Integriti mana-mana proses pembuatan atau metrologi ketepatan bermula dengan asasnya. Di ZHHIMG®, sementara reputasi kami dibina di atas penyelesaian Granit Ultra-Ketepatan, kami mengiktiraf peranan penting yang dimainkan oleh Plat Permukaan Besi Tuang dan Plat Penanda merentas industri global. Memahami cara memasang, menyelenggara dan mengesahkan ketepatan alat rujukan ini dengan betul bukan sekadar amalan terbaik—ia adalah perbezaan antara jaminan kualiti dan sekerap yang mahal.
Prasyarat Mutlak: Pemasangan yang Betul dan Struktur Tanpa Kompromi
Sebelum plat penanda besi tuang boleh menyampaikan ketepatan rujukannya, ia mesti dipasang dan dilaraskan dengan betul. Fasa persediaan penting ini bukan sekadar prosedur; ia secara langsung memberi kesan kepada integriti dan kerataan struktur plat. Pemasangan yang tidak betul—seperti pengagihan beban yang tidak sekata atau perataan yang salah—boleh melanggar peraturan industri dan mengubah bentuk plat secara kekal, menjadikannya tidak boleh digunakan. Oleh itu, hanya kakitangan yang diberi kuasa dan terlatih harus menjalankan tugas ini. Melanggar prosedur ini bukan sahaja tidak patuh tetapi juga boleh menjejaskan struktur alat ketepatan.
Menanda Plat dalam Aliran Kerja: Datum Rujukan
Dalam mana-mana bengkel, alatan dikelaskan untuk peranan tertentu: rujukan, pengukur, lukisan langsung dan pengapit. Plat penanda ialah alat rujukan asas untuk proses menulis. Menconteng itu sendiri ialah operasi penting untuk menterjemah spesifikasi lukisan pada bahan kerja kosong atau separuh siap, mewujudkan sempadan pemprosesan yang jelas, titik rujukan dan garis pembetulan penting. Ketepatan penulisan awal ini, biasanya dituntut dalam lingkungan 0.25 mm hingga 0.5mm, mempunyai kesan langsung dan mendalam terhadap kualiti produk akhir.
Untuk mengekalkan integriti ini, plat mesti diratakan dan diletakkan dengan selamat, dengan beban diagihkan sama rata di semua titik sokongan untuk mengelakkan tekanan struktur. Pengguna mesti memastikan berat bahan kerja tidak pernah melebihi beban undian plat untuk mengelakkan kerosakan struktur, ubah bentuk dan pengurangan kualiti kerja. Tambahan pula, permukaan kerja hendaklah digunakan secara seragam untuk mengelakkan haus dan kemek setempat, memastikan jangka hayat.
Memeriksa Kerataan: Sains Pengesahan
Ukuran sebenar plat scribing ialah kerataan permukaan kerjanya. Kaedah utama untuk pengesahan ialah Kaedah Spot. Kaedah ini menentukan ketumpatan titik sentuhan yang diperlukan dalam kawasan 25mm persegi:
- Plat Gred 0 dan 1: Minimum 25 tempat.
- Plat Gred 2: Minimum 20 tempat.
- Plat Gred 3: Minimum 12 tempat.
Walaupun teknik tradisional "mengikis dua pinggan antara satu sama lain" mungkin memastikan kesesuaian yang ketat dan keintiman permukaan, ia tidak menjamin kerataan. Teknik ini boleh menghasilkan dua permukaan mengawan sempurna yang, sebenarnya, melengkung sfera. Kelurusan dan kerataan sebenar mesti disahkan menggunakan kaedah yang lebih ketat. Sisihan kelurusan boleh dikira dengan menggerakkan penunjuk dail dan pendirian sokongannya di sepanjang rujukan lurus yang diketahui, seperti pembaris sudut tepat ketepatan, merentasi permukaan plat. Untuk plat ukuran yang paling mencabar, Kaedah Satah Optik menggunakan interferometri optik digunakan untuk mengesahkan ketepatan pada tahap sub-mikron.
Pengendalian Kecacatan: Memastikan Umur Panjang dan Pematuhan
Kualiti plat penandaan dikawal oleh rangka kerja pengawalseliaan yang ketat, seperti standard JB/T 7974—2000 dalam industri jentera. Semasa proses penuangan, kecacatan seperti keliangan, lubang pasir, dan rongga pengecutan boleh berlaku. Pengendalian yang betul bagi kecacatan tuangan yang wujud ini adalah penting untuk hayat perkhidmatan plat. Untuk plat dengan gred ketepatan lebih rendah daripada "00", pembaikan tertentu dibenarkan:
- Kecacatan kecil (zarah pasir dengan diameter kurang daripada 15mm) boleh dipalamkan dengan bahan yang sama, dengan syarat kekerasan palam lebih rendah daripada besi sekeliling.
- Permukaan kerja hendaklah tidak lebih daripada empat titik palam, dipisahkan dengan jarak sekurang-kurangnya $80\text{mm}$.
Selain daripada kecacatan tuangan, permukaan kerja mestilah bebas daripada sebarang karat, calar atau penyok yang menjejaskan penggunaan.
Penyelenggaraan untuk Ketepatan Berkekalan
Sama ada alat rujukan ialah Plat Penanda Besi Tuang atau Plat Permukaan Granit ZHHIMG®, penyelenggaraan adalah mudah namun penting. Permukaan mesti sentiasa bersih; apabila tidak digunakan, ia hendaklah dibersihkan dengan teliti dan disalut dengan minyak pelindung untuk pencegahan karat dan ditutup dengan penutup pelindung. Penggunaan hendaklah sentiasa dijalankan dalam persekitaran terkawal, idealnya pada suhu ambien (20± 5) ℃, dan getaran mesti dielakkan dengan ketat. Dengan mematuhi garis panduan yang ketat untuk pemasangan, penggunaan dan penyelenggaraan ini, pengeluar boleh memastikan pesawat rujukan mereka kekal tepat, melindungi kualiti dan integriti produk akhir mereka.
Masa siaran: 31-Okt-2025