Tapak granit biasanya digunakan dalam peralatan semikonduktor kerana kestabilan, ketegaran dan sifat redamannya yang sangat baik.Pangkalan ini memainkan peranan penting dalam mengekalkan ketepatan dan ketepatan peralatan, yang akhirnya menyumbang kepada kualiti produk semikonduktor.Oleh itu, adalah penting untuk memastikan pangkalan ini diselenggara dengan baik dan memenuhi keperluan yang diperlukan.
Berikut adalah beberapa keperluan untuk penyelenggaraan dan penyelenggaraan asas granit dalam peralatan semikonduktor:
1. Pembersihan Berkala: Tapak granit hendaklah sentiasa dibersihkan untuk mengelakkan pengumpulan habuk, serpihan dan bahan cemar lain.Bahan-bahan ini boleh menjejaskan ketepatan peralatan dan menyebabkan kerosakan pada permukaan granit.Pembersihan hendaklah dilakukan menggunakan berus lembut atau kain microfiber dan larutan detergen lembut.Bahan kimia yang kuat atau pembersih yang melelas harus dielakkan, kerana ia boleh menyebabkan kerosakan pada permukaan granit.
2. Pelinciran: Tapak granit memerlukan pelinciran yang betul untuk mengelakkan haus dan lusuh dan memastikan pergerakan peralatan yang lancar.Pelincir yang sesuai harus digunakan, seperti pelincir berasaskan silikon berkualiti tinggi.Pelincir hendaklah digunakan dalam jumlah yang kecil dan diedarkan sama rata di seluruh permukaan.Pelincir berlebihan hendaklah disapu untuk mengelakkan pembentukan.
3. Kawalan Suhu: Tapak granit adalah sensitif kepada perubahan suhu, yang boleh menyebabkan pengembangan atau pengecutan haba.Peralatan hendaklah disimpan dalam persekitaran terkawal suhu, dan sebarang perubahan suhu hendaklah beransur-ansur.Perubahan suhu yang mendadak boleh menyebabkan tekanan pada permukaan granit, yang membawa kepada keretakan atau kerosakan lain.
4. Meratakan: Tapak granit mesti diratakan untuk memastikan pengagihan berat yang sekata merentasi permukaan.Pengagihan berat yang tidak sekata boleh menyebabkan tekanan pada permukaan, mengakibatkan kerosakan dari semasa ke semasa.Penunjuk aras harus digunakan untuk memeriksa aras tapak secara berkala dan melaraskannya mengikut keperluan.
5. Pemeriksaan: Pemeriksaan tetap asas granit adalah penting untuk mengenal pasti sebarang tanda haus, kerosakan atau kecacatan.Sebarang tanda luar biasa atau tidak normal harus segera ditangani untuk mengelakkan kerosakan atau kerosakan selanjutnya pada peralatan.
Kesimpulannya, menyelenggara dan menyelenggara asas granit dalam peralatan semikonduktor adalah penting untuk memastikan ketepatan, ketepatan dan kualiti peralatan dan produk.Pembersihan tetap, pelinciran, kawalan suhu, perataan dan pemeriksaan adalah beberapa keperluan penting yang perlu diikuti untuk memastikan asas granit dalam keadaan optimum.Dengan mematuhi keperluan ini, syarikat semikonduktor boleh memastikan jangka hayat dan integriti peralatan dan produk mereka, akhirnya menyumbang kepada kejayaan dan pertumbuhan mereka dalam industri.
Masa siaran: Mac-25-2024