Di makmal atau kilang, bagaimana sekeping granit biasa boleh menjadi "alat ajaib" untuk mengukur ketepatan tahap mikron? Di sebalik ini terletaknya sistem jaminan kualiti yang ketat, sama seperti melontarkan "sihir ketepatan" pada batu. Hari ini, mari kita bongkar rahsia kualiti alat pengukur granit dan lihat bagaimana ia berubah daripada batu di pergunungan menjadi "pembaris" yang dihasilkan dengan tepat.
Pertama, alat yang baik mesti mempunyai "batu bahan yang baik": kelebihan granit yang wujud
Kualiti alat pengukur granit bergantung terutamanya pada "asal usulnya". Granit berkualiti tinggi mempunyai tiga ciri teras:
Kekerasan yang kuat: Kristal kuarza dalam granit (menyumbang lebih 25%) adalah seperti bilah kecil yang tidak terkira banyaknya, menjadikan kekerasannya mencapai 6-7 pada skala Mohs, yang lebih tahan haus daripada keluli.
Prestasi stabil: Logam biasa "mengembang" apabila dipanaskan, tetapi pekali pengembangan haba granit adalah sangat rendah. Walaupun suhu granit hitam ZHHIMG® meningkat sebanyak 10℃, ubah bentuknya hanya 5 mikron - bersamaan dengan sepersepuluh diameter rambut manusia, yang tidak menjejaskan ketepatan pengukuran sama sekali.
Struktur padat: Granit yang baik mempunyai ketumpatan melebihi 3000kg/m³, dengan hampir tiada lompang di dalamnya, sama seperti pasir yang terikat rapat dengan simen. Ketumpatan produk ZHHIMG® mencapai 3100kg/m³, dan ia boleh menahan berat beberapa ratus kilogram dengan stabil tanpa ubah bentuk.
II. Daripada Batu kepada Alatan: Laluan Penanaman dengan Ketepatan Tahap Mikron
Agar granit yang dilombong dapat diubah menjadi alat pengukur, ia perlu melalui beberapa lapisan "penapisan":
Pemesinan kasar: Tanggalkan tepi dan sudut
Potong granit menjadi kepingan besar dengan gergaji berlian, sama seperti mengasah pensel. Pada ketika ini, gelombang ultrasonik akan digunakan untuk melakukan "ultrasound-B" pada batu tersebut bagi memeriksa sebarang retakan di dalamnya dan memastikan integriti bahan tersebut.
Pengisaran halus: Kisar sehingga rata seperti cermin
Langkah paling penting ialah pengisaran. Mesin pengisar yang digunakan oleh ZHHIMG® berharga lebih 5 juta yuan seunit dan boleh mengisar permukaan granit dengan ketepatan yang menakjubkan.
Pengisaran kasar: Pertama, tanggalkan lapisan permukaan kasar untuk memastikan perbezaan ketinggian dalam jarak 1 meter tidak melebihi 5 mikron.
Pengisaran halus: Kemudian digilap dengan serbuk pengisaran ultra halus, dan kerataan akhir mencapai ±0.5 mikron /m
"Tapak latihan" dengan suhu dan kelembapan yang malar
Pengisaran mesti dijalankan di bengkel khas: suhu dikekalkan pada sekitar 20℃, kelembapan distabilkan pada 50%, dan parit kalis hentakan sedalam 2 meter mesti digali untuk mengelakkan kenderaan luar daripada lalu dan menjejaskan ketepatan. Sama seperti atlet hanya boleh beraksi pada tahap terbaik mereka apabila berlatih di kolam renang bersuhu malar.
III. Jaminan Kualiti: Pelbagai lapisan pemeriksaan dan kawalan
Sebelum setiap alat granit meninggalkan kilang, ia mesti menjalani "kawalan ketat":
Mengukur ketinggian dengan tolok minit: Tolok minit Mahr Jerman boleh mengesan ralat 0.5 mikron, yang mana lebih kecil daripada ketebalan sayap nyamuk. Ia digunakan untuk memeriksa sama ada permukaan alat itu rata.
Cermin interferometer laser: Ambil "foto" permukaan alat dengan laser untuk melihat sama ada terdapat sebarang ondulasi halus. Produk ZHHIMG® perlu lulus tiga ujian, dan setiap kali ia mesti dibiarkan di dalam bilik bersuhu malar selama 24 jam untuk memastikan suhu tidak menjejaskan keputusan.
Sijil umpama "kad pengenalan": Setiap alat mempunyai "sijil kelahiran" - sijil penentukuran, yang merekodkan lebih 20 data ketepatan. Dengan mengimbas kod, anda boleh mengakses "profil pertumbuhannya".
Iv. Persijilan Antarabangsa: Laluan Global ke Kualiti
Pensijilan ISO adalah seperti "sijil akademik" alat granit:
ISO 9001: Pastikan setiap kelompok bahan mempunyai kualiti yang sama, sama seperti epal di pasar raya, dengan setiap saiz mempunyai tahap kemanisan yang hampir sama;
ISO 14001: Prosedur pemprosesan hendaklah mesra alam dan tidak mencemarkan alam sekitar. Contohnya, habuk yang terhasil hendaklah dirawat dengan teliti.
ISO 45001: Persekitaran kerja untuk pekerja haruslah baik. Contohnya, bunyi bising di bengkel tidak boleh terlalu bising supaya mereka boleh menumpukan perhatian pada pembuatan alatan yang baik.
Dalam bidang mewah seperti semikonduktor, pensijilan yang lebih ketat masih diperlukan. Contohnya, apabila produk ZHHIMG® digunakan untuk ujian cip, ia mesti mendapatkan pensijilan SEMI bagi memastikan tiada zarah kecil dilepaskan di permukaan, bagi mengelakkan pencemaran cip yang tepat.
V. Bercakap dengan Data: Manfaat Praktikal yang Dibawa oleh Kualiti
Alat pengukur granit yang baik boleh menghasilkan keputusan yang menakjubkan:
Selepas sebuah kilang PCB menggunakan platform ZHHIMG®, kadar skrap menurun sebanyak 82% dan ia menjimatkan 430,000 yuan dalam setahun.
Apabila memeriksa cip 5G, alat granit berketepatan tinggi boleh mengenal pasti kecacatan sekecil 1 mikron - bersamaan dengan mencari sebutir pasir di padang bola sepak.
Daripada batu-batu di pergunungan hinggalah alat pengukur di makmal ketepatan, laluan transformasi granit dipenuhi dengan sains dan ketukangan. Setiap penunjuk kualiti dan setiap pemeriksaan tepat bertujuan untuk menjadikan batu ini sebagai "batu asas" yang memacu kemajuan teknologi. Lain kali anda melihat alat pengukur granit, jangan lupa kod kualiti yang ketat di sebaliknya!
Masa siaran: 18 Jun 2025