Di makmal atau kilang, bagaimana sekeping granit biasa menjadi "alat ajaib" untuk mengukur ketepatan tahap mikron? Di sebalik ini terdapat sistem jaminan kualiti yang ketat, sama seperti melontarkan "sihir ketepatan" pada batu. Hari ini, mari kita bongkar rahsia kualiti alat pengukur granit dan lihat bagaimana ia berubah daripada batu di pergunungan kepada "pembaris" yang dihasilkan dengan tepat.
Pertama, alat yang baik mesti mempunyai "batu bahan yang baik" : kelebihan yang wujud pada granit
Kualiti alat pengukur granit terutamanya bergantung pada "asalnya". Granit berkualiti tinggi mempunyai tiga ciri teras:
Kekerasan yang kuat: Kristal kuarza dalam granit (kira-kira lebih 25%) adalah seperti bilah kecil yang tidak terkira banyaknya, menjadikan kekerasannya mencapai 6-7 pada skala Mohs, yang lebih tahan haus daripada keluli.
Prestasi stabil: Logam biasa "mengembang" apabila dipanaskan, tetapi pekali pengembangan haba granit adalah sangat rendah. Walaupun suhu granit hitam ZHHIMG® meningkat sebanyak 10 ℃, ubah bentuk hanya 5 mikron - bersamaan dengan satu persepuluh daripada diameter rambut manusia, yang tidak menjejaskan ketepatan pengukuran sama sekali.
Struktur padat: Granit yang baik mempunyai ketumpatan melebihi 3000kg/m³, dengan hampir tiada lompang di dalamnya, seperti pasir yang diikat rapat dengan simen. Ketumpatan produk ZHHIMG® mencapai 3100kg/m³, dan ia boleh menahan berat beberapa ratus kilogram tanpa ubah bentuk.
ii. Daripada Batuan kepada Alat: Laluan Penanaman dengan Ketepatan Tahap Mikron
Untuk granit yang dilombong untuk dijadikan alat pengukur, ia perlu melalui beberapa lapisan "pemurnian" :
Pemesinan kasar: Tanggalkan tepi dan sudut
Potong granit menjadi kepingan besar dengan gergaji berlian, sama seperti mengasah pensel. Pada ketika ini, gelombang ultrasonik akan digunakan untuk melakukan "B-ultrasound" pada batu untuk memeriksa sebarang keretakan di dalam dan memastikan integriti bahan.
Kisar halus: Kisar sehingga rata seperti cermin
Langkah yang paling penting ialah mengisar. Mesin pengisar yang digunakan oleh ZHHIMG® berharga lebih 5 juta yuan seunit dan boleh mengisar permukaan granit dengan ketepatan yang menakjubkan.
Pengisaran kasar: Pertama, keluarkan lapisan permukaan kasar untuk memastikan perbezaan ketinggian dalam 1 meter panjang tidak melebihi 5 mikron.
Pengisaran halus: Kemudian digilap dengan serbuk pengisar ultrahalus, dan kerataan akhir mencapai ±0.5 mikron /m
"Tanah latihan" dengan suhu dan kelembapan malar
Pengisaran mesti dilakukan di bengkel khas: suhu dikekalkan sekitar 20 ℃, kelembapan distabilkan pada 50%, dan parit kalis hentakan sedalam 2 meter mesti digali untuk mengelakkan kenderaan luar daripada lalu dan menjejaskan ketepatan. Sama seperti atlit hanya boleh melakukan yang terbaik apabila berlatih di kolam renang bersuhu malar.
iii. Jaminan Kualiti: Pelbagai lapisan pemeriksaan dan kawalan
Sebelum setiap alat granit meninggalkan kilang, ia mesti menjalani "kawalan ketat" :
Mengukur ketinggian dengan tolok minit: Tolok minit Mahr Jerman boleh mengesan ralat 0.5 mikron, yang lebih kecil daripada ketebalan sayap nyamuk. Ia digunakan untuk memeriksa sama ada permukaan alat adalah rata.
Cermin interferometer laser: Ambil "foto" permukaan alat dengan laser untuk melihat sama ada terdapat sebarang undulasi halus. Produk ZHHIMG® perlu lulus tiga ujian, dan setiap kali ia mesti dibiarkan berdiri di dalam bilik bersuhu malar selama 24 jam untuk memastikan suhu tidak menjejaskan keputusan.
Sijil adalah seperti "kad ID" : Setiap alat mempunyai "sijil kelahiran" - sijil penentukuran, yang merekodkan lebih 20 keping data ketepatan. Dengan mengimbas kod, anda boleh mengakses "profil pertumbuhan"nya.
iv. Pensijilan Antarabangsa: Pas Global kepada Kualiti
Pensijilan ISO adalah seperti "sijil akademik" alat granit:
ISO 9001: Pastikan setiap kumpulan bahan mempunyai kualiti yang sama, sama seperti epal di pasar raya, dengan setiap saiz mempunyai tahap kemanisan yang lebih kurang sama;
ISO 14001: Prosedur pemprosesan hendaklah mesra alam dan tidak mencemarkan alam sekitar. Sebagai contoh, habuk yang dihasilkan perlu dirawat dengan teliti.
ISO 45001: Persekitaran kerja untuk pekerja haruslah baik. Sebagai contoh, bunyi bising di bengkel tidak boleh terlalu kuat supaya mereka dapat menumpukan perhatian untuk membuat alatan yang baik.
Dalam bidang mewah seperti semikonduktor, pensijilan yang lebih ketat masih diperlukan. Sebagai contoh, apabila produk ZHHIMG® digunakan untuk ujian cip, mereka mesti mendapatkan pensijilan SEMI untuk memastikan tiada zarah kecil dilepaskan pada permukaan, untuk mengelakkan pencemaran cip yang tepat.
V. Bercakap dengan Data: Faedah Praktikal yang Dibawa oleh Kualiti
Alat pengukur granit yang baik boleh membawa hasil yang menakjubkan:
Selepas kilang PCB menggunakan platform ZHHIMG®, kadar sekerap menurun sebanyak 82% dan ia menjimatkan 430,000 yuan dalam setahun.
Apabila memeriksa cip 5G, alat granit berketepatan tinggi boleh mengenal pasti kecacatan sekecil 1 mikron - bersamaan dengan mencari sebutir pasir di padang bola sepak.
Daripada batuan di pergunungan hinggalah kepada alat pengukur di makmal ketepatan, laluan transformasi granit dipenuhi dengan sains dan ketukangan. Setiap penunjuk kualiti dan setiap pemeriksaan yang tepat bertujuan untuk menjadikan batu ini sebagai "batu asas" yang memacu kemajuan teknologi. Lain kali anda melihat alat pengukur granit, jangan lupa kod kualiti yang ketat di belakangnya!
Masa siaran: Jun-18-2025