Pemasangan granit adalah penting dalam proses pembuatan semikonduktor kerana ia membentuk asas bagi banyak produk semikonduktor. Ia menyediakan asas yang stabil dan kukuh untuk peralatan yang digunakan dalam proses pembuatan. Pemasangan granit digunakan secara meluas dalam industri semikonduktor kerana kestabilan terma yang tinggi, pekali pengembangan terma yang rendah, dan keupayaan redaman getaran yang sangat baik. Untuk memastikan prestasi optimum, persekitaran kerja mesti dikekalkan dengan teliti.
Keperluan pemasangan granit untuk pembuatan semikonduktor di persekitaran kerja adalah seperti berikut:
1. Kawalan suhu: Persekitaran kerja mesti dikekalkan pada suhu yang malar. Turun naik suhu boleh menyebabkan pengembangan atau pengecutan haba pada pemasangan granit dan menjejaskan ketepatannya. Mengawal suhu amat penting dalam bilik bersih, yang memerlukan kawalan suhu yang ketat untuk mencegah pencemaran.
2. Kawalan getaran: Getaran boleh menjejaskan ketepatan pemasangan granit dan proses pembuatan semikonduktor. Untuk meminimumkan getaran, persekitaran kerja mesti mempunyai asas yang kukuh dan penebat yang betul untuk menyerap atau menghapuskan getaran.
3. Kebersihan: Kebersihan adalah penting dalam proses pembuatan semikonduktor. Pemasangan granit mesti bebas daripada kotoran, habuk dan serpihan yang boleh menjejaskan ketepatan dan prestasinya. Persekitaran kerja harus mempunyai suasana yang bebas habuk dan bersih, dan pekerja harus memakai alat pelindung yang sesuai.
4. Kawalan kelembapan: Kelembapan boleh menjejaskan kestabilan dimensi pemasangan granit. Kelembapan yang berlebihan boleh menyebabkan granit menyerap kelembapan, mengembang dan mengembang. Sebaliknya, kelembapan yang rendah boleh menyebabkan granit mengecut. Oleh itu, persekitaran kerja mesti mempunyai tahap kelembapan yang terkawal.
Berikut adalah beberapa cara untuk mengekalkan persekitaran kerja untuk pemasangan granit:
1. Penyelenggaraan berkala: Pemeriksaan dan penyelenggaraan peralatan yang digunakan dalam proses pembuatan secara berkala dapat membantu mencegah masa henti dan mengoptimumkan prestasi. Memantau tahap suhu dan kelembapan, membersihkan persekitaran kerja dan memeriksa getaran dapat membantu mengekalkan ketepatan pemasangan granit.
2. Latihan dan pendidikan pekerja: Pekerja harus dilatih dalam penggunaan peralatan dan protokol keselamatan yang betul. Mereka harus tahu cara menggunakan alatan dan kelengkapan dengan selamat dan menyedari akibatnya jika tidak mematuhi protokol keselamatan.
3. Menggunakan peralatan yang sesuai: Menggunakan peralatan dan alatan yang sesuai boleh membantu meminimumkan getaran dan mengekalkan ketepatan pemasangan granit. Contohnya, sesetengah peralatan mempunyai ciri peredam getaran terbina dalam untuk meminimumkan kesan getaran pada pemasangan granit.
4. Memasang sistem kawalan alam sekitar: Sistem kawalan alam sekitar, seperti sistem HVAC, boleh mengekalkan tahap suhu dan kelembapan yang konsisten. Sistem ini membantu mencegah pencemaran dan memastikan prestasi peralatan yang konsisten. Memasang penapis udara juga boleh membantu memastikan persekitaran kerja bersih.
Kesimpulannya, mengekalkan persekitaran kerja yang betul adalah penting untuk memastikan prestasi optimum pemasangan granit dalam pembuatan semikonduktor. Keperluan tersebut adalah kawalan suhu yang ketat, kawalan getaran, kebersihan dan kawalan kelembapan. Untuk mengekalkan persekitaran kerja, penyelenggaraan berkala, latihan pekerja, penggunaan peralatan yang sesuai dan pemasangan sistem kawalan persekitaran dapat membantu. Dengan mematuhi keperluan ini dan mengekalkan persekitaran kerja yang sesuai, pengeluar semikonduktor mengoptimumkan output pengeluaran mereka, memaksimumkan kualiti produk dan meminimumkan masa henti.
Masa siaran: 6 Dis-2023