Integriti sebarang proses pembuatan atau metrologi ketepatan bermula dengan asasnya. Di ZHHIMG®, meskipun reputasi kami dibina berdasarkan penyelesaian Granit Ultra-Ketepatan, kami menyedari peranan penting yang dimainkan oleh Plat Permukaan dan Plat Penanda Besi Tuang merentasi industri global. Memahami cara memasang, menyelenggara dan mengesahkan ketepatan alat rujukan ini dengan betul bukan sekadar amalan terbaik—ia adalah perbezaan antara jaminan kualiti dan skrap yang mahal.
Prasyarat Mutlak: Pemasangan yang Betul dan Struktur yang Tidak Berkompromi
Sebelum plat penanda besi tuang dapat memberikan ketepatan rujukannya, ia mesti dipasang dan dilaraskan dengan betul. Fasa persediaan penting ini bukan sekadar prosedur; ia memberi kesan langsung kepada integriti struktur dan kerataan plat. Pemasangan yang tidak betul—seperti pengagihan beban yang tidak sekata atau perataan yang salah—boleh melanggar peraturan industri dan mengubah bentuk plat secara kekal, menjadikannya tidak boleh digunakan. Oleh itu, hanya kakitangan yang diberi kuasa dan terlatih sahaja yang harus menjalankan tugas ini. Melanggar prosedur ini bukan sahaja tidak patuh tetapi juga boleh menjejaskan struktur alat ketepatan itu sendiri.
Plat Penanda dalam Alur Kerja: Datum Rujukan
Dalam mana-mana bengkel, alat dikelaskan untuk peranan tertentu: rujukan, pengukuran, lukisan terus dan pengapit. Plat penanda adalah alat rujukan asas untuk proses pencatatan. Pencoretan itu sendiri adalah operasi penting untuk menterjemah spesifikasi lukisan ke atas bahan kerja kosong atau separa siap, mewujudkan sempadan pemprosesan yang jelas, titik rujukan dan garis pembetulan penting. Ketepatan pencatatan awal ini, biasanya dikehendaki berada dalam lingkungan 0.25 mm hingga 0.5mm, mempunyai kesan langsung dan mendalam terhadap kualiti produk akhir.
Untuk mengekalkan integriti ini, plat mesti diratakan dan diletakkan dengan selamat, dengan beban diagihkan secara sama rata merentasi semua titik sokongan untuk mengelakkan tekanan struktur. Pengguna mesti memastikan berat bahan kerja tidak melebihi beban yang dinilai plat untuk mengelakkan kerosakan struktur, ubah bentuk dan pengurangan kualiti kerja. Tambahan pula, permukaan kerja harus digunakan secara seragam untuk mengelakkan haus dan kemek setempat, bagi memastikan ketahanan.
Memeriksa Kerataan: Sains Pengesahan
Ukuran sebenar plat pengisar ialah kerataan permukaan kerjanya. Kaedah utama untuk pengesahan ialah Kaedah Titik. Kaedah ini menentukan ketumpatan titik sentuhan yang diperlukan dalam kawasan persegi 25mm:
- Plat Gred 0 dan 1: Minimum 25 tempat.
- Plat Gred 2: Minimum 20 tempat.
- Plat Gred 3: Minimum 12 tempat.
Walaupun teknik tradisional "mengikis dua plat antara satu sama lain" mungkin memastikan padanan yang ketat dan keintiman permukaan, ia tidak menjamin kerataan. Teknik ini boleh menghasilkan dua permukaan yang sepadan sempurna yang sebenarnya melengkung secara sfera. Kelurusan dan kerataan sebenar mesti disahkan menggunakan kaedah yang lebih ketat. Sisihan kelurusan boleh diukur dengan menggerakkan penunjuk dail dan penyangga sokongannya di sepanjang rujukan lurus yang diketahui, seperti pembaris sudut kanan ketepatan, merentasi permukaan plat. Untuk plat pengukuran yang paling mencabar, Kaedah Satah Optik yang menggunakan interferometri optik digunakan untuk mengesahkan ketepatan pada tahap sub-mikron.
Pengendalian Kecacatan: Memastikan Ketahanan dan Pematuhan
Kualiti plat penanda dikawal oleh rangka kerja kawal selia yang ketat, seperti piawaian JB/T 7974—2000 dalam industri jentera. Semasa proses penuangan, kecacatan seperti keliangan, lubang pasir dan rongga pengecutan boleh berlaku. Pengendalian kecacatan penuangan yang wujud ini dengan betul adalah penting untuk jangka hayat plat. Bagi plat dengan gred ketepatan yang lebih rendah daripada “00”, pembaikan tertentu dibenarkan:
- Kecacatan kecil (zarah pasir dengan diameter kurang daripada 15mm) boleh dipasang dengan bahan yang sama, dengan syarat kekerasan palam lebih rendah daripada besi di sekelilingnya.
- Permukaan kerja hendaklah mempunyai tidak lebih daripada empat titik penyambung, dipisahkan dengan jarak sekurang-kurangnya $80\text{mm}$.
Selain kecacatan tuangan, permukaan kerja mesti bebas daripada sebarang karat, calar atau kemek yang menjejaskan penggunaan.
Penyelenggaraan untuk Ketepatan Berkekalan
Sama ada alat rujukan itu Plat Penanda Besi Tuang atau Plat Permukaan Granit ZHHIMG®, penyelenggaraan adalah mudah tetapi penting. Permukaan mesti dijaga bersih; apabila tidak digunakan, ia harus dibersihkan dengan teliti dan disalut dengan minyak pelindung untuk pencegahan karat dan ditutup dengan penutup pelindung. Penggunaan harus sentiasa dijalankan dalam persekitaran terkawal, idealnya pada suhu ambien (20± 5)℃, dan getaran mesti dielakkan sepenuhnya. Dengan mematuhi garis panduan ketat ini untuk pemasangan, penggunaan dan penyelenggaraan, pengeluar dapat memastikan satah rujukan mereka kekal tepat, melindungi kualiti dan integriti produk akhir mereka.
Masa siaran: 31 Okt-2025