Granit ketepatan adalah bahan yang telah menjadi popular di industri semikonduktor dan solar kerana sifat fizikalnya yang sangat baik. Granit adalah bahan yang ideal untuk pembuatan dan pengukuran ketepatan produk semikonduktor dan suria kerana ketegaran, kestabilan, dan penentangan terhadap kakisan.
Dalam artikel ini, kami akan menerangkan bidang aplikasi granit ketepatan dalam industri semikonduktor dan solar. Artikel ini bertujuan untuk memberikan gambaran mengenai kelebihan granit ketepatan, yang telah menjadi komponen penting bagi pelbagai proses dalam industri ini.
1. Pembuatan wafer
Pembuatan wafer adalah proses kritikal yang memerlukan pengukuran dan kawalan yang tepat. Industri semikonduktor, khususnya, perlu memastikan pengeluaran wafer berlaku dalam parameter tertentu. Granit ketepatan sangat baik untuk pembuatan wafer kerana kestabilan unggul dan ketegaran mekanikal. Permukaan granit menyediakan platform yang sangat baik untuk manipulasi bahan wafer tanpa sebarang ubah bentuk. Tambahan pula, rintangan semulajadi granit terhadap kakisan kimia membolehkan ia menahan bahan kimia berbahaya yang digunakan dalam proses pembuatan wafer.
2. Litografi
Litografi adalah proses penting yang melibatkan pemindahan corak halus ke wafer semikonduktor. Granit ketepatan telah menjadi alat penting dalam proses litografi kerana ia menyediakan asas tegar untuk peralatan fotolitografi. Fotolitografi memerlukan kestabilan dan ketepatan yang sangat baik untuk berfungsi dengan tepat. Ketepatan dan kestabilan dimensi granit memastikan corak pemindahan ke wafer dengan tepat. Penggunaan granit ketepatan telah membantu membuat litografi lebih cekap dan meningkatkan hasil wafer.
3. Peralatan pemeriksaan
Industri semikonduktor dan solar sangat bergantung pada peralatan pemeriksaan untuk memantau kualiti produk mereka. Mesin -mesin ini memerlukan platform yang sangat stabil untuk memberikan pengukuran yang tepat. Granit Precision memberikan asas yang sangat baik untuk peralatan ini, kerana ia menunjukkan perubahan minimum dalam dimensi dari masa ke masa. Ciri ini memastikan bacaan yang tepat sepanjang proses pemeriksaan.
4. Peralatan menulis
Peralatan menulis adalah penting untuk proses dicing wafer. Peralatan ini menggunakan bilah berlian berputar untuk menuliskan permukaan wafer sebelum memecahkannya di sepanjang garis penulis. Granit Precision menyediakan platform ketepatan tinggi untuk peralatan menulis, menjamin penulisan bahan wafer yang tepat seperti silikon, galium arsenide, atau nilam.
5. Pembuatan panel solar
Pembuatan panel solar adalah industri yang telah menyaksikan pertumbuhan yang ketara dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Granit ketepatan telah menjadi bahan penting dalam proses pembuatan panel solar. Kestabilan unggul Granite membolehkan pemotongan komponen panel solar yang tepat, seperti sel dan substrat. Di samping itu, granit adalah bahan yang ideal untuk pengeluaran permukaan kerja kerana ultra-flatness dan rintangan untuk dipakai.
Kesimpulannya, granit ketepatan telah menjadi bahan penting dalam industri semikonduktor dan solar. Ciri -ciri bahan seperti ketegaran, kestabilan, dan ketahanan terhadap kakisan menjadikannya platform yang ideal untuk pelbagai proses, termasuk pembuatan wafer, peralatan pemeriksaan, dan pembuatan panel solar. Penggunaan granit ketepatan telah membantu industri-industri ini menghasilkan produk berkualiti tinggi yang memenuhi permintaan yang semakin meningkat. Oleh itu, granit ketepatan adalah pelaburan yang berharga untuk sebarang proses pembuatan atau pemeriksaan yang memerlukan ketepatan dan kestabilan.
Masa Post: Jan-11-2024