Platform ujian granit ketepatan adalah asas pengukuran yang boleh berulang dan tepat. Sebelum mana-mana alat granit—dari plat permukaan ringkas kepada segi empat sama kompleks—dianggap sesuai untuk digunakan, ketepatannya mesti disahkan dengan teliti. Pengeluar seperti ZHONGHUI Group (ZHHIMG) mematuhi piawaian kawalan kualiti yang ketat, memperakui platform merentas gred seperti 000, 00, 0 dan 1. Pensijilan ini bergantung pada kaedah teknikal yang mantap yang menentukan kerataan sebenar permukaan.
Menentukan Kerataan: Metodologi Teras
Objektif teras untuk memperakui platform granit adalah untuk menentukan ralat kerataan (FE). Ralat ini pada asasnya ditakrifkan sebagai jarak minimum antara dua satah selari yang mengandungi semua titik permukaan kerja sebenar. Ahli metrologi menggunakan empat metodologi yang diiktiraf untuk menentukan nilai ini:
Kaedah Tiga Titik dan Diagonal: Kaedah ini menawarkan penilaian asas yang praktikal bagi topografi permukaan. Kaedah Tiga Titik menetapkan satah rujukan penilaian dengan memilih tiga titik yang dipisahkan secara meluas di permukaan, mentakrifkan FE mengikut jarak antara dua satah selari yang melampirkan. Kaedah Diagonal, sering digunakan sebagai piawaian industri, biasanya menggunakan alat canggih seperti tahap elektronik bersama-sama dengan plat jambatan. Di sini, satah rujukan ditetapkan sepanjang pepenjuru, menawarkan cara yang cekap untuk menangkap pengedaran ralat keseluruhan di seluruh permukaan.
Kaedah Dua Pengganda Terkecil (Kuadrat Terkecil): Ini adalah pendekatan yang paling teliti secara matematik. Ia mentakrifkan satah rujukan sebagai satah yang meminimumkan jumlah kuasa dua jarak dari semua titik yang diukur ke satah itu sendiri. Kaedah statistik ini memberikan penilaian kerataan yang paling objektif tetapi memerlukan pemprosesan komputer lanjutan kerana kerumitan pengiraan yang terlibat.
Kaedah Kawasan Kecil: Teknik ini secara langsung mematuhi definisi geometri kerataan, di mana nilai ralat ditentukan oleh lebar kawasan terkecil yang diperlukan untuk merangkumi semua titik permukaan yang diukur.
Menguasai Paralelisme: Protokol Penunjuk Dail
Di luar kerataan asas, alat khusus seperti petak granit memerlukan pengesahan keselarian antara muka kerja mereka. Kaedah penunjuk dail sangat sesuai untuk tugas ini, tetapi kebolehpercayaannya bergantung sepenuhnya pada pelaksanaan yang teliti.
Pemeriksaan mesti sentiasa dilakukan pada plat permukaan rujukan ketepatan tinggi, menggunakan satu muka pengukur segi empat sama granit sebagai rujukan awal, dijajarkan dengan teliti terhadap platform. Langkah kritikal ialah menetapkan titik ukuran pada muka yang sedang diperiksa—ini bukan rawak. Untuk memastikan penilaian menyeluruh, pusat pemeriksaan diberi mandat kira-kira 5mm dari pinggir permukaan, dilengkapi dengan corak grid jarak sekata di bahagian tengah, dengan mata biasanya dipisahkan oleh 20mm hingga 50mm. Grid yang ketat ini memastikan setiap kontur dipetakan secara sistematik oleh penunjuk.
Yang penting, apabila memeriksa muka bertentangan yang sepadan, segi empat sama granit mesti diputar 180 darjah. Peralihan ini memerlukan penjagaan yang melampau. Alat itu tidak boleh digeser melintasi plat rujukan; ia mesti diangkat dengan berhati-hati dan diletakkan semula. Protokol pengendalian penting ini menghalang sentuhan kasar antara kedua-dua permukaan berkeping-keping ketepatan, melindungi ketepatan hasil titik peluh bagi kedua-dua petak dan platform rujukan untuk jangka masa panjang.
Mencapai toleransi yang ketat bagi alatan gred tinggi—seperti petak Gred 00 yang dikerat ketepatan ZHHIMG—adalah bukti kepada kedua-dua sifat fizikal unggul sumber granit dan penggunaan protokol metrologi yang ketat dan mantap ini.
Masa siaran: Nov-03-2025