Pangkalan granit biasanya digunakan dalam peralatan semikonduktor kerana kestabilan, ketegaran, dan sifat redaman yang sangat baik. Pangkalan ini memainkan peranan penting dalam mengekalkan ketepatan dan ketepatan peralatan, yang akhirnya menyumbang kepada kualiti produk semikonduktor. Oleh itu, adalah penting untuk memastikan asas-asas ini diselaraskan dengan baik dan memenuhi keperluan yang diperlukan.
Berikut adalah beberapa keperluan untuk penyelenggaraan dan penyelenggaraan pangkalan granit dalam peralatan semikonduktor:
1. Pembersihan Biasa: Pangkalan granit harus dibersihkan secara berkala untuk mencegah pengumpulan habuk, serpihan, dan bahan cemar lain. Bahan -bahan ini boleh menjejaskan ketepatan peralatan dan menyebabkan kerosakan pada permukaan granit. Pembersihan harus dilakukan menggunakan berus lembut atau kain microfiber dan penyelesaian detergen ringan. Bahan kimia yang kuat atau pembersih yang kasar harus dielakkan, kerana ia boleh menyebabkan kerosakan pada permukaan granit.
2. Pelinciran: Pangkalan granit memerlukan pelinciran yang betul untuk mengelakkan haus dan lusuh dan memastikan pergerakan peralatan yang lancar. Pelincir yang sesuai harus digunakan, seperti pelincir berasaskan silikon berkualiti tinggi. Pelincir hendaklah digunakan dalam jumlah yang kecil dan diedarkan secara merata di permukaan. Pelincir berlebihan harus dihapuskan untuk mencegah pembentukan.
3. Kawalan Suhu: Pangkalan granit sensitif terhadap perubahan suhu, yang boleh menyebabkan pengembangan atau penguncupan haba. Peralatan harus disimpan dalam persekitaran terkawal suhu, dan sebarang perubahan suhu harus beransur-ansur. Perubahan secara tiba -tiba dalam suhu boleh menyebabkan tekanan pada permukaan granit, yang membawa kepada keretakan atau kerosakan lain.
4. Meningkatkan: Pangkalan granit mesti disamakan untuk memastikan pengagihan berat badan di seluruh permukaan. Pengagihan berat badan yang tidak rata boleh menyebabkan tekanan di permukaan, mengakibatkan kerosakan dari masa ke masa. Penunjuk tahap harus digunakan untuk memeriksa tahap asas secara teratur dan menyesuaikannya seperti yang diperlukan.
5. Pemeriksaan: Pemeriksaan biasa asas granit adalah penting untuk mengenal pasti tanda -tanda haus, kerosakan, atau kecacatan. Sebarang tanda -tanda yang luar biasa atau tidak normal harus ditangani dengan segera untuk mencegah kerosakan atau kerosakan peralatan selanjutnya.
Kesimpulannya, mengekalkan dan mengekalkan asas granit dalam peralatan semikonduktor adalah penting untuk memastikan ketepatan, ketepatan, dan kualiti peralatan dan produk. Pembersihan, pelinciran, kawalan suhu, dan pemeriksaan yang kerap adalah beberapa keperluan penting yang perlu diikuti untuk memastikan pangkalan granit dalam keadaan optimum. Dengan mematuhi keperluan ini, syarikat semikonduktor dapat memastikan panjang umur dan integriti peralatan dan produk mereka, akhirnya menyumbang kepada kejayaan dan pertumbuhan mereka dalam industri.
Masa Post: Mar-25-2024