinya dari kilang hingga pengguna akhir, menyokong pengukuran yang andal dan pengeluaran berketepatan tinggi merentasi pelbagai industri.
Masa siaran: 21 Nov-2025