Dalam industri pembuatan ketepatan, aeroangkasa dan metrologi, prestasi bahagian mekanikal asas (cth, meja kerja mesin, tapak dan rel panduan) secara langsung memberi kesan kepada ketepatan peralatan dan kestabilan operasi. Komponen granit dan komponen marmar kedua-duanya diklasifikasikan sebagai alat ketepatan batu semula jadi, tetapi komponen granit menonjol kerana kekerasan dan ketahanannya yang unggul—menjadikan mereka pilihan pilihan untuk aplikasi perindustrian beban tinggi dan frekuensi tinggi. Sebagai pembekal global terkemuka bagi komponen batu ketepatan, ZHHIMG komited untuk menjelaskan sifat bahan dan kelebihan teras komponen granit, membantu anda memilih penyelesaian asas yang optimum untuk peralatan ketepatan anda.
1. Apakah Bahan Komponen Granit?
Komponen granit dihasilkan daripada granit semulajadi berkualiti tinggi—sejenis batu igneus yang terbentuk oleh penyejukan perlahan dan pemejalan magma bawah tanah. Tidak seperti marmar biasa, pemilihan bahan mentah untuk komponen granit mengikut piawaian industri yang ketat untuk memastikan prestasi mekanikal dan pengekalan ketepatan:
1.1 Keperluan Bahan Teras
- Kekerasan: Mesti memenuhi kekerasan Shore (Hs) 70 atau lebih tinggi (bersamaan dengan kekerasan Mohs 6-7). Ini memastikan ketahanan terhadap haus dan ubah bentuk di bawah tegasan mekanikal jangka panjang—jauh melebihi kekerasan besi tuang (Hs 40-50) atau marmar biasa (Hs 30-40).
- Keseragaman Struktur: Granit mesti mempunyai struktur mineral yang padat dan homogen tanpa retakan dalaman, liang, atau kemasukan mineral yang lebih besar daripada 0.5mm. Ini mengelakkan kepekatan tekanan tempatan semasa pemprosesan atau penggunaan, yang boleh menyebabkan kehilangan ketepatan.
- Penuaan Semulajadi: Granit mentah mengalami sekurang-kurangnya 5 tahun penuaan semula jadi sebelum diproses. Proses ini membebaskan tegasan baki dalaman sepenuhnya, memastikan komponen siap tidak berubah bentuk akibat perubahan suhu atau kelembapan persekitaran.
1.2 Teknologi Pemprosesan
Komponen granit ZHHIMG dihasilkan melalui proses berbilang langkah yang ketat untuk memenuhi keperluan ketepatan tersuai:
- Pemotongan Tersuai: Blok granit mentah dipotong menjadi kosong mengikut lukisan 2D/3D yang disediakan pelanggan (menyokong struktur kompleks seperti lubang, slot dan lengan keluli terbenam).
- Pengisaran Ketepatan: Mesin pengisar CNC (dengan ketepatan ±0.001mm) digunakan untuk menapis permukaan, mencapai ralat kerataan ≤0.003mm/m untuk permukaan utama.
- Penggerudian & Slotting: Alat berlian berketepatan tinggi digunakan untuk menggerudi (ketepatan kedudukan lubang ±0.01mm) dan slotting, memastikan keserasian dengan pemasangan mekanikal (cth, rel panduan, bolt).
- Rawatan Permukaan: Sealant bukan toksik gred makanan digunakan untuk mengurangkan penyerapan air (kepada ≤0.15%) dan meningkatkan rintangan kakisan—tanpa menjejaskan sifat bukan magnet komponen.
2. Ciri Utama Komponen Granit: Mengapa Mereka Mengungguli Bahan Tradisional
Komponen granit menawarkan kelebihan unik berbanding logam (besi tuang, keluli) atau bahan sintetik, menjadikannya amat diperlukan dalam sistem mekanikal ketepatan:
2.1 Ketepatan & Kestabilan Luar Biasa
- Pengekalan Ketepatan Kekal: Selepas penuaan semula jadi dan pemprosesan ketepatan, komponen granit tidak mempunyai ubah bentuk plastik. Ketepatan dimensinya (cth, kerataan, kelurusan) boleh dikekalkan selama lebih 10 tahun di bawah penggunaan biasa—menghapuskan keperluan untuk penentukuran semula yang kerap.
- Pekali Pengembangan Terma Rendah: Granit mempunyai pekali pengembangan linear hanya 5.5×10⁻⁶/℃ (1/3 daripada besi tuang). Ini bermakna perubahan dimensi yang minimum walaupun dalam persekitaran bengkel dengan turun naik suhu (cth, 10-30 ℃), memastikan operasi peralatan yang stabil.
2.2 Sifat Mekanikal Unggul
- Rintangan Haus Tinggi: Mineral kuarza dan feldspar padat dalam granit memberikan rintangan haus yang sangat baik—5-10 kali lebih tinggi daripada besi tuang. Ini penting untuk komponen seperti rel panduan alat mesin, yang menahan geseran gelongsor berulang.
- Kekuatan Mampatan Tinggi: Dengan kekuatan mampatan 210-280MPa, komponen granit boleh menahan beban berat (cth, 500kg/m² untuk meja kerja) tanpa ubah bentuk—sesuai untuk menyokong jentera ketepatan yang besar.
