Mesin pengukur koordinat (CMM) ialah alat pengukur canggih yang digunakan dalam industri yang memerlukan pengukuran tepat, seperti aeroangkasa, automotif dan pembuatan peranti perubatan. Mesin ini menggunakan komponen granit kerana kekakuannya yang tinggi, kestabilan haba yang sangat baik dan pekali pengembangan haba yang rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pengukuran berketepatan tinggi. Walau bagaimanapun, komponen granit juga terdedah kepada getaran dan kejutan, yang boleh menjejaskan ketepatan pengukuran. Itulah sebabnya pengeluar CMM mengambil langkah untuk mengasingkan dan menyerap getaran dan kejutan pada komponen granit mereka.
Salah satu langkah utama untuk pengasingan getaran dan penyerapan hentakan ialah penggunaan bahan granit berkualiti tinggi. Bahan ini dipilih kerana kekakuannya yang tinggi, yang membantu mengurangkan sebarang pergerakan yang disebabkan oleh daya dan getaran luaran. Granit ini juga sangat tahan terhadap pengembangan haba, yang bermaksud ia mengekalkan bentuknya walaupun terdapat turun naik suhu. Kestabilan haba ini memastikan pengukuran kekal tepat, walaupun di bawah keadaan persekitaran yang berbeza-beza.
Satu lagi langkah yang digunakan untuk meningkatkan kestabilan komponen granit adalah dengan meletakkan bahan penyerap hentakan di antara struktur granit dan seluruh mesin. Contohnya, sesetengah CMM mempunyai plat khusus yang dipanggil plat redaman, yang dilekatkan pada struktur granit mesin. Plat ini direka bentuk untuk menyerap sebarang getaran yang mungkin dihantar melalui struktur granit. Plat redaman mengandungi pelbagai bahan, seperti getah atau polimer lain, yang menyerap frekuensi getaran dan mengurangkan kesannya terhadap ketepatan pengukuran.
Tambahan pula, galas udara jitu merupakan satu lagi ukuran yang digunakan untuk pengasingan getaran dan penyerapan hentakan. Mesin CMM terletak pada satu siri galas udara yang menggunakan udara termampat untuk mengapungkan rel panduan granit di atas kusyen udara. Galas udara menyediakan permukaan yang licin dan stabil untuk mesin bergerak, dengan geseran dan haus yang minimum. Galas ini juga bertindak sebagai penyerap hentakan, menyerap sebarang getaran yang tidak diingini dan menghalangnya daripada berpindah ke struktur granit. Dengan mengurangkan haus dan meminimumkan daya luaran yang bertindak pada mesin, penggunaan galas udara jitu memastikan CMM mengekalkan ketepatan pengukurannya dari semasa ke semasa.
Kesimpulannya, penggunaan komponen granit dalam mesin CMM adalah penting untuk mencapai pengukuran ketepatan tinggi. Walaupun komponen ini mudah terdedah kepada getaran dan kejutan, langkah-langkah yang dilaksanakan oleh pengeluar CMM meminimumkan kesannya. Langkah-langkah ini termasuk memilih bahan granit berkualiti tinggi, memasang bahan penyerap kejutan dan menggunakan galas udara ketepatan. Dengan melaksanakan langkah pengasingan getaran dan penyerapan kejutan ini, pengeluar CMM dapat memastikan bahawa mesin mereka memberikan pengukuran yang andal dan tepat setiap masa.
Masa siaran: 11-Apr-2024