Apabila teknologi pemotongan laser memasuki bidang laser femtosecond dan picosecond, permintaan terhadap kestabilan mekanikal peralatan telah menjadi melampau. Meja kerja, atau pangkalan mesin, bukan lagi sekadar struktur sokongan; ia adalah elemen penentu ketepatan sistem. Kumpulan ZHONGHUI (ZHHIMG®) menganalisis sebab asas mengapa granit berketumpatan tinggi telah menjadi pilihan yang unggul dan tidak boleh dirunding berbanding bahan logam tradisional untuk meja kerja pemotongan laser berprestasi tinggi.
1. Kestabilan Terma: Mengalahkan Cabaran Haba
Pemotongan laser, dengan sifatnya, menjana haba. Meja kerja logam—biasanya keluli atau besi tuang—mengalami pekali pengembangan terma (CTE) yang tinggi. Apabila suhu turun naik, logam mengembang dan mengecut dengan ketara, membawa kepada perubahan dimensi tahap mikron di seluruh permukaan meja. Hanyutan terma ini secara langsung diterjemahkan kepada laluan pemotongan yang tidak tepat, terutamanya dalam tempoh yang lama atau dalam mesin berformat besar.
Sebaliknya, Granit Hitam ZHHIMG® mempunyai CTE yang sangat rendah. Bahan ini sememangnya tahan terhadap perubahan suhu, memastikan bahawa dimensi geometri kritikal meja kerja kekal stabil walaupun semasa operasi yang sengit dan berpanjangan. Inersia terma ini penting untuk mengekalkan ketepatan tahap nanometer yang diperlukan oleh optik laser moden.
2. Redaman Getaran: Mencapai Kawalan Rasuk Sempurna
Pemotongan laser, terutamanya sistem laser berkelajuan tinggi atau berdenyut, menjana daya dinamik dan getaran. Logam bergema, menguatkan getaran ini dan menyebabkan kegelisahan kecil dalam sistem, yang boleh mengaburkan bintik laser dan merendahkan kualiti potongan.
Struktur granit berketumpatan tinggi ZHHIMG® (sehingga ≈3100 kg/m3) secara intrinsik sesuai untuk redaman getaran yang unggul. Granit secara semula jadi menyerap tenaga mekanikal dan menghilangkannya dengan cepat. Asas yang tenang dan stabil ini memastikan optik pemfokusan laser yang halus dan motor linear berkelajuan tinggi beroperasi dalam persekitaran bebas getaran, mengekalkan ketepatan peletakan rasuk dan integriti tepi potong.
3. Integriti Bahan: Tidak Menghakis dan Tidak Magnet
Tidak seperti keluli, granit tidak menghakis. Ia kebal terhadap bahan penyejuk, cecair pemotong dan kelembapan atmosfera yang biasa dalam persekitaran pembuatan, memastikan jangka hayat meja kerja dan integriti geometri kekal utuh tanpa risiko karat atau degradasi bahan.
Tambahan pula, untuk peralatan yang menyepadukan penderiaan magnet yang sangat sensitif atau teknologi motor linear, granit adalah bukan magnet. Ini menghapuskan risiko gangguan elektromagnet (EMI) yang boleh diperkenalkan oleh asas logam, membolehkan sistem penentududukan yang canggih berfungsi dengan sempurna.
4. Keupayaan Pemprosesan: Membina Secara Besar-besaran dan Tepat
Keupayaan pembuatan ZHHIMG® yang tiada tandingan menghapuskan sekatan saiz yang sering membelenggu meja berasaskan logam. Kami pakar dalam menghasilkan meja granit monolitik sekeping tunggal sehingga 20 meter panjang dan berat 100 tan, digilap kepada kerataan nanometer oleh tukang mahir kami. Ini membolehkan pembina mesin laser mencipta pemotong format super besar yang mengekalkan integriti sekeping tunggal dan ketepatan ultra merentasi keseluruhan sampul kerja mereka—suatu pencapaian yang tidak dapat dicapai dengan pemasangan logam yang dikimpal atau dibolt.
Bagi pengeluar sistem pemotongan laser bertaraf dunia, pilihannya adalah jelas: kestabilan terma yang tiada tandingan, redaman getaran dan ketepatan monolitik ZHHIMG® Granite Worktable menyediakan asas muktamad untuk kelajuan dan ketepatan, menjadikan cabaran peringkat mikron kepada hasil rutin.
Masa siaran: Okt-09-2025