1. Keserenjangan sisi lurus terhadap permukaan kerja: Letakkan granit lurus di atas plat rata. Lulus tolok dail, dilengkapi dengan skala 0.001mm, melalui bar bulat standard dan sifarkannya pada segi empat sama standard. Kemudian, dengan cara yang sama, letakkan tolok dail pada satu sisi garis lurus. Bacaan tolok dail ialah ralat perpendicularity untuk sisi tersebut. Begitu juga, uji ralat perpendicularity untuk sisi lain, dan ambil ralat maksimum.
2. Nisbah Kawasan Titik Sentuhan bagi Lurus Selari: Sapukan ejen paparan pada permukaan kerja garis lurus yang akan diuji. Kisar permukaan pada plat besi tuang atau lurus dengan sekurang-kurangnya ketepatan yang sama untuk mendedahkan titik sentuhan yang berbeza pada permukaan kerja. Kemudian, letakkan helaian lutsinar (seperti helaian kaca plexiglass) dengan 200 petak kecil bersaiz 2.5mm x 2.5mm, berukuran 50mm x 25mm, pada sebarang kedudukan pada permukaan kerja tepi lurus yang akan diuji. Perhatikan nisbah luas setiap persegi yang mengandungi titik sentuhan (dalam unit 1/10). Kira jumlah nisbah di atas dan bahagikan dengan 2 untuk mendapatkan nisbah kawasan titik sentuhan bagi kawasan yang diuji.
Ketiga, sokong pembaris selari dengan bongkah yang sama ketinggian pada tanda sokongan standard 2L/9 dari setiap hujung pembaris. Pilih jambatan ujian yang sesuai berdasarkan panjang permukaan kerja pembaris (biasanya 8 hingga 10 langkah, dengan rentang antara 50 dan 500mm). Kemudian, letakkan jambatan pada satu hujung pembaris dan selamatkan pemantul atau aras padanya. Gerakkan jambatan secara beransur-ansur dari satu hujung pembaris ke hujung yang lain, gerakkan setiap rentang dari autocollimator dengan pengijazahan 1″ (atau 0.005mm/m) atau tahap elektronik dengan pengijazahan 0.001mm/m (untuk panjang permukaan kerja yang lebih daripada 500mm, pembaris Kelas 1 dengan 0 ini boleh diambil bacaan dengan pengijazahan ini. 0.01mm/m aras bertepatan (paras jenis bingkai dengan pengijazahan 0.02mm/m boleh digunakan untuk aras 2. Perbezaan antara bacaan maksimum dan minimum ialah ralat kelurusan permukaan kerja aras Untuk mana-mana 200mm permukaan kerja, ralat kelurusan boleh ditentukan menggunakan kaedah 50mm di atas atau 100mm).
IV. Keselarian permukaan kerja atas dan bawah, dan permukaan kerja dan permukaan sokongan bawah, pada paras selari. Jika plat rata yang sesuai tidak tersedia, bahagian tepi aras boleh diletakkan di atas permukaan sokongan dan perbezaan ketinggian aras diukur menggunakan mikrometer tuil dengan graduan 0.002mm atau mikrometer dengan graduan 0.002mm.
Masa siaran: Sep-04-2025