1. Cara Memeriksa Platform Granit
Mengikut spesifikasi plat, tahap ketepatan platform dikategorikan sebagai Gred 0, Gred 1, Gred 2 dan Gred 3. Platform granit biasanya dihasilkan hanya kepada ketepatan Gred 0, dan jarang jatuh di bawah Gred 0. Jadi, apabila anda menerima platform granit, bagaimanakah anda mengesahkan ketepatannya?
Pertama, batu yang digunakan untuk platform granit mestilah mempunyai kekerasan melebihi 70, bebas daripada retakan, dan mempunyai tekstur yang seragam. Platform yang diasaskan dari granit kekerasan tinggi yang terbentuk secara semula jadi ini bukan sahaja tahan haus tetapi juga mengekalkan ketepatannya dari semasa ke semasa.
Semasa pemeriksaan, ikut spesifikasi plat. Contohnya:
Menggunakan pembaris mata pisau dan tolok peraba: Pembaris mata pisau sememangnya mempunyai keselarian yang sangat tinggi. Menggunakannya bersama-sama dengan tolok perasa dengan berkesan menentukan ralat kerataan dan ketepatan permukaan kerja platform yang ditulis.
Menggunakan aras elektronik: Aras elektronik biasanya digunakan dalam penghasilan alat pengukur granit. Ia mudah dikendalikan dan menawarkan ketepatan yang tinggi. Menggunakan kaedah ukuran pepenjuru yang dinyatakan dalam spesifikasi, anda boleh menentukan sama ada platform memenuhi keperluan ketepatan Gred 0.
Sebagai tambahan kepada dua kaedah di atas, anda juga boleh menggunakan aras kompaun atau alat pengukur gred granit. Tidak kira instrumen yang digunakan, ia mesti dikendalikan oleh juruteknik yang biasa dengan prosedur ujian permukaan granit untuk memastikan keputusan yang tepat dan boleh dipercayai.
II. Perkara Utama untuk Menilai Alat Pengukur Marmar
Selepas mengangkut alat pengukur marmar, mula-mula keluarkan pembungkusan dalam persekitaran yang terang dan padamkan gris permukaan. Perhatikan alat untuk bentuk semula jadi dan warna seragam. Periksa permukaan dari pelbagai jarak dan sudut. Jika tiada keretakan, penyok, atau noda, ia dianggap utuh; jika terdapat kecacatan, ia adalah rosak.
Selepas penggunaan jangka panjang, alat pengukur marmar mungkin mengalami penyelewengan ketepatan. Mengikisnya secara langsung mengakibatkan pembaziran sumber. Oleh itu, pembaikan alat pengukur bukan sahaja memulihkan ketepatan tetapi juga, melalui kepakaran juruteknik dan kaedah pembaikan saintifik, memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan ketara untuk memenuhi keperluan pengeluaran dan kecekapan ekonomi.
Penyelenggaraan alat pengukur marmar amat penting dalam industri seperti pembuatan jentera. Berjuta-juta tolok permukaan marmar digunakan di seluruh dunia. Jika ia dibatalkan kerana ketidaktepatan, ia akan mengakibatkan kerugian ekonomi yang ketara. Oleh itu, pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap adalah sangat penting untuk memastikan ketepatan alat pengukur, memanjangkan hayat perkhidmatannya dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Masa siaran: Sep-22-2025