1. Cara Memeriksa Platform Granit
Mengikut spesifikasi plat, tahap ketepatan platform dikategorikan sebagai Gred 0, Gred 1, Gred 2 dan Gred 3. Platform granit biasanya dihasilkan hanya dengan ketepatan Gred 0 dan jarang jatuh di bawah Gred 0. Jadi, apabila anda menerima platform granit, bagaimana anda mengesahkan ketepatannya?
Pertama, batu yang digunakan untuk platform granit mesti mempunyai kekerasan melebihi 70, bebas daripada retakan, dan mempunyai tekstur yang seragam. Platform yang dikisar daripada granit yang terbentuk secara semula jadi dengan kekerasan tinggi ini bukan sahaja tahan haus tetapi juga mengekalkan ketepatannya dari semasa ke semasa.
Semasa pemeriksaan, patuhi spesifikasi plat. Contohnya:
Menggunakan pembaris mata pisau dan tolok peraba: Pembaris mata pisau secara semulajadinya mempunyai paralelisme yang sangat tinggi. Menggunakannya bersama-sama dengan tolok peraba secara berkesan menentukan ralat kerataan dan ketepatan permukaan kerja platform yang diukir.
Menggunakan aras elektronik: Aras elektronik biasanya digunakan dalam pengeluaran alat pengukur granit. Ia mudah dikendalikan dan menawarkan ketepatan yang tinggi. Dengan menggunakan kaedah pengukuran pepenjuru yang dinyatakan dalam spesifikasi, anda boleh menentukan sama ada platform tersebut memenuhi keperluan ketepatan Gred 0.
Selain dua kaedah di atas, anda juga boleh menggunakan alat pengukur aras sebatian atau gred granit. Terlepas dari instrumen yang digunakan, ia mesti dikendalikan oleh juruteknik yang biasa dengan prosedur ujian permukaan granit untuk memastikan keputusan yang tepat dan boleh dipercayai.
II. Perkara Utama untuk Menilai Alat Pengukur Marmar
Selepas mengangkut alat pengukur marmar, keluarkan pembungkusan terlebih dahulu di tempat yang terang dan lap gris permukaan. Perhatikan alat untuk bentuk semula jadi dan warna seragamnya. Periksa permukaan dari pelbagai jarak dan sudut. Jika tiada retakan, lekuk, atau kotoran, ia dianggap utuh; jika terdapat kecacatan, ia rosak.
Selepas penggunaan jangka panjang, alat pengukur marmar mungkin mengalami sisihan ketepatan. Membuangnya secara langsung mengakibatkan pembaziran sumber. Oleh itu, membaiki alat pengukur bukan sahaja mengembalikan ketepatan tetapi juga, melalui kepakaran juruteknik dan kaedah pembaikan saintifik, memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan ketara untuk memenuhi keperluan pengeluaran dan kecekapan ekonomi.
Penyelenggaraan alat pengukur marmar amat penting dalam industri seperti pembuatan jentera. Berjuta-juta alat pengukur permukaan marmar digunakan di seluruh dunia. Jika ia dibuang kerana ketidaktepatan, ia akan mengakibatkan kerugian ekonomi yang ketara. Oleh itu, pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap adalah sangat penting untuk memastikan ketepatan alat pengukur, memanjangkan hayat perkhidmatannya dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Masa siaran: 22-Sep-2025