Granit Precision adalah komponen penting bagi industri semikonduktor dan solar. Ia digunakan terutamanya sebagai asas untuk alat dan mesin pengukuran ketepatan, menyediakan permukaan yang stabil untuk pengukuran yang tepat. Kualiti granit mempengaruhi ketepatan alat pengukuran, dan oleh itu, ketepatan produk. Untuk memastikan kualiti tertinggi, granit ketepatan mesti memenuhi keperluan tertentu dan dikekalkan dalam persekitaran tertentu.
Keperluan granit ketepatan dalam industri semikonduktor dan solar
1. Kebosanan: Granit ketepatan mesti mempunyai tahap kebosanan yang tinggi untuk memastikan ia menyediakan permukaan yang stabil untuk alat pengukuran. Permukaan rata mengurangkan kesilapan dalam pengukuran dan meningkatkan ketepatan produk yang dihasilkan.
2. Kestabilan: Granit ketepatan mesti stabil dan tidak berubah bentuk di bawah beban. Kestabilan adalah penting untuk memastikan pengukuran adalah tepat dan konsisten.
3. Kekerasan: Granit Precision mesti cukup keras untuk menahan haus dan lusuh dan tetap tidak tercemar walaupun selepas penggunaan yang berpanjangan. Granit mesti dapat menahan tekanan fizikal dari alat dan mesin yang digunakan untuk pengukuran.
4. Kestabilan terma: Granit ketepatan mesti mempunyai kestabilan terma yang baik untuk meminimumkan pengembangan dan penguncupan haba, yang boleh menjejaskan ketepatan pengukuran. Kestabilan terma adalah penting untuk pengukuran ketepatan dalam industri semikonduktor dan solar.
5. Kestabilan Kimia: Granit Precision mestilah stabil secara kimia dan sangat tahan terhadap kakisan. Membenarkan permukaan untuk menghancurkan boleh mengakibatkan kasar, kehilangan kebosanan, dan kemerosotan kualiti permukaan.
Cara mengekalkan persekitaran kerja untuk granit ketepatan dalam industri semikonduktor dan solar
Persekitaran kerja untuk granit ketepatan mesti dikawal untuk memastikan ia memenuhi keperluan yang dinyatakan di atas. Berikut adalah beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan semasa mengekalkan persekitaran yang sesuai:
1. Kawalan Suhu: Granit cenderung berkembang dan berkontrak dengan perubahan suhu. Oleh itu, persekitaran kerja untuk granit ketepatan mestilah dikawal suhu untuk mengekalkan suhu yang mantap dan meminimumkan perubahan suhu. Ini boleh dicapai menggunakan penghawa dingin atau penebat.
2. Kawalan kelembapan: Tahap kelembapan yang tinggi boleh menyebabkan kakisan dan kerosakan permukaan granit. Oleh itu, tahap kelembapan perlu disimpan di bawah 60% untuk memastikan prestasi yang optimum.
3. Kawalan kebersihan: Persekitaran kerja mesti bersih untuk mengelakkan habuk dan zarah -zarah lain dari menetap di permukaan granit, yang boleh menjejaskan kebosanannya. Persekitaran bilik bersih sangat disyorkan.
4. Kawalan Getaran: Getaran boleh mengubah bentuk granit dan mempengaruhi kebosanannya, yang akan memberi kesan yang signifikan terhadap ketepatan pengukuran. Oleh itu, langkah -langkah kawalan getaran perlu dilaksanakan di persekitaran kerja.
5. Kawalan pencahayaan: Keadaan pencahayaan yang keras boleh menyebabkan pengembangan haba dan penguncupan granit ketepatan, yang mempengaruhi ketepatannya. Oleh itu, keadaan pencahayaan perlu dikawal untuk mewujudkan persekitaran yang sesuai untuk granit ketepatan.
Kesimpulannya, granit ketepatan adalah komponen kritikal bagi industri semikonduktor dan solar. Oleh itu, persekitaran di mana ia beroperasi mesti dikawal untuk memenuhi keperluan yang dinyatakan di atas. Dengan mengikuti garis panduan yang disediakan, ketepatan dan ketepatan pengukuran dapat ditingkatkan dengan ketara, sehingga membawa kepada produk yang lebih berkualiti.
Masa Post: Jan-11-2024