Industri paparan dan semikonduktor global kini sedang mengharungi perubahan teknologi yang ketara. Memandangkan permintaan untuk paparan resolusi tinggi, seperti panel LTPS Array (Silikon Polikristalin Suhu Rendah), terus meningkat, margin ralat dalam pembuatan telah berkurangan kepada sifar. Pada tahap ketepatan ini, kejayaan barisan pengeluaran bukan lagi hanya bergantung pada perisian atau optik sistem pemeriksaan, tetapi pada kestabilan fizikal sistem tersebut.katil mesin peralatan pemeriksaan kecacatanDi ZHHIMG, kami telah menghabiskan masa bertahun-tahun menyempurnakan kejuruteraan di sebalik asas granit peralatan pemeriksaan kecacatan, memastikan pengeluar dapat mengesan kecacatan mikro dengan yakin sepenuhnya.
Pembuatan LTPS Array melibatkan proses litografi berbilang lapisan yang kompleks dan proses penyepuhlindapan laser. Sebarang zarah mikroskopik atau ketakselanjaran elektrik dalam litar piksel boleh menyebabkan panel rosak. Untuk mengenal pasti isu-isu ini, sistem pemeriksaan mesti mengimbas kawasan permukaan yang luas pada resolusi nanometer. Di sinilah pilihan akatil mesin peralatan pemeriksaan kecacatanmenjadi kritikal. Tidak seperti bingkai besi tuang atau aluminium tradisional, lapisan granit menyediakan inersia haba yang besar yang diperlukan untuk mengelakkan "hanyutan piksel" semasa kitaran pengimbasan yang panjang. Oleh kerana panel LTPS sering dihasilkan pada substrat kaca yang besar, sistem pemeriksaan mesti mengekalkan jarak fokus yang tetap merentasi seluruh permukaan. Kerataan semula jadi tapak granit ZHHIMG memastikan ketinggian paksi Z kekal seragam, membolehkan kanta apertur berangka tinggi kekal fokus dengan sempurna.
Di luar sektor paparan, industri pemasangan elektronik menghadapi cabaran yang serupa. Evolusi teknologi Pemeriksa Visual PCBA telah beralih ke arah AOI 3D (Pemeriksaan Optik Automatik) berkelajuan ultra tinggi. Barisan PCBA moden mengendalikan komponen yang sangat kecil sehingga hampir tidak dapat dilihat dengan mata kasar, memerlukan kamera untuk menangkap imej pada ratusan bingkai sesaat. Menggunakan katil mesin granit untuk unit Pemeriksa Visual PCBA adalah cara paling berkesan untuk memerangi getaran frekuensi tinggi yang disebabkan oleh pecutan dan nyahpecutan gantri kamera yang pantas. Dengan menyerap getaran mikro ini, tapak granit membolehkan masa penentukuran yang jauh lebih singkat, yang secara langsung diterjemahkan kepada daya pemprosesan yang lebih tinggi dan pengkategorian kecacatan yang lebih tepat.
Pergerakan ke arah asas granit peralatan pemeriksaan kecacatan juga didorong oleh keperluan untuk kestabilan dimensi jangka panjang. Dalam landskap persaingan tahun 2026, pengeluar tidak mampu menanggung masa henti yang berkaitan dengan penentukuran semula mesin yang kerap. Asas logam, dari semasa ke semasa, menjalani proses pelepasan tekanan dan boleh melengkung disebabkan oleh perubahan suhu bermusim atau haba dalaman motor mesin. Granit, yang telah berusia secara semula jadi selama berjuta-juta tahun, secara semula jadi stabil. Apabila ZHHIMG memproseskatil mesin granit untuk Pemeriksa Visual PCBA, kami menjalankan proses lapping terkawal yang mencipta rujukan permukaan yang akan kekal benar sepanjang hayat mesin. Kebolehpercayaan "tetapkan dan lupakan" ini merupakan titik jualan utama bagi OEM Eropah dan Amerika yang mengutamakan jumlah kos pemilikan (TCO) berbanding harga pembelian awal.
Tambahan pula, keserasian bilik bersih granit merupakan pertimbangan penting untukSusunan LTPSpemeriksaan. Granit tidak mengoksidakan, menumpahkan zarah atau memerlukan salutan anti-karat berbahaya seperti logam. Ia adalah bahan lengai yang mengekalkan integritinya walaupun dalam persekitaran di mana terdapat udara terion atau bahan kimia pembersih. Di ZHHIMG, kami mengintegrasikan titik pelekap ketepatan dan saluran pengurusan kabel terus ke dalamkatil mesin peralatan pemeriksaan kecacatan, memastikan keseluruhan sistem kekal bersih dan sekemas mungkin.
Semasa kita melihat trajektori industri ini, jelaslah bahawa penyepaduan perisian pengecaman kecacatan yang dipacu AI memerlukan asas perkakasan yang sama canggihnya. Malah algoritma AI yang paling canggih pun boleh tertipu oleh "kabur gerakan" atau "getaran imej" yang disebabkan oleh asas yang tidak stabil. Dengan melabur dalam asas granit peralatan pemeriksaan kecacatan yang berkualiti tinggi, pengeluar menyediakan sistem optik dan perisian mereka dengan "ketenangan" yang mereka perlukan untuk berfungsi pada tahap puncaknya. ZHHIMG kekal komited untuk menembusi sempadan apa yang mungkin dengan granit jitu, menyokong generasi paparan definisi tinggi dan elektronik berketumpatan tinggi yang seterusnya melalui kecemerlangan struktur tanpa kompromi.
Masa siaran: 15 Jan-2026