Dalam persekitaran yang mencabar bagi pembuatan berketepatan tinggi—daripada automotif dan aeroangkasa kepada elektronik canggih—margin untuk ralat tidak wujud. Walaupun Plat Permukaan Granit berfungsi sebagai asas universal untuk metrologi am, Plat Pemeriksaan Granit ialah penanda aras khusus dan ultra-stabil yang didedikasikan untuk pengesahan komponen dan pemasangan dibantu. Ia adalah alat kritikal yang digunakan untuk mengesahkan geometri luaran, sisihan dimensi, dan kerataan bahagian bernilai tinggi, memastikan ia memenuhi keperluan ketat kejuruteraan moden.
Prinsip Datum Ultra-Stabil
Fungsi teras Plat Pemeriksaan Granit terletak pada kestabilan unggulnya dan prinsip "permukaan datum kestabilan tinggi."
Permukaan kerja tertakluk kepada proses lapping ultra ketepatan, mencapai kekasaran permukaan yang sangat rendah (biasanya Ra ≤ 0.025 μm) dan ketepatan kerataan sehingga Gred 0 (≤ 3 μm/1000 mm ). Ini menyediakan satah rujukan yang teguh dan tidak berubah bentuk.
Semasa pemeriksaan, komponen diletakkan pada permukaan ini. Alat seperti penunjuk dail atau tolok tuil kemudiannya digunakan untuk mengukur jurang minit antara komponen dan plat. Proses ini membolehkan jurutera mengesahkan kerataan dan keselarian komponen dengan serta-merta, atau menggunakan plat sebagai datum yang stabil untuk memeriksa parameter kritikal seperti jarak lubang dan ketinggian langkah. Yang penting, ketegaran tinggi granit (Modulus Elastik 80-90 GPa) memastikan plat itu sendiri tidak terpesong atau berubah bentuk di bawah berat komponen berat, menjamin integriti data pemeriksaan.
Kejuruteraan untuk Pemeriksaan: Reka Bentuk dan Keunggulan Bahan
Plat Pemeriksaan ZHHIMG® direka bentuk dengan fokus pada kebolehsuaian pemeriksaan dan perincian yang teliti:
- Kebolehsuaian Tersuai: Di luar permukaan rata teras, banyak model menampilkan lubang jarum penentu lokasi bersepadu atau alur-V. Ini penting untuk membetulkan bahagian kompleks atau tidak simetri dengan selamat, seperti aci dan komponen berbentuk cakera, menghalang pergerakan semasa pengukuran sensitif.
- Keselamatan dan Kebolehgunaan: Tepi disiapkan dengan chamfer yang lembut dan bulat untuk meningkatkan keselamatan pengendali dan mengelakkan kecederaan akibat kemalangan.
- Sistem Meratakan: Tapak plat dilengkapi dengan kaki sokongan boleh laras (seperti skru meratakan), membolehkan pengguna melaraskan plat dengan tepat kepada penjajaran mendatar yang sempurna (ketepatan ≤0.02mm/m).
- Kualiti Bahan: Kami hanya menggunakan granit gred premium, bebas bintik dan retak, yang mengalami proses penuaan semula jadi yang ketat selama 2 hingga 3 tahun. Prosedur yang panjang ini menghapuskan tekanan bahan dalaman, menjamin kestabilan dimensi jangka panjang dan tempoh pengekalan ketepatan melebihi lima tahun.
Di mana Ketepatan Tidak Boleh Dirunding: Bidang Aplikasi Utama
Plat Pemeriksaan Granit sangat diperlukan di mana ketepatan tinggi secara langsung memberi kesan kepada keselamatan dan prestasi:
- Industri Automotif: Penting untuk mengesahkan kerataan blok enjin dan selongsong transmisi untuk memastikan integriti pengedap yang sempurna.
- Sektor Aeroangkasa: Digunakan untuk pengesahan dimensi kritikal bilah turbin dan komponen gear pendaratan, di mana sisihan mengancam keselamatan penerbangan.
- Pembuatan Acuan dan Die: Mengesahkan ketepatan permukaan rongga acuan dan teras, secara langsung meningkatkan kualiti tuangan akhir atau produk yang dibentuk.
- Elektronik & Semikonduktor: Penting dalam pemeriksaan pemasangan komponen untuk peralatan semikonduktor berkemampuan tinggi, di mana penjajaran tahap mikron adalah wajib untuk ketepatan operasi.
Melindungi Datum Anda: Amalan Terbaik Penyelenggaraan
Untuk mengekalkan ketepatan sub-mikron Plat Pemeriksaan anda, pematuhan kepada protokol penyelenggaraan yang ketat diperlukan:
- Kebersihan adalah Wajib: Sejurus selepas pemeriksaan, bersihkan semua sisa komponen (terutamanya serpihan logam) dari permukaan menggunakan berus lembut.
- Makluman Kakisan: Melarang keras meletakkan cecair menghakis (asid atau alkali) pada permukaan granit, kerana ia boleh menggores batu secara kekal.
- Pengesahan Biasa: Ketepatan plat mesti disahkan secara berkala. Kami mengesyorkan penentukuran dengan tolok kerataan yang diperakui setiap enam bulan.
- Pengendalian: Apabila mengalihkan plat, hanya gunakan alat angkat khusus dan elakkan mencondongkan atau menyebabkan plat terkena hentakan mengejut, yang boleh menjejaskan kestabilan jangka panjangnya.
Dengan menganggap Plat Pemeriksaan Granit sebagai instrumen ketepatan tinggi, pengeluar boleh memastikan pengesahan dimensi yang boleh dipercayai selama beberapa dekad, menyokong kualiti dan keselamatan produk mereka yang paling kompleks.
Masa siaran: Nov-05-2025