2.3 Kelebihan Keselamatan & Penyelenggaraan
- Bukan Magnetik & Bukan Konduktif: Sebagai bahan bukan logam, granit tidak menjana medan magnet atau mengalirkan elektrik. Ini menghalang gangguan dengan alat pengukur magnet (cth, penunjuk dail) atau komponen elektronik yang sensitif, memastikan pengesanan bahan kerja yang tepat.
- Bebas Karat & Tahan Kakisan: Tidak seperti keluli atau besi tuang, granit tidak berkarat. Ia juga tahan kepada kebanyakan pelarut industri (cth, minyak mineral, alkohol) dan asid/alkali lemah—mengurangkan kos penyelenggaraan dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
- Ketahanan Kerosakan: Jika permukaan kerja tercalar atau terkena kesan secara tidak sengaja, ia hanya membentuk lubang kecil dan cetek (tiada burr atau tepi terangkat). Ini mengelakkan kerosakan pada bahan kerja ketepatan dan tidak menjejaskan ketepatan pengukuran—tidak seperti permukaan logam, yang boleh menyebabkan ubah bentuk yang memerlukan pengisaran semula.
2.4 Penyelenggaraan Mudah
Komponen granit memerlukan penyelenggaraan yang minimum:
- Pembersihan harian hanya memerlukan kain lembut yang dicelup dalam detergen neutral (mengelakkan pembersih berasid/beralkali).
- Tidak perlu meminyaki, mengecat atau rawatan anti-karat—menjimatkan masa dan tenaga kerja untuk pasukan penyelenggaraan kilang.
3. Penyelesaian Komponen Granit ZHHIMG: Disesuaikan untuk Industri Global
ZHHIMG mengkhusus dalam pembuatan komponen granit tersuai untuk pelbagai industri, termasuk aeroangkasa, automotif, semikonduktor dan instrumentasi ketepatan. Produk kami termasuk:
- Pangkalan Mesin & Meja Kerja: Untuk pusat pemesinan CNC, mesin pengukur koordinat (CMM) dan mesin pengisar.
- Rel Panduan & Rasuk Palang: Untuk sistem gerakan linear, memastikan gelongsor yang licin dan tepat.
- Lajur & Sokongan: Untuk peralatan tugas berat, menyediakan galas beban yang stabil.
Semua komponen granit ZHHIMG mematuhi piawaian antarabangsa (ISO 8512-1, DIN 876) dan menjalani ujian kualiti yang ketat:
- Pemeriksaan Bahan: Setiap kelompok granit diuji untuk kekerasan, ketumpatan, dan penyerapan air (dengan pensijilan SGS).
- Penentukuran Ketepatan: Interferometer laser digunakan untuk mengesahkan kerataan, kelurusan dan keselarian—dengan laporan penentukuran terperinci disediakan.
- Fleksibiliti Penyesuaian: Sokongan untuk saiz dari 500×300mm hingga 6000×3000mm, dan rawatan khas seperti lengan keluli terbenam (untuk sambungan bolt) atau lapisan redaman anti-getaran.
Selain itu, kami menawarkan waranti 2 tahun dan perundingan teknikal percuma untuk semua komponen granit. Rangkaian logistik global kami memastikan penghantaran tepat pada masa ke lebih 50 negara, dengan panduan pemasangan di tapak tersedia untuk projek berskala besar.
4. Soalan Lazim: Soalan Lazim Mengenai Komponen Granit
S1: Adakah komponen granit lebih berat daripada komponen besi tuang?
A1: Ya—granit mempunyai ketumpatan 2.6-2.8g/cm³ (lebih tinggi sedikit daripada besi tuang 7.2g/cm³ adalah tidak betul, dibetulkan: ketumpatan besi tuang ialah ~7.2g/cm³, granit ialah ~2.6g/cm³). Walau bagaimanapun, ketegaran granit yang lebih tinggi bermakna reka bentuk yang lebih nipis dan ringan boleh mencapai kestabilan yang sama seperti bahagian besi tuang yang besar.
S2: Bolehkah komponen granit digunakan dalam persekitaran luar atau kelembapan tinggi?
J2: Ya—Komponen granit ZHHIMG menjalani rawatan kalis air khas (pengedap permukaan) untuk mengurangkan penyerapan air kepada ≤0.15%. Ia sesuai untuk bengkel lembap, tetapi pendedahan luar jangka panjang (kepada hujan/matahari) tidak disyorkan.
S3: Berapa lama masa yang diperlukan untuk menghasilkan komponen granit tersuai?
A3: Untuk reka bentuk standard (cth, meja kerja segi empat tepat), pengeluaran mengambil masa 2-3 minggu. Untuk struktur kompleks (dengan berbilang lubang/slot), masa pendahuluan ialah 4-6 minggu—termasuk ujian bahan dan penentukuran ketepatan.
Jika anda memerlukan komponen granit tersuai untuk jentera ketepatan anda atau mempunyai soalan tentang pemilihan bahan, hubungi ZHHIMG hari ini untuk mendapatkan perundingan reka bentuk percuma dan sebut harga kompetitif. Pasukan kejuruteraan kami akan bekerjasama dengan anda untuk mencipta penyelesaian yang memenuhi keperluan prestasi dan belanjawan anda yang tepat.
Masa siaran: Ogos-22-2025