Granit merupakan bahan yang popular untuk lapisan mesin dalam peralatan pemprosesan wafer kerana ketegarannya yang luar biasa, berat yang tinggi, dan rintangan yang sangat baik terhadap haus dan kakisan. Walau bagaimanapun, walaupun dengan ciri-ciri kelebihan ini, lapisan mesin granit tidak kebal daripada kecacatan tertentu yang boleh menyebabkan penurunan prestasi, ketepatan dan kebolehpercayaan peralatan. Dalam artikel ini, kami akan mengulas beberapa kecacatan yang paling biasa pada lapisan mesin granit untuk peralatan pemprosesan wafer dan mencadangkan cara untuk menanganinya.
1. Lengkungan dan busur
Granit merupakan bahan semula jadi, dan oleh itu, ia mungkin mengandungi sedikit variasi dalam dimensi dan kerataannya. Variasi ini boleh menyebabkan lapisan mesin granit melengkung atau melengkung dari semasa ke semasa, yang boleh menjejaskan ketepatan peralatan. Selain itu, getaran berat atau kitaran haba boleh memburukkan lagi masalah ini. Salah satu cara untuk menyelesaikan masalah ini adalah dengan memilih granit dengan kestabilan dimensi yang lebih baik dan menggunakan lekapan untuk memastikan lapisan mesin kekal rata.
2. Retakan dan keretakan
Granit merupakan bahan yang keras dan rapuh, yang bermaksud ia mudah terkelupas atau retak jika terdedah kepada hentaman atau tekanan yang tinggi. Ketidaksempurnaan ini boleh menyebabkan lapisan mesin menjadi tidak sekata, sekali gus menjejaskan kelancaran pergerakan peralatan pemprosesan wafer. Untuk mengelakkan kelupas dan keretakan, adalah penting untuk mengendalikan lapisan mesin granit dengan berhati-hati semasa pemasangan dan pengendalian. Selain itu, adalah lebih baik untuk melakukan pemeriksaan berkala bagi mengesan sebarang tanda kerosakan secepat mungkin.
3. Kekasaran permukaan
Permukaan lapisan mesin granit perlu licin dan rata bagi memastikan peralatan pemprosesan wafer beroperasi dengan tepat dan andal. Walau bagaimanapun, proses pemesinan yang digunakan untuk mencipta lapisan mesin mungkin meninggalkan kekasaran permukaan yang boleh menjejaskan prestasi peralatan. Untuk menangani masalah ini, adalah penting untuk menjalankan proses pemesinan dengan berhati-hati dan menggunakan alat dan teknik yang sesuai untuk mencapai kemasan permukaan yang diingini.
4. Pewarnaan dan perubahan warna
Katil mesin granit boleh menjadi berwarna dan berubah warna dari semasa ke semasa disebabkan oleh pendedahan kepada bahan kimia, air dan bahan lain. Ini boleh menjejaskan daya tarikan estetik peralatan dan menyebabkan degradasi pramatang bahan granit. Untuk mengelakkan pewarnaan dan perubahan warna, adalah penting untuk menggunakan prosedur pembersihan dan penyelenggaraan yang sesuai, termasuk mengelap dan mengeringkan peralatan secara berkala selepas digunakan.
5. Pengagihan berat badan yang tidak sekata
Katil mesin granit berat, dan jika beratnya tidak diagihkan secara sekata, ia boleh menyebabkan peralatan menjadi tidak stabil dan menjejaskan ketepatan dan kejituannya. Untuk memastikan berat diagihkan secara sekata, adalah penting untuk menggunakan alat perata dan penyangga sokongan semasa pemasangan. Selain itu, adalah idea yang baik untuk melakukan pemeriksaan berat secara berkala untuk mengesan sebarang ketidakseimbangan.
Kesimpulannya, katil mesin granit merupakan pilihan popular untuk peralatan pemprosesan wafer kerana sifatnya yang sangat baik. Walau bagaimanapun, ia tidak kebal daripada kecacatan tertentu yang boleh menjejaskan prestasi, ketepatan dan kebolehpercayaannya. Dengan mengikuti amalan terbaik dan menjaga peralatan dengan baik, adalah mungkin untuk menangani isu-isu ini dan memastikan peralatan beroperasi pada tahap optimum untuk tahun-tahun akan datang.
Masa siaran: 29 Dis-2023