Pangkalan mesin granit banyak digunakan dalam produk peralatan pemprosesan wafer kerana sifat unggul mereka seperti kekakuan, kestabilan, dan ketepatan yang tinggi. Memasang, menguji, dan menentukur asas mesin granit adalah proses kritikal yang memerlukan perhatian yang paling penting, ketepatan, dan ketepatan. Dalam artikel ini, kami akan membincangkan proses langkah demi langkah untuk memasang, menguji, dan menentukur pangkalan mesin granit untuk produk peralatan pemprosesan wafer.
Pemasangan
Langkah pertama adalah untuk menyediakan plat permukaan granit, asas, dan lajur untuk pemasangan. Pastikan semua permukaan bersih, kering, dan bebas daripada sebarang serpihan, habuk, atau minyak. Masukkan kancing meratakan ke pangkalan dan letakkan plat permukaan di atasnya. Laraskan kancing meratakan supaya plat permukaan mendatar dan tahap. Pastikan plat permukaan disiram dengan asas dan lajur.
Seterusnya, pasang lajur di pangkalan dan selamatkannya dengan bolt. Gunakan sepana tork untuk mengetatkan bolt ke nilai tork yang disyorkan pengilang. Semak tahap lajur dan laraskan kancing meratakan jika perlu.
Akhirnya, pasang pemasangan gelendong di bahagian atas lajur. Gunakan sepana tork untuk mengetatkan bolt ke nilai tork yang disyorkan pengilang. Semak tahap pemasangan gelendong dan laraskan kancing meratakan jika perlu.
Ujian
Selepas memasang asas mesin, langkah seterusnya adalah untuk menguji fungsi dan ketepatannya. Sambungkan bekalan kuasa dan hidupkan mesin. Pastikan semua komponen seperti motor, gear, tali pinggang, dan galas berfungsi dengan betul dan tanpa sebarang keabnormalan atau bunyi yang luar biasa.
Untuk menguji ketepatan mesin, gunakan penunjuk dail ketepatan untuk mengukur larian gelendong. Tetapkan penunjuk dail pada plat permukaan, dan putar gelendong. Runout maksimum yang dibenarkan hendaklah kurang daripada 0.002 mm. Jika runout lebih besar daripada had yang dibenarkan, laraskan kancing meratakan dan periksa lagi.
Penentukuran
Penentukuran adalah langkah kritikal dalam memastikan ketepatan dan ketepatan asas mesin. Proses penentukuran melibatkan ujian dan menyesuaikan parameter mesin, seperti kelajuan, kedudukan, dan ketepatan, untuk memastikan bahawa mesin memenuhi spesifikasi pengilang.
Untuk menentukur mesin, anda memerlukan alat penentukuran, yang termasuk interferometer laser, pelacak laser, atau ballbar. Alat ini mengukur gerakan, kedudukan, dan penjajaran mesin dengan ketepatan yang tinggi.
Mulakan dengan mengukur paksi linear dan sudut mesin. Gunakan alat penentukuran untuk mengukur gerakan dan kedudukan mesin ke atas jarak atau sudut tertentu. Bandingkan nilai yang diukur dengan spesifikasi pengeluar. Sekiranya terdapat sisihan, laraskan parameter mesin, seperti motor, gear, dan pemacu, untuk membawa nilai yang diukur dalam had yang dibenarkan.
Seterusnya, uji fungsi interpolasi pekeliling mesin. Gunakan alat penentukuran untuk membuat laluan bulat dan mengukur gerakan dan kedudukan mesin. Sekali lagi, bandingkan nilai yang diukur dengan spesifikasi pengeluar dan menyesuaikan parameter jika perlu.
Akhirnya, uji kebolehulangan mesin. Ukur kedudukan mesin pada titik yang berbeza dalam tempoh yang ditentukan. Bandingkan nilai yang diukur dan periksa sebarang penyimpangan. Jika terdapat sebarang penyimpangan, laraskan parameter mesin dan ulangi ujian.
Kesimpulan
Memasang, menguji, dan menentukur asas mesin granit untuk produk peralatan pemprosesan wafer adalah proses kritikal yang memerlukan kesabaran, perhatian terhadap perincian, dan ketepatan. Dengan mengikuti langkah -langkah ini, anda dapat memastikan bahawa mesin memenuhi spesifikasi dan fungsi pengilang dengan ketepatan, kestabilan, dan ketepatan.
Masa Post: Dec-28-2023