Dalam industri pemprosesan kaca, ketepatan dan kestabilan peralatan pemotong kaca secara langsung menentukan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Pangkalan granit memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam peralatan pemotongan kaca, terutamanya disebabkan oleh ciri-ciri unik dan unggul mereka. ,
Kestabilan yang luar biasa memastikan ketepatan pemotongan
Pemotongan kaca mempunyai keperluan ketepatan yang sangat tinggi. Penyimpangan yang sedikit pun boleh menyebabkan produk dibuang. Pangkalan granit telah terbentuk dalam tempoh geologi yang panjang, dengan struktur dalaman yang padat dan seragam. Pekali pengembangan habanya sangat rendah, hanya (4-8) ×10⁻⁶/℃, dan saiznya hampir tidak berubah apabila suhu berubah. Semasa proses pemotongan kaca, haba yang dihasilkan oleh pengendalian peralatan dan turun naik dalam suhu persekitaran bengkel tidak akan menyebabkan ubah bentuk terma yang jelas pada asas granit. Ia sentiasa boleh memberikan sokongan yang stabil dan boleh dipercayai untuk peranti pemotong, memastikan kedudukan tepat alat pemotong atau pancaran laser. Kaca yang dipotong mempunyai tepi yang kemas dan dimensi yang tepat, sangat meningkatkan hasil produk. ,
Ketegaran yang kuat menahan kesan daya luaran
Apabila peralatan pemotong kaca sedang beroperasi, sentuhan antara bahagian pemotongan dan kaca akan menghasilkan daya impak tertentu, dan pada masa yang sama, pergerakan peralatan itu sendiri juga akan menyebabkan getaran. Granit mempunyai tekstur keras dan mempunyai ketegaran yang sangat baik. Kekerasannya boleh mencapai 6-7 pada skala Mohs dan ia mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi. Ini membolehkan asas granit mudah menahan pelbagai daya luaran semasa proses pemotongan dan kurang berkemungkinan berubah bentuk atau rosak. Berbanding dengan beberapa tapak logam yang mungkin mengalami ubah bentuk keletihan di bawah daya luaran jangka panjang dan kerap, tapak granit, dengan ketegaran yang kuat, sentiasa boleh mengekalkan struktur yang stabil, memastikan operasi peralatan yang stabil jangka panjang dan mengurangkan penyelenggaraan peralatan dan masa henti yang disebabkan oleh masalah asas. ,
Prestasi redaman yang cemerlang mengurangkan gangguan getaran
Getaran adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi ketepatan pemotongan kaca. Jika getaran yang dihasilkan semasa operasi peralatan tidak dapat dilemahkan dalam masa, ia akan menyebabkan alat pemotong atau pancaran laser bergegar, mengakibatkan masalah seperti permukaan pemotongan kasar dan garis pemotongan tidak rata. Granit mempunyai prestasi redaman yang sangat baik. Struktur mineralnya yang kompleks dan pori-pori kecil di dalamnya adalah seperti penyerap getaran semula jadi. Apabila getaran dihantar ke asas granit, struktur dan liang ini dengan cepat boleh menukar tenaga getaran kepada tenaga haba dan menghilangkannya, dengan banyak mengurangkan gangguan getaran pada proses pemotongan. Sebagai contoh, dalam peralatan pemotongan kaca laser berkelajuan tinggi, asas granit boleh menekan getaran kepala laser dengan berkesan, memastikan pancaran laser bertindak secara stabil pada permukaan kaca dan mencapai ketepatan tinggi dan hasil pemotongan berkualiti tinggi. ,
Rintangan haus yang baik memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan
Semasa operasi jangka panjang peralatan pemotong kaca, asas akan menghasilkan geseran tertentu dengan komponen pemotongan, bahan kaca, dll. Granit mempunyai rintangan haus yang baik kerana kekerasannya yang tinggi dan struktur padat. Ambil permukaan meja kerja pemotongan sebagai contoh. Ia diperbuat daripada granit dan boleh menahan geseran yang disebabkan oleh penempatan kaca yang kerap dan pergerakan komponen pemotongan, dan kurang berkemungkinan mengalami masalah seperti haus dan calar. Ini bukan sahaja memastikan kerataan permukaan asas dan mengekalkan ketepatan tinggi peralatan, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan pangkalan dan juga keseluruhan peralatan pemotong kaca dengan ketara, mengurangkan kos pembaharuan peralatan perusahaan. ,
Bukan magnetik, mengelakkan gangguan elektromagnet pada proses pemotongan
Dalam sesetengah peralatan pemotongan kaca termaju, komponen elektronik dan penderia ketepatan digunakan untuk mengawal ketepatan dan kedudukan pemotongan. Kemagnetan yang mungkin bagi tapak logam boleh menyebabkan gangguan elektromagnet pada peranti elektronik ini, menjejaskan operasi normalnya dan ketepatan penghantaran isyarat. Granit, sebaliknya, adalah bahan bukan logam tanpa kemagnetan dan tidak akan menyebabkan sebarang gangguan elektromagnet kepada sistem elektronik di dalam peralatan. Ini membolehkan peralatan pemotong kaca beroperasi dalam persekitaran elektromagnet yang stabil, memastikan penghantaran tepat pelbagai isyarat kawalan semasa proses pemotongan, dan meningkatkan lagi ketepatan pemotongan dan kebolehpercayaan operasi peralatan. ,
Kesimpulannya, asas granit, dengan kestabilan yang luar biasa, ketegaran yang kuat, prestasi redaman yang sangat baik, rintangan haus yang baik dan bukan magnet, telah menjadi pilihan ideal untuk peralatan pemotong kaca, memberikan jaminan yang kukuh untuk industri pemprosesan kaca untuk mencapai pengeluaran berketepatan tinggi dan kecekapan tinggi.
Masa siaran: Mei-19-2025