Dalam pembuatan dan metrologi ketepatan tinggi, komponen mekanikal granit—seperti rasuk ketepatan, bingkai gantri dan plat permukaan—amat diperlukan untuk kestabilan yang wujud. Diperbuat daripada batu tua secara semula jadi, komponen ini berfungsi sebagai piawai emas untuk memeriksa kerataan dan ketepatan dimensi bahagian mekanikal kritikal. Walau bagaimanapun, walaupun granit, apabila tertakluk kepada keadaan yang melampau atau penggunaan yang salah, boleh menunjukkan ubah bentuk sepanjang hayat perkhidmatannya yang panjang.
Memahami mekanisme ubah bentuk ini adalah penting untuk mengurangkan risiko dan memanjangkan hayat pelaburan anda. Di Kumpulan ZHONGHUI (ZHHIMG®), kami mematuhi kawalan kualiti yang ketat untuk mengelakkan kecacatan pembuatan seperti lubang pasir, calar atau kemasukan, tetapi persekitaran pengguna akhir memperkenalkan kuasa dinamik yang mesti diurus.
Fizik Ubah Bentuk Granit
Walaupun granit sangat tegar dan tahan terhadap pengembangan haba, ia tidak tahan terhadap tekanan mekanikal. Mod utama ubah bentuk yang diperhatikan dalam mana-mana bahan struktur, termasuk granit, sepadan dengan daya khusus yang digunakan:
- Tegasan Ricih: Jenis ubah bentuk ini menjelma sebagai anjakan sisi relatif dalam komponen. Ia berlaku apabila dua daya yang sama dan bertentangan bertindak di sepanjang garis tindakan selari, menyebabkan bahagian komponen granit beralih secara relatif antara satu sama lain.
- Ketegangan dan Mampatan: Ini adalah bentuk yang paling mudah, menghasilkan sama ada pemanjangan (ketegangan) atau pemendekan (mampatan) panjang komponen. Ia biasanya disebabkan oleh sepasang langsung daya yang sama dan bertentangan yang bertindak di sepanjang garis tengah paksi komponen, seperti bolt pelekap yang tidak dikilas dengan betul.
- Kilasan: Ubah bentuk kilasan ialah pusingan komponen di sekeliling paksinya sendiri. Pergerakan berpusing ini disebabkan oleh pasangan berlawanan (pasangan daya) yang satah tindakannya berserenjang dengan paksi, sering dilihat jika beban berat dikenakan secara eksentrik atau jika tapak pelekap komponen tidak sekata.
- Lenturan: Lenturan menyebabkan paksi lurus komponen melengkung. Ini biasanya dijana sama ada oleh daya melintang tunggal yang bertindak berserenjang dengan paksi atau oleh sepasang pasangan bertentangan yang digunakan dalam satah membujur. Dalam rangka gantri granit, sebagai contoh, pengagihan beban yang tidak sekata atau jarak sokongan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kerosakan lenturan.
Amalan Terbaik: Memelihara Ketepatan dengan Straightedges
Komponen granit selalunya bergantung pada alat rujukan tambahan seperti granit lurus untuk mengukur sisihan linear, selari dan kerataan pada bahagian pendek. Menggunakan alat ketepatan ini dengan betul tidak boleh dirunding untuk memelihara kedua-dua rujukan granit dan alat itu sendiri.
Langkah asas adalah sentiasa mengesahkan ketepatan alat lurus sebelum digunakan. Kedua, keseimbangan suhu adalah kunci: elakkan menggunakan alat lurus untuk mengukur bahan kerja yang ketara terlalu panas atau terlalu sejuk, kerana ini memperkenalkan ralat haba ke dalam pengukuran dan berisiko ubah bentuk sementara alat granit.
Paling kritikal, bahagian lurus tidak boleh diseret ke sana ke mari merentasi permukaan bahan kerja. Selepas melengkapkan bahagian ukuran, angkat bahagian lurus sepenuhnya sebelum beralih ke kedudukan seterusnya. Tindakan mudah ini menghalang haus yang tidak perlu dan mengekalkan kemasan permukaan kerja kritikal kedua-dua bahagian lurus dan komponen yang sedang diperiksa. Selain itu, pastikan mesin dimatikan dengan selamat—mengukur bahagian yang bergerak adalah dilarang kerana ia menyebabkan kerosakan serta-merta dan merupakan bahaya keselamatan. Akhir sekali, kedua-dua bahagian lurus dan permukaan yang diperiksa mestilah bersih dengan teliti dan bebas daripada sebarang gerinda atau serpihan, kerana bahan cemar mikroskopik boleh menyebabkan ralat pengukuran yang ketara.
Peranan Kebersihan dalam Integriti Struktur
Selain penyingkiran noda yang mudah, kebersihan industri adalah penting untuk mencegah masalah struktur dalam komponen mekanikal berat. Sebelum memasang atau menservis mana-mana mesin yang diletakkan di atas dasar granit, pembersihan menyeluruh adalah wajib. Pasir tuangan sisa, karat atau cip logam mesti dibuang sepenuhnya, selalunya memerlukan penggunaan agen pembersih seperti diesel, minyak tanah atau pelarut khusus, diikuti dengan pengeringan dengan udara termampat. Untuk rongga dalaman struktur logam penyokong (seperti yang dilekatkan pada granit), menggunakan salutan anti-karat adalah langkah pencegahan yang kritikal.
Apabila memasang subsistem mekanikal yang rumit pada granit, seperti kereta api pemacu atau mekanisme skru plumbum, pemeriksaan kebersihan dan penjajaran terperinci adalah penting. Komponen mestilah bebas daripada cat anti-karat sebelum dipasang, dan permukaan mengawan yang penting hendaklah dilincirkan untuk mengelakkan geseran dan haus. Dalam semua operasi pemasangan, terutamanya apabila memasang pengedap atau galas pemasangan, jangan sekali-kali menggunakan daya yang berlebihan atau tidak sekata. Penjajaran yang betul, kelegaan yang betul dan penggunaan daya yang konsisten adalah kunci untuk memastikan komponen mekanikal berfungsi dengan lancar dan tidak memindahkan tegasan asimetri yang merosakkan kembali ke dalam asas granit ZHHIMG® yang sangat stabil.
Masa siaran: 30-Okt-2025