Pangkalan granit adalah pilihan popular untuk alat mesin CNC kerana sifat redamannya yang sangat baik, kekakuan yang tinggi, dan kestabilan terma.Walau bagaimanapun, tidak semua granit dicipta sama, dan terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih asas granit untuk alat mesin CNC anda.Dalam artikel ini, kami akan meneroka beberapa faktor utama ini untuk membantu anda membuat keputusan termaklum.
1. Jenis dan kualiti granit
Tidak semua granit sesuai untuk digunakan sebagai asas alat mesin.Sesetengah jenis granit mungkin mempunyai kecacatan semula jadi atau kemasukan yang boleh mengurangkan sifat mekanikalnya.Selain itu, kualiti granit boleh berbeza-beza bergantung pada kuari di mana ia diekstrak dan proses pembuatan yang digunakan untuk menghasilkan asas.Adalah penting untuk memilih granit berkualiti tinggi dengan tekstur seragam dan tanpa sebarang retakan atau kecacatan untuk memastikan prestasi terbaik alat mesin CNC anda.
2. Ketepatan dimensi
Ketepatan dimensi asas granit adalah penting untuk mengekalkan ketepatan alat mesin CNC.Tapak mesti dimesin pada tahap ketepatan yang tinggi untuk memastikan ia sejajar dengan komponen mesin yang lain.Sebarang penyimpangan daripada toleransi yang diperlukan boleh menyebabkan salah jajaran, mengurangkan ketepatan, dan haus dan lusuh pramatang mesin.
3. Kemasan permukaan
Kemasan permukaan asas granit juga penting.Sebarang ketidakteraturan atau kekasaran pada permukaan boleh menyebabkan geseran dan mengurangkan ketepatan alat mesin CNC.Kemasan permukaan hendaklah licin dan bebas daripada sebarang benjolan atau tompok kasar.
4. Ejen pengikat
Ejen ikatan yang digunakan untuk melekatkan asas granit pada rangka mesin merupakan faktor penting dalam prestasi mesin.Ejen ikatan harus cukup kuat untuk memegang granit dengan selamat di tempatnya tetapi juga cukup fleksibel untuk membolehkan sedikit pergerakan akibat pengembangan dan pengecutan haba.Jika agen ikatan terlalu tegar, ia boleh menyebabkan tekanan dan akhirnya merosakkan tapak granit atau rangka mesin.
5. Pelesapan haba
Salah satu kelebihan menggunakan asas granit ialah keupayaannya untuk menghilangkan haba dengan berkesan.Haba yang dihasilkan oleh alat mesin atau bahan kerja boleh menyebabkan pengembangan haba, yang boleh menjejaskan ketepatan mesin.Tapak granit harus mempunyai pekali pengembangan terma yang rendah dan dapat menghilangkan haba dengan cepat untuk mengekalkan keadaan operasi yang stabil.
6. Berat badan
Berat asas granit adalah satu lagi pertimbangan.Tapak yang lebih berat membantu meningkatkan sifat redaman mesin dan mengurangkan getaran, yang boleh memberi kesan negatif pada ketepatan mesin.Walau bagaimanapun, tapak yang terlalu berat boleh menyukarkan untuk memindahkan atau mengangkut mesin.
Kesimpulannya, memilih asas granit yang sesuai untuk alat mesin CNC anda adalah penting untuk mencapai prestasi dan ketepatan yang terbaik.Apabila memilih asas granit, anda harus mempertimbangkan faktor seperti jenis dan kualiti granit, ketepatan dimensi, kemasan permukaan, agen ikatan, pelesapan haba dan berat.Dengan mengambil kira faktor-faktor ini dan memilih asas granit berkualiti tinggi, anda boleh memaksimumkan prestasi alat mesin CNC anda dan mencapai hasil yang cemerlang.
Masa siaran: Mac-26-2024