Tapak granit ialah salah satu bahan yang paling biasa digunakan untuk peranti pemasangan ketepatan kerana kekukuhan dan kestabilan yang tinggi, sifat lembapan yang sangat baik, dan ketahanan terhadap turun naik suhu.Walau bagaimanapun, untuk memastikan asas granit berfungsi secara optimum, keperluan tertentu mesti dipenuhi dalam persekitaran kerja, dan penyelenggaraan yang betul mesti dijalankan.
Pertama, persekitaran kerja hendaklah dikondisikan dengan baik untuk meminimumkan turun naik suhu dan getaran yang boleh menjejaskan kestabilan asas granit.Sebaik-baiknya, suhu harus dikekalkan dalam julat yang ditetapkan yang tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah.Suhu tinggi boleh menyebabkan asas granit mengembang, manakala suhu rendah boleh menyebabkan ia mengecut, yang boleh menjejaskan ketepatan ukuran dan kestabilan mesin.Tahap kelembapan juga harus dikawal kerana kelembapan yang berlebihan boleh menyebabkan granit menyerap lembapan, yang boleh menyebabkan kakisan dan kestabilan berkurangan.
Kedua, habuk dan bahan cemar lain hendaklah disimpan pada tahap minimum dalam persekitaran kerja.Apabila zarah bawaan udara mengendap di permukaan asas granit, ia boleh menyebabkan calar dan jenis kerosakan lain yang boleh menjejaskan ketepatan ukuran.Oleh itu, pembersihan asas granit yang kerap menggunakan kain lembut dan agen pembersih lembut adalah disyorkan.Selain itu, kawasan kerja hendaklah tertutup atau diasingkan untuk mengelakkan bahan cemar dan habuk daripada memasuki kawasan tersebut.
Ketiga, asas granit harus disokong dan diratakan dengan betul untuk memastikan pengagihan beban seragam.Sebarang pesongan atau lenturan asas granit boleh membawa kepada isu ketepatan dan mungkin menyebabkan ubah bentuk kekal.Oleh itu, permukaan pelekap hendaklah rata, dan sebarang celah dalam struktur sokongan hendaklah diisi dengan bahan yang sesuai seperti epoksi atau grout.
Akhir sekali, asas granit harus dilindungi daripada sebarang kerosakan fizikal, haus dan lusuh.Semasa mengendalikan asas granit, penjagaan harus diambil untuk mengelakkan kerosakan pada tepi dan sudut.Selain itu, sebarang kesan atau getaran yang mungkin berlaku semasa operasi harus diserap oleh sistem redaman yang sesuai seperti pengasing atau penyerap hentakan.
Kesimpulannya, keperluan asas granit untuk peranti pemasangan ketepatan melibatkan memastikan persekitaran kerja yang berhawa dingin yang bebas daripada habuk dan bahan cemar serta mengekalkan sokongan dan perataan yang betul.Penyelenggaraan yang betul melibatkan pembersihan yang kerap, perlindungan daripada kerosakan fizikal, dan sistem redaman yang sesuai untuk meminimumkan kesan getaran.Dengan mematuhi keperluan ini, asas granit boleh berfungsi secara optimum, membawa kepada pengukuran yang tepat dan stabil untuk peranti pemasangan ketepatan.
Masa siaran: Nov-21-2023