Dalam dunia pengukuran ketepatan, alat pengukur granit, seperti plat permukaan, merupakan penanda aras yang sangat penting. Walau bagaimanapun, ramai pengguna mungkin tidak menyedari faktor penting yang menyumbang kepada ketepatan dan kestabilan jangka panjangnya. Di ZHHIMG®, kami faham bahawa ketebalan alat merupakan faktor utama dalam keupayaannya untuk berfungsi sebagai standard pengukuran yang boleh dipercayai.
Ketebalan: Asas Kestabilan Ketepatan
Ketebalan alat pengukur granit bukan sekadar soal jisim; ia adalah asas kepada kestabilan ketepatannya. Walaupun sesetengah pelanggan mungkin meminta ketebalan yang dikurangkan untuk mengurangkan berat, kami sangat tidak menasihatkan perkara ini. Platform yang lebih nipis mungkin memenuhi piawaian ketepatan awal, tetapi kestabilan dan prestasi jangka panjangnya akan terjejas. Lama-kelamaan, ia mungkin akan kehilangan ketepatan asalnya, menjadikannya tidak berguna untuk aplikasi kritikal.
Industri ini telah menetapkan nisbah ketebalan-ke-saiz standard atas sebab tertentu. Piawaian ini memastikan platform granit dapat menahan ubah bentuk akibat beratnya sendiri dan daripada beban komponen yang diukur. Di ZHHIMG®, kami mereka bentuk platform kami supaya ketebalannya berkadar terus dengan saiz, menjamin kestabilan optimum tanpa jisim yang tidak perlu. Granit Hitam ZHHIMG® kami yang unggul meningkatkan lagi kestabilan ini dengan strukturnya yang padat dan seragam.
Gred Ketepatan dan Kawalan Pembuatan
Platform pengukur granit dikategorikan mengikut gred ketepatan yang berbeza. Platform Gred 00 kami, sebagai contoh, memerlukan persekitaran yang dikawal ketat iaitu 20±2°C dan kelembapan 35%, itulah sebabnya kami menghasilkan dan menyimpannya di bengkel suhu dan kelembapan malar lanjutan kami. Gred yang lebih rendah, seperti Gred 1 dan Gred 2, sesuai digunakan pada suhu bilik.
Sebelum sebarang pemeriksaan, platform granit mesti diratakan dengan teliti menggunakan alat pengukur aras elektronik. Bagi platform kecil, kami menggunakan kaedah ujian pepenjuru untuk mengesahkan kerataan, manakala platform yang lebih besar diperiksa menggunakan kaedah grid segi empat sama untuk memastikan setiap titik di permukaan memenuhi piawaian ketat kami. Untuk menjamin ketepatan yang tinggi, semua alat pengukur dan platform granit mesti menyesuaikan diri selama sekurang-kurangnya lapan jam dalam persekitaran terkawal sebelum ujian.
Proses Lapping 5 Langkah Kami yang Teliti
Ketebalan alat granit hanya setanding dengan mutu kerja yang menghasilkannya. Proses lapping merupakan langkah penting dalam mencapai dan mengekalkan ketepatan yang unggul. Di ZHHIMG®, kami melaksanakan kerja ini di kemudahan kawalan suhu kami menggunakan proses 5 langkah yang teliti:
- Lapping Kasar: Peringkat awal memberi tumpuan kepada pencapaian piawaian kerataan dan ketebalan asas.
- Lapping Separuh Halus: Langkah ini menghilangkan calar yang lebih dalam daripada lapping kasar, menjadikan kerataan lebih hampir kepada standard yang diperlukan.
- Penggilapan Halus: Kami memperhalusi permukaan dengan lebih lanjut, memastikan kerataan berada dalam julat ketepatan tinggi awal.
- Kemasan Manual: Juruteknik mahir kami menyiapkan permukaan secara manual, memperhalusi ketepatan dengan teliti sehingga memenuhi spesifikasi tepat yang diperlukan.
- Penggilapan: Langkah terakhir memastikan permukaan licin dan mempunyai nilai kekasaran yang rendah, yang penting untuk pengukuran yang stabil dan konsisten.
Selepas melengkapkan langkah-langkah ini, setiap alat diletakkan di dalam bilik kawalan suhu selama 5-7 hari untuk membolehkan penstabilan akhir sebelum pensijilan akhir. Proses yang ketat ini, digabungkan dengan penggunaan Granit Hitam ZHHIMG® premium kami, memastikan produk kami bukan sahaja memenuhi tetapi melebihi piawaian kebangsaan dan antarabangsa.
Masa siaran: 30-Sep-2025