Dunia kejuruteraan mekanikal bergantung pada putaran yang lancar dan tepat bagi komponen yang nampaknya mudah: galas. Daripada rotor besar turbin angin hinggalah gelendong yang sangat kecil dalam cakera keras, galas adalah wira yang tidak didendang yang membolehkan pergerakan. Ketepatan galas—kebulatan, larian dan kemasan permukaannya—adalah penting untuk prestasi dan jangka hayatnya. Tetapi bagaimanakah sisihan mikroskopik ini diukur dengan ketepatan yang luar biasa? Jawapannya bukan sahaja terletak pada instrumen elektronik yang canggih, tetapi juga pada asas yang stabil dan teguh: platform granit jitu. Di ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), kami telah melihat bagaimana hubungan asas antara tapak yang stabil dan instrumen sensitif ini merevolusikan bidang metrologi galas.
Cabaran: Mengukur Yang Tidak Dapat Dilihat
Pemeriksaan bearing merupakan bidang metrologi yang mencabar. Jurutera ditugaskan untuk mengukur ciri-ciri geometri seperti larian jejarian, larian paksi dan konsentrisiti kepada toleransi sub-mikron atau nanometer. Peralatan yang digunakan untuk ini—seperti CMM, penguji kebulatan dan sistem laser khusus—adalah sangat sensitif. Sebarang getaran luaran, hanyutan haba atau ubah bentuk struktur tapak pengukuran boleh merosakkan data dan menyebabkan bacaan palsu.
Di sinilah sifat unik granit memainkan peranan. Walaupun logam mungkin kelihatan seperti pilihan yang lebih logik untuk tapak mesin, ia mempunyai kelemahan yang ketara. Logam ialah konduktor haba yang baik, menyebabkan ia mengembang dan mengecut walaupun dengan turun naik suhu yang kecil. Ia juga mempunyai pekali redaman yang rendah, bermakna ia menghantar getaran dan bukannya menyerapnya. Bagi pendirian ujian galas, ini adalah kecacatan yang dahsyat. Getaran kecil dari jentera yang jauh boleh dikuatkan, yang membawa kepada pengukuran yang tidak tepat.
Mengapa Granit ZHHIMG® Merupakan Tapak Ideal
Di ZHHIMG®, kami telah menyempurnakan penggunaan Granit Hitam ZHHIMG® untuk aplikasi ketepatan tinggi. Dengan ketumpatan kira-kira 3100kg/m3, granit kami secara semula jadi lebih stabil daripada bahan lain. Begini cara ia bekerjasama dengan peralatan metrologi untuk mencapai ketepatan yang tiada tandingan dalam ujian galas:
1. Redaman Getaran Tiada Tandingan: Platform granit kami bertindak sebagai pengasing semula jadi. Ia menyerap getaran mekanikal daripada persekitaran dengan berkesan, menghalangnya daripada sampai ke prob pengukuran sensitif dan galas yang sedang diuji. Di bengkel kawalan iklim kami seluas 10,000m2, yang mempunyai lantai konkrit ultra tebal dan parit anti-getaran, kami menunjukkan prinsip ini setiap hari. Kestabilan ini merupakan langkah pertama dan paling penting dalam sebarang pengukuran yang tepat.
2. Kestabilan Terma Superior: Variasi suhu merupakan punca utama ralat dalam metrologi. Granit kami mempunyai pekali pengembangan haba yang sangat rendah, bermakna ia kekal stabil secara dimensi walaupun suhu ambien berubah sedikit. Ini memastikan permukaan platform—titik sifar untuk semua ukuran—tidak beralih. Kestabilan ini penting untuk sesi pengukuran yang berpanjangan, di mana peningkatan suhu yang sedikit pun boleh memesongkan keputusan.
3. Satah Rujukan Sempurna: Pengujian galas memerlukan permukaan rujukan yang sempurna. Tukang mahir kami, dengan lebih 30 tahun pengalaman melapik tangan, boleh menyiapkan platform granit kami pada tahap kerataan yang luar biasa, selalunya sehingga tahap nanometer. Ini menyediakan permukaan yang benar-benar satah untuk instrumen merujuk, memastikan bahawa pengukuran adalah pada galas itu sendiri, bukan tapak tempat ia berada. Di sinilah Dasar Kualiti kami dihidupkan: "Perniagaan ketepatan tidak boleh terlalu mencabar."
Integrasi dengan Instrumen
Plat permukaan granit dan tapak tersuai kami direka bentuk untuk disepadukan dengan lancar dengan pelbagai peralatan ujian galas. Contohnya, penguji kebulatan—yang mengukur bagaimana galas menyimpang daripada bulatan sempurna—dipasang pada platform granit untuk menghapuskan sebarang bunyi getaran. Galas diletakkan pada blok-V granit atau lekapan tersuai, memastikan ia dipegang dengan selamat dan tepat terhadap rujukan yang stabil. Sensor dan prob kemudian mengukur putaran galas tanpa gangguan. Begitu juga, untuk CMM yang digunakan dalam pemeriksaan galas yang lebih besar, tapak granit menyediakan asas tegar dan stabil yang diperlukan untuk paksi bergerak mesin beroperasi dengan ketepatan sub-mikron.
Di ZHHIMG®, kami percaya pada pendekatan kolaboratif. Komitmen kami kepada Pelanggan adalah "Tiada penipuan, Tiada penyembunyian, Tiada pengelirukan". Kami bekerjasama dengan institut metrologi terkemuka dan rakan kongsi global kami untuk mereka bentuk dan mengoptimumkan platform granit yang sangat sesuai untuk permintaan khusus pemeriksaan galas. Kami berbangga menjadi asas yang senyap dan tidak bergerak di mana pengukuran paling tepat di dunia dibuat, memastikan bahawa setiap putaran, tidak kira seberapa cepat atau perlahan, adalah sesempurna yang mungkin.
Masa siaran: 28 Sep-2025