Bagaimana untuk memeriksa ketepatan komponen ketepatan granit?

1. Penyediaan sebelum ujian
Sebelum pengesanan ketepatan komponen ketepatan granit, kita mesti terlebih dahulu memastikan kestabilan dan kesesuaian persekitaran pengesanan. Persekitaran ujian harus dikawal pada suhu dan kelembapan yang tetap untuk mengurangkan kesan faktor persekitaran pada keputusan ujian. Pada masa yang sama, peralatan dan peralatan yang diperlukan untuk pengesanan, seperti caliper vernier, petunjuk dail, menyelaras mesin pengukur, dan lain -lain, perlu ditentukur untuk memastikan ketepatan mereka sendiri memenuhi keperluan pengesanan.
2. Pemeriksaan penampilan
Pemeriksaan penampilan adalah langkah pertama pengesanan, terutamanya memeriksa kebosanan permukaan, keseragaman warna, retak dan calar komponen ketepatan granit. Kualiti keseluruhan komponen boleh diadili oleh penglihatan atau dengan bantuan alat tambahan seperti mikroskop, yang meletakkan asas untuk ujian berikutnya.
3. Ujian harta fizikal
Ujian harta fizikal adalah langkah penting dalam mengesan ketepatan komponen granit. Item ujian utama termasuk ketumpatan, penyerapan air, pekali pengembangan haba, dan lain -lain. Sifat -sifat fizikal ini secara langsung mempengaruhi kestabilan dan ketepatan komponen. Sebagai contoh, granit dengan penyerapan air yang rendah dan pekali pengembangan haba yang tinggi dapat mengekalkan kestabilan dimensi yang baik di bawah keadaan persekitaran yang berbeza.
Pengukuran saiz geometri keempat,
Pengukuran dimensi geometri adalah langkah utama untuk mengesan ketepatan komponen granit. Dimensi utama, bentuk dan ketepatan kedudukan komponen diukur dengan tepat dengan menggunakan peralatan pengukur ketepatan tinggi seperti CMM. Semasa proses pengukuran, adalah perlu untuk mengikuti prosedur pengukuran dengan ketepatan untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan hasil pengukuran. Pada masa yang sama, juga perlu untuk menjalankan analisis statistik mengenai data pengukuran untuk menilai sama ada ketepatan komponen memenuhi keperluan reka bentuk.
5. Ujian Prestasi Fungsian
Untuk komponen ketepatan granit untuk tujuan tertentu, ujian prestasi berfungsi juga diperlukan. Sebagai contoh, komponen granit yang digunakan dalam mengukur instrumen perlu diuji untuk kestabilan ketepatan untuk menilai bagaimana perubahan ketepatan mereka dalam penggunaan jangka panjang. Di samping itu, ujian getaran, ujian impak, dan lain -lain juga diperlukan untuk menilai kestabilan dan ketahanan komponen di bawah keadaan kerja yang berbeza.
6. Analisis hasil dan penghakiman
Mengikut keputusan ujian, ketepatan komponen ketepatan granit dianalisis dan dinilai secara komprehensif. Bagi komponen yang tidak memenuhi keperluan, perlu mengetahui sebab -sebab dan mengambil langkah penambahbaikan yang sepadan. Pada masa yang sama, juga perlu untuk menubuhkan rekod ujian dan fail lengkap untuk menyediakan sokongan dan rujukan data untuk pengeluaran dan penggunaan berikutnya.