Apa itu NDE?
Penilaian yang tidak menentu (NDE) adalah istilah yang sering digunakan secara bergantian dengan NDT. Walau bagaimanapun, secara teknikal, NDE digunakan untuk menggambarkan pengukuran yang lebih kuantitatif. Sebagai contoh, kaedah NDE bukan sahaja akan mencari kecacatan, tetapi ia juga akan digunakan untuk mengukur sesuatu tentang kecacatan seperti saiz, bentuk, dan orientasi. NDE boleh digunakan untuk menentukan sifat bahan, seperti ketangguhan patah, kebolehbabaikan, dan ciri -ciri fizikal yang lain.
Beberapa teknologi NDT/NDE:
Ramai orang sudah biasa dengan beberapa teknologi yang digunakan dalam NDT dan NDE dari kegunaan mereka dalam industri perubatan. Kebanyakan orang juga mempunyai x-ray yang diambil dan ramai ibu mempunyai ultrasound yang digunakan oleh doktor untuk memberi bayi mereka pemeriksaan semasa masih dalam rahim. X-ray dan ultrasound hanya beberapa teknologi yang digunakan dalam bidang NDT/NDE. Bilangan kaedah pemeriksaan seolah -olah berkembang setiap hari, tetapi ringkasan cepat kaedah yang paling biasa digunakan disediakan di bawah.
Ujian Visual dan Optik (VT)
Kaedah NDT yang paling asas ialah pemeriksaan visual. Pemeriksa visual mengikuti prosedur yang berkisar dari hanya melihat bahagian untuk melihat apakah ketidaksempurnaan permukaan dapat dilihat, untuk menggunakan sistem kamera terkawal komputer untuk mengiktiraf dan mengukur ciri -ciri komponen secara automatik.
Radiografi (RT)
RT melibatkan penggunaan radiasi gamma atau X untuk mengkaji kecacatan bahan dan produk dan ciri dalaman. Mesin sinar-X atau isotop radioaktif digunakan sebagai sumber radiasi. Sinaran diarahkan melalui bahagian dan ke filem atau media lain. Shadowgraph yang dihasilkan menunjukkan ciri -ciri dalaman dan kekukuhan bahagian. Ketebalan bahan dan perubahan ketumpatan ditunjukkan sebagai kawasan yang lebih ringan atau lebih gelap di filem. Kawasan yang lebih gelap di radiografi di bawah mewakili lompang dalaman dalam komponen.
Ujian zarah magnet (MT)
Kaedah NDT ini dicapai dengan mendorong medan magnet dalam bahan ferromagnet dan kemudian membersihkan permukaan dengan zarah besi (sama ada kering atau digantung dalam cecair). Kelemahan permukaan dan berhampiran permukaan menghasilkan tiang magnet atau memutarbelitkan medan magnet sedemikian rupa sehingga zarah besi tertarik dan tertumpu. Ini menghasilkan petunjuk kecacatan yang kelihatan di permukaan bahan. Imej -imej di bawah menunjukkan komponen sebelum dan selepas pemeriksaan menggunakan zarah magnet kering.
Ujian Ultrasonik (UT)
Dalam ujian ultrasonik, gelombang bunyi frekuensi tinggi dihantar ke dalam bahan untuk mengesan ketidaksempurnaan atau untuk mencari perubahan dalam sifat bahan. Teknik pengujian ultrasonik yang paling biasa digunakan adalah echo nadi, di mana bunyi diperkenalkan ke dalam objek dan refleksi ujian (gema) dari ketidaksempurnaan dalaman atau permukaan geometri bahagian dikembalikan kepada penerima. Berikut adalah contoh pemeriksaan kimpalan gelombang ricih. Perhatikan petunjuk yang meluas ke had atas skrin. Petunjuk ini dihasilkan oleh bunyi yang dicerminkan dari kecacatan dalam kimpalan.
Ujian penembusan (PT)
Objek ujian disalut dengan penyelesaian yang mengandungi pewarna yang kelihatan atau pendarfluor. Penyelesaian yang berlebihan kemudian dikeluarkan dari permukaan objek tetapi meninggalkannya dalam kecacatan permukaan. Seorang pemaju kemudiannya digunakan untuk menarik penembusan daripada kecacatan. Dengan pewarna pendarfluor, cahaya ultraviolet digunakan untuk membuat fluoresce pendarahan dengan terang, sehingga membolehkan ketidaksempurnaan dapat dilihat dengan mudah. Dengan pewarna yang kelihatan, warna yang jelas berbeza antara penembus dan pemaju membuat "bleedout" mudah dilihat. Petunjuk merah di bawah mewakili beberapa kecacatan dalam komponen ini.
Ujian Elektromagnetik (ET)
Arus elektrik (arus eddy) dihasilkan dalam bahan konduktif oleh medan magnet yang berubah. Kekuatan arus eddy ini dapat diukur. Kecacatan bahan menyebabkan gangguan dalam aliran arus eddy yang memberi amaran kepada pemeriksa kehadiran kecacatan. Arus eddy juga dipengaruhi oleh kekonduksian elektrik dan kebolehtelapan magnet bahan, yang memungkinkan untuk menyusun beberapa bahan berdasarkan sifat -sifat ini. Juruteknik di bawah ini sedang memeriksa sayap pesawat untuk kecacatan.
Ujian Kebocoran (LT)
Beberapa teknik digunakan untuk mengesan dan mencari kebocoran di bahagian penahanan tekanan, kapal tekanan, dan struktur. Kebocoran boleh dikesan dengan menggunakan peranti mendengar elektronik, pengukuran tolok tekanan, teknik penembusan cecair dan gas, dan/atau ujian sabun sabun yang mudah.
Ujian Pelepasan Akustik (AE)
Apabila bahan pepejal ditekankan, ketidaksempurnaan dalam bahan memancarkan pecahan pendek tenaga akustik yang disebut "pelepasan." Seperti dalam ujian ultrasonik, pelepasan akustik dapat dikesan oleh penerima khas. Sumber pelepasan boleh dinilai melalui kajian intensiti dan masa ketibaan mereka untuk mengumpulkan maklumat mengenai sumber tenaga, seperti lokasi mereka.
Masa Post: Dec-27-2021