Platform pemeriksaan granit, kerana kekerasannya yang sangat baik, pekali pengembangan haba yang rendah, dan kestabilan, digunakan secara meluas dalam pengukuran ketepatan dan pembuatan mekanikal. Pembungkusan pemangkasan dan pelindung adalah komponen penting dalam keseluruhan proses kualiti, daripada pemprosesan hingga penghantaran. Berikut akan membincangkan secara terperinci prinsip dan teknik pemangkasan dan pembungkusan pelindung, serta bahan dan kaedah yang digunakan untuk pembungkusan pelindung.
1. Pemangkasan: Membentuk Bentuk Biasa Platform dengan Tepat
Pemangkasan adalah langkah kritikal dalam pengeluaran platform pemeriksaan granit. Tujuannya adalah untuk memotong batu mentah menjadi bentuk biasa yang memenuhi keperluan reka bentuk, sambil meminimumkan sisa bahan dan memaksimumkan kelajuan pemprosesan.
Tafsiran Tepat Lukisan Reka Bentuk
Sebelum pemangkasan dan susun atur, semak dengan teliti lukisan reka bentuk untuk menentukan dengan jelas keperluan untuk dimensi, bentuk dan rawatan sudut platform pemeriksaan. Spesifikasi reka bentuk berbeza dengan ketara untuk platform pemeriksaan yang berbeza. Sebagai contoh, platform yang digunakan untuk pengukuran ketepatan mempunyai keperluan yang ketat untuk keserenjang dan kerataan sudut, manakala platform yang digunakan untuk pemesinan am mengutamakan ketepatan dimensi. Hanya dengan memahami dengan tepat tujuan reka bentuk, pelan pemangkasan dan susun atur bunyi boleh dibangunkan.
Pertimbangan Menyeluruh Harta Batu
Granit adalah anisotropik, dengan butiran dan kekerasan yang berbeza-beza dalam arah yang berbeza. Semasa memotong dan menyusun tepi, adalah penting untuk mempertimbangkan sepenuhnya arah bijian batu dan cuba menjajarkan garis pemotongan dengan bijirin. Ini bukan sahaja mengurangkan rintangan dan kesukaran semasa pemotongan, tetapi juga menghalang kepekatan tekanan dalam batu, yang boleh menyebabkan keretakan. Juga, perhatikan permukaan batu untuk mengesan kecacatan semula jadi, seperti kotoran dan rekahan, dan elakkan dengan berhati-hati semasa mengatur untuk memastikan kualiti penampilan platform pemeriksaan.
Rancang Urutan Pemotongan yang Betul
Rancang urutan pemotongan yang betul berdasarkan lukisan reka bentuk dan bahan batu sebenar. Pemotongan kasar biasanya dilakukan untuk memotong bongkah batu besar menjadi kepingan kasar yang hampir dengan dimensi yang direka bentuk. Bilah gergaji berlian yang besar boleh digunakan semasa proses ini untuk meningkatkan kelajuan pemotongan. Selepas pemotongan kasar, pemotongan halus dilakukan untuk menghaluskan kepingan kasar mengikut saiz dan bentuk yang dikehendaki menggunakan peralatan pemotongan yang lebih canggih. Semasa pemotongan halus, adalah penting untuk mengawal kelajuan pemotongan dan kadar suapan dengan teliti untuk mengelakkan batu retak akibat kelajuan pemotongan yang berlebihan atau kedalaman pemotongan yang berlebihan. Untuk rawatan tepi, chamfering dan pembulatan boleh digunakan untuk meningkatkan kestabilan dan estetika platform.
II. Pembungkusan Perlindungan: Pastikan Kestabilan Platform Semasa Pengangkutan dari Pelbagai Sudut
Platform pemeriksaan granit mudah terdedah kepada faktor luaran seperti hentaman, getaran dan lembapan semasa pengangkutan, yang boleh menyebabkan calar permukaan, tepi patah atau kerosakan pada struktur dalaman. Oleh itu, pembungkusan pelindung yang betul adalah penting untuk memastikan platform tiba dengan selamat di lokasi yang dimaksudkan.
Perlindungan Permukaan
Sebelum pembungkusan, permukaan platform pemeriksaan mesti dibersihkan untuk mengeluarkan habuk, minyak, dan kekotoran lain, memastikan ia kering dan bersih. Kemudian, gunakan agen pelindung batu yang sesuai. Ejen ini membentuk filem pelindung pada permukaan batu, menghalang kelembapan dan kotoran daripada menembusi sambil meningkatkan rintangan lelasan dan rintangan kakisan batu. Pastikan ejen digunakan secara sama rata untuk mengelakkan sebarang jurang atau pembentukan.
Pemilihan Bahan Kusyen Dalaman
Memilih bahan kusyen dalaman yang sesuai adalah penting untuk pembungkusan pelindung. Bahan kusyen yang biasa digunakan termasuk plastik buih, balutan gelembung dan kapas mutiara. Bahan ini mempunyai sifat kusyen yang sangat baik, menyerap getaran dan kesan semasa pengangkutan. Untuk platform pemeriksaan yang besar, berbilang lapisan buih boleh diletakkan di antara platform dan kotak pembungkusan, dan balutan gelembung atau buih EPE boleh digunakan untuk membalut terutamanya sudut. Ini menghalang platform daripada beralih atau memberi kesan semasa pengangkutan.
Pengukuhan Pembungkusan Luar
Pembungkusan luar biasanya terdiri daripada kotak kayu atau pengikat keluli. Kotak kayu menawarkan kekuatan dan kestabilan yang besar, memberikan perlindungan yang sangat baik untuk platform pemeriksaan. Apabila membuat kotak kayu, sesuaikan mengikut saiz dan bentuk platform, memastikan kesesuaian yang selesa. Selain itu, pengikat keluli digunakan pada semua enam sisi untuk meningkatkan kekuatan keseluruhan kotak. Untuk platform pemeriksaan yang lebih kecil, pengikat keluli boleh digunakan. Selepas membalut platform dalam balutan gelembung atau buih EPE, pelbagai lapisan pengikat keluli boleh digunakan untuk mengamankannya semasa pengangkutan.
Menanda dan Mengamankan
Tandai kotak dengan jelas dengan tanda amaran seperti "Rapuh," "Kendalikan dengan Berhati-hati," dan "Ke atas" untuk memaklumkan kakitangan pengangkutan. Pada masa yang sama, gunakan baji kayu atau pengisi di dalam kotak pembungkusan untuk melindungi platform ujian bagi mengelakkannya daripada bergegar semasa pengangkutan. Untuk platform ujian yang dihantar dalam jarak jauh atau melalui laut, langkah kalis lembapan (berdasarkan laporan sebenar) dan kalis hujan juga mesti diambil di bahagian luar kotak pembungkusan, seperti membungkusnya dengan filem plastik kalis air untuk memastikan platform tidak terjejas oleh persekitaran lembap.
Masa siaran: Sep-09-2025