Dalam bidang pembuatan papan litar bercetak fleksibel (FPC), peralatan pemotongan laser adalah peranti utama untuk mencapai pemprosesan halus, dan platform granit, sebagai asasnya, memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti.
Kestabilan haba yang luar biasa
Semasa proses pemotongan laser FPC, penjana laser menghasilkan sejumlah besar haba, dan pada masa yang sama, operasi jangka panjang peralatan juga akan menyebabkan suhu meningkat. Granit mempunyai pekali pengembangan terma yang sangat rendah, biasanya hanya (4-8) ×10⁻⁶/℃. Ini bermakna walaupun dalam persekitaran kerja dengan turun naik suhu yang besar, perubahan dimensi platform granit adalah sangat kecil. Berbanding dengan bahan lain, sebagai contoh, logam mengalami turun naik dimensi yang ketara apabila suhu berubah, yang boleh menjejaskan ketepatan kedudukan relatif antara kepala pemotong dan kepingan FPC. Platform granit sentiasa boleh mengekalkan saiz yang stabil, memberikan rujukan kedudukan yang tepat untuk kepala pemotong, memastikan ketepatan pemotongan kekal pada tahap yang tinggi sepanjang masa, mengelakkan sisihan pemotongan yang disebabkan oleh ubah bentuk haba, dan menjamin ketepatan dimensi dan integriti garisan produk FPC.
Prestasi anti-getaran yang kuat
Semasa pemotongan laser, pergerakan berkelajuan tinggi kepala pemotongan dan kesan denyutan laser boleh menghasilkan getaran. Selain itu, pengendalian peralatan lain di bengkel kilang juga boleh menyebabkan gangguan getaran persekitaran. Struktur dalaman granit adalah padat, dan zarah kristal digabungkan rapat. Ia mempunyai ciri-ciri redaman yang sangat baik dan boleh menyerap dan menampan getaran dengan berkesan. Kajian menunjukkan bahawa platform granit boleh mengurangkan amplitud getaran lebih daripada 90% dalam tempoh yang singkat. Prestasi anti-getaran yang sangat baik ini boleh menghalang getaran daripada dihantar ke kepala pemotong, mengelakkan masalah seperti garisan tidak rata dan burr di tepi yang disebabkan oleh getaran semasa proses pemotongan, memastikan kelancaran dan kehalusan garis pemotongan, dan meningkatkan kualiti produk FPC.
Ketegaran tinggi dan rintangan haus
Semasa operasi jangka panjang peralatan pemotongan laser FPC, kepala pemotong bergerak dengan kerap, yang meletakkan permintaan yang sangat tinggi pada kapasiti galas beban dan rintangan haus tapak. Granit mempunyai kekerasan yang tinggi, dengan kekerasan Mohs 6 hingga 7, dan ia mempunyai rintangan mampatan yang kuat dan rintangan haus. Struktur ketegaran tingginya boleh menyokong pelbagai komponen peralatan pemotongan secara stabil. Walaupun di bawah operasi pemotongan frekuensi tinggi, ia tidak terdedah kepada ubah bentuk atau haus. Berbanding dengan beberapa bahan asas yang terdedah kepada haus, platform granit dengan ketara mengurangkan masalah penurunan ketepatan yang disebabkan oleh haus, memanjangkan hayat perkhidmatan keseluruhan peralatan, dan mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggantian peralatan.
Kestabilan kimia yang baik
Mungkin terdapat beberapa bahan kimia dalam persekitaran pengeluaran FPC, seperti pembersih dan fluks. Granit terutamanya terdiri daripada mineral seperti kuarza dan feldspar. Ia mempunyai sifat kimia yang stabil dan rintangan kakisan yang sangat baik, dan sangat tahan terhadap bahan kimia seperti asid dan alkali. Ini memastikan bahawa platform granit tidak akan rosak oleh hakisan kimia dalam persekitaran pengeluaran yang kompleks, menjamin kestabilan dan kebolehpercayaan jangka panjang pangkalan dan menyediakan jaminan untuk operasi berterusan dan stabil peralatan pemotongan laser FPC.
Peralatan pemotongan laser FPC memilih platform granit sebagai asas kerana prestasinya yang cemerlang dalam pelbagai aspek seperti kestabilan terma, rintangan getaran, ketegaran dan rintangan haus, serta kestabilan kimia. Ciri-ciri ini bekerjasama untuk meningkatkan ketepatan pemotongan dan kualiti produk, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, mengurangkan kos keseluruhan, dan mempromosikan pembangunan berkualiti tinggi industri pembuatan FPC dengan berkesan.
Masa siaran: Mei-21-2025