Granit merupakan bahan yang sangat baik untuk digunakan sebagai galas gas untuk peralatan CNC. Proses pembuatan galas gas granit agak rumit, tetapi ia berbaloi dengan usaha tersebut kerana galas gas granit memberikan kestabilan dan ketepatan tambahan kepada peralatan CNC.
Pertama, blok granit diperoleh. Blok tersebut hendaklah berkualiti tinggi dan bebas daripada sebarang kecacatan. Sebaik sahaja blok yang sesuai ditemui, ia dipotong kepada bahagian-bahagian kecil, dan bahagian-bahagian tersebut kemudiannya digiling kepada dimensi kasar.
Selepas digiling, bahagian-bahagian tersebut kemudiannya dipanaskan hingga lebih 2,000 darjah Fahrenheit untuk menghilangkan sebarang tekanan dalaman. Bahagian-bahagian tersebut kemudiannya dibiarkan sejuk selama beberapa hari untuk mengelakkan sebarang melengkung atau retak.
Seterusnya, bahagian-bahagian tersebut dimesin mengikut dimensi yang tepat. Bahagian yang dimesin kemudiannya digilap untuk memastikan kemasan permukaan yang licin, yang penting untuk aliran gas dan prestasi galas yang optimum.
Setelah bahagian-bahagian tersebut siap, ia akan dipasang menjadi galas gas. Proses pemasangan melibatkan penetapan galas kepada toleransi yang betul, memastikan aliran gas yang baik dan prestasi galas yang optimum.
Selepas pemasangan, galas gas diuji dengan teliti untuk mengesahkan prestasinya. Galas diperiksa untuk kehabisan kuasa, kekakuan dan faktor kritikal yang lain.
Proses pembuatan galas gas granit memakan masa dan memerlukan pekerja yang berkemahiran tinggi untuk memastikan hasil yang berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, manfaat yang diberikan oleh galas gas granit kepada peralatan CNC menjadikan masa dan usaha itu berbaloi.
Kesimpulannya, proses pembuatan galas gas granit untuk peralatan CNC melibatkan beberapa langkah, termasuk penggilingan, pemanasan, pemesinan, penggilapan, pemasangan dan pengujian. Dengan kaedah pembuatan yang betul, galas gas granit memberikan kestabilan dan ketepatan tambahan kepada peralatan CNC.
Masa siaran: 28 Mac 2024