Panduan Pemasangan Profesional untuk Komponen Mesin Granit

Granit telah menjadi bahan pilihan dalam aplikasi kejuruteraan jitu kerana kestabilannya yang luar biasa, sifat redaman getaran dan rintangan haba. Pemasangan komponen mesin granit yang betul memerlukan perhatian yang teliti terhadap butiran teknikal untuk memastikan prestasi optimum dan jangka hayat yang panjang. Panduan ini menggariskan pertimbangan kritikal untuk profesional yang mengendalikan elemen jitu ini.

Persediaan Pra-Pemasangan:
Penyediaan permukaan yang teliti membentuk asas untuk pemasangan yang berjaya. Mulakan dengan pembersihan menyeluruh menggunakan pembersih batu khusus untuk membuang semua bahan cemar dari permukaan granit. Untuk lekatan yang optimum, permukaan harus mencapai piawaian kebersihan minimum ISO 8501-1 Sa2.5. Penyediaan tepi memerlukan perhatian khusus – semua permukaan pelekap harus dikisar hingga rata permukaan sekurang-kurangnya 0.02mm/m dan diakhiri dengan jejari tepi yang sesuai untuk mengelakkan kepekatan tegasan.

Kriteria Pemilihan Bahan:
Memilih komponen yang serasi melibatkan penilaian beberapa parameter teknikal:
• Pekali padanan pengembangan haba (purata granit 5-6 μm/m·°C)
• Kapasiti galas beban berbanding berat komponen
• Keperluan rintangan alam sekitar
• Pertimbangan beban dinamik untuk bahagian yang bergerak

Teknik Penjajaran Ketepatan:
Pemasangan moden menggunakan sistem penjajaran laser yang mampu mencapai ketepatan 0.001mm/m untuk aplikasi kritikal. Proses penjajaran harus mengambil kira:

  • Keadaan keseimbangan terma (20°C ±1°C ideal)
  • Keperluan pengasingan getaran
  • Potensi rayapan jangka panjang
  • Keperluan kebolehcapaian perkhidmatan

Penyelesaian Ikatan Lanjutan:
Pelekat berasaskan epoksi yang dirumus khas untuk ikatan batu-ke-logam biasanya memberikan prestasi unggul, menawarkan:
√ Kekuatan ricih melebihi 15MPa
√ Rintangan suhu sehingga 120°C
√ Pengecutan minimum semasa pengawetan
√ Rintangan kimia terhadap bendalir perindustrian

bahagian plat permukaan granit

Pengesahan Pasca Pemasangan:
Pemeriksaan kualiti yang komprehensif hendaklah merangkumi:
• Pengesahan kerataan interferometri laser
• Ujian pancaran akustik untuk integriti ikatan
• Ujian kitaran terma (minimum 3 kitaran)
• Ujian beban pada 150% daripada keperluan operasi

Pasukan kejuruteraan kami menyediakan:
✓ Protokol pemasangan khusus tapak
✓ Fabrikasi komponen tersuai
✓ Perkhidmatan analisis getaran
✓ Pemantauan prestasi jangka panjang

Untuk aplikasi kritikal dalam industri seperti pembuatan semikonduktor, optik jitu atau sistem pengukuran koordinat, kami mengesyorkan:

  • Persekitaran pemasangan terkawal iklim
  • Pemantauan masa nyata semasa pengawetan pelekat
  • Pensijilan semula ketepatan berkala
  • Program penyelenggaraan pencegahan

Pendekatan teknikal ini memastikan komponen mesin granit anda memberikan potensi penuh dari segi ketepatan, kestabilan dan jangka hayat. Hubungi pakar pemasangan kami untuk mendapatkan cadangan khusus projek yang disesuaikan dengan keperluan operasi dan keadaan persekitaran anda.


Masa siaran: 25 Julai 2025