Galas gas granit telah digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan CNC berketepatan tinggi kerana kekakuannya yang tinggi, kos rendah, dan prestasi redaman getaran yang sangat baik. Sebagai komponen utama peralatan CNC, keperluan untuk persekitaran kerja galas gas granit adalah sangat ketat, dan kegagalan untuk memenuhi keperluan ini boleh menyebabkan akibat yang serius.
Keperluan pertama ialah kawalan suhu. Galas gas granit mempunyai pekali pengembangan haba yang sangat rendah, dan kestabilannya dipengaruhi oleh perubahan suhu. Oleh itu, adalah perlu untuk mengekalkan suhu yang malar dalam persekitaran kerja galas. Suhu persekitaran harus dikawal dalam julat tertentu, dan turun naik harus dipantau dan diselaraskan dalam masa nyata. Ini adalah untuk memastikan suhu galas gas granit kekal stabil dan prestasi galas tidak terjejas.
Keperluan kedua ialah kebersihan. Peralatan CNC beroperasi dalam persekitaran yang sangat mencabar di mana zarah-zarah kecil boleh menyebabkan masalah dalam peralatan. Untuk memastikan fungsi yang betul, adalah penting untuk mengekalkan tahap kebersihan yang tinggi pada permukaan galas gas granit. Persekitaran kerja mesti dijaga bersih tanpa habuk, minyak atau sebarang bahan cemar lain. Sebarang pencemaran boleh mengurangkan prestasi galas, yang membawa kepada haus pramatang dan akhirnya kegagalan.
Keperluan ketiga ialah kawalan getaran. Getaran dalam persekitaran boleh menyebabkan ralat dalam sistem pengukuran dan menjejaskan ketepatan dan prestasi peralatan CNC. Untuk meminimumkan getaran dalam persekitaran kerja, peralatan harus diasingkan daripada sumber getaran. Di samping itu, galas gas granit harus direka bentuk untuk mempunyai pekali redaman yang tinggi, supaya ia dapat menyerap dan meredam sebarang getaran yang berlaku.
Keperluan keempat ialah kawalan kelembapan. Kelembapan yang tinggi boleh menjejaskan prestasi galas gas granit. Apabila terdedah kepada titisan air, galas boleh teroksida dan rosak. Oleh itu, kawalan kelembapan adalah penting untuk memastikan prestasi jangka panjang galas. Persekitaran kerja harus mempunyai sistem pemanasan, pengudaraan dan penyaman udara (HVAC) yang betul untuk mengekalkan tahap kelembapan yang sesuai.
Kesimpulannya, keperluan untuk persekitaran kerja galas gas granit adalah sangat spesifik dan mesti dipatuhi dengan ketat untuk prestasi optimum. Kawalan suhu, kebersihan, kawalan getaran dan kawalan kelembapan adalah semua faktor kritikal yang harus dipertimbangkan. Dengan persekitaran kerja yang dikawal dengan betul, galas gas granit dapat memberikan prestasi dan kebolehpercayaan yang sangat baik, menjadikannya pilihan ideal untuk peralatan CNC yang digunakan dalam pelbagai industri.
Masa siaran: 28 Mac 2024