Bagaimana untuk membaiki rupa plat pemeriksaan granit yang rosak untuk peranti pemprosesan Precision dan menentukur semula ketepatannya?

Plat pemeriksaan granit digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan ketepatan kerana kekerasannya yang tinggi, pengembangan haba yang rendah, dan kestabilan yang sangat baik. Ia berfungsi sebagai permukaan rujukan untuk mengukur, menguji, dan membandingkan ketepatan bahagian mesin. Walau bagaimanapun, dari semasa ke semasa, permukaan plat pemeriksaan granit boleh rosak atau haus disebabkan oleh pelbagai faktor seperti calar, lelasan, atau kotoran. Ini boleh menjejaskan ketepatan sistem pengukuran dan menjejaskan kualiti produk siap. Oleh itu, adalah penting untuk membaiki rupa plat pemeriksaan granit yang rosak dan menentukur semula ketepatannya untuk memastikan keputusan yang boleh dipercayai dan konsisten.

Berikut adalah langkah-langkah untuk membaiki rupa plat pemeriksaan granit yang rosak dan menentukur semula ketepatannya:

1. Bersihkan permukaan plat pemeriksaan granit dengan teliti untuk membuang sebarang kotoran, serpihan atau sisa berminyak. Gunakan kain lembut, pembersih tidak kasar dan air suam untuk mengelap permukaan dengan lembut. Jangan gunakan sebarang pembersih berasid atau alkali, pad kasar atau semburan tekanan tinggi kerana ia boleh merosakkan permukaan dan menjejaskan ketepatan pengukuran.

2. Periksa permukaan plat pemeriksaan granit untuk sebarang kerosakan yang kelihatan seperti calar, lekuk atau serpihan. Jika kerosakan itu kecil, anda mungkin boleh membaikinya menggunakan sebatian penggilap kasar, pes berlian atau kit pembaikan khas yang direka bentuk untuk permukaan granit. Walau bagaimanapun, jika kerosakan itu teruk atau meluas, anda mungkin perlu menggantikan keseluruhan plat pemeriksaan.

3. Gilap permukaan plat pemeriksaan granit menggunakan roda atau pad penggilap yang serasi dengan granit. Sapukan sedikit sebatian penggilap atau pes berlian ke atas permukaan dan gunakan tekanan rendah hingga sederhana untuk menggilap permukaan dalam gerakan membulat. Pastikan permukaan basah dengan air atau penyejuk untuk mengelakkan terlalu panas atau tersumbat. Ulangi proses ini dengan grit penggilap yang lebih halus sehingga kelicinan dan kilauan yang diingini dicapai.

4. Uji ketepatan plat pemeriksaan granit menggunakan permukaan rujukan yang dikalibrasi seperti tolok induk atau blok tolok. Letakkan tolok pada kawasan permukaan granit yang berbeza dan periksa sebarang sisihan daripada nilai nominal. Jika sisihan berada dalam toleransi yang dibenarkan, plat dianggap tepat dan boleh digunakan untuk mengukur.

5. Jika sisihan melebihi toleransi, anda perlu menentukur semula plat pemeriksaan granit menggunakan alat pengukur ketepatan seperti interferometer laser atau mesin pengukur koordinat (CMM). Instrumen ini boleh mengesan sisihan pada permukaan dan mengira faktor pembetulan yang diperlukan untuk mengembalikan permukaan kepada ketepatan nominal. Ikut arahan pengilang untuk menyediakan dan mengendalikan alat pengukur dan merekodkan data penentukuran untuk rujukan masa hadapan.

Kesimpulannya, membaiki rupa plat pemeriksaan granit yang rosak dan menentukur semula ketepatannya adalah langkah penting untuk mengekalkan kebolehpercayaan dan ketepatan sistem pengukuran. Dengan mengikuti langkah-langkah di atas, anda boleh memulihkan permukaan plat kepada keadaan asalnya dan memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan untuk ketepatan dan kebolehulangan. Ingat untuk mengendalikan plat pemeriksaan granit dengan berhati-hati, melindunginya daripada hentaman, dan memastikan ia bersih dan kering untuk memanjangkan jangka hayat dan prestasinya.

30


Masa siaran: 28 Nov-2023