Galas elemen bergolek ialah komponen senyap dan kritikal yang menentukan jangka hayat dan prestasi hampir semua jentera berputar—daripada turbin aeroangkasa dan peranti perubatan kepada gelendong berketepatan tinggi dalam mesin CNC. Memastikan ketepatan geometri mereka adalah yang terpenting. Jika galas tidak mempunyai ketepatan sebenar, keseluruhan sistem mesin akan mengalami ralat yang tidak boleh diterima. Kumpulan ZHONGHUI (ZHHIMG®) menerangkan cara Platform Ketepatan Granit berfungsi sebagai garis asas yang sangat diperlukan untuk pemeriksaan galas ketepatan tinggi, bekerja dalam sinergi yang sempurna dengan instrumen metrologi tercanggih di dunia.
Dalam pemeriksaan galas, sama ada tugas itu mengukur habisan, toleransi geometri seperti kebulatan dan silinder, atau kemasan permukaan mikroskopik, integriti instrumen itu sendiri tidak bermakna tanpa satah rujukan yang sempurna. Fungsi platform granit adalah mudah, namun sangat kritikal: ia mewujudkan Rujukan Sifar Mutlak.
Disebabkan sifatnya yang unik, bukan logam, bahan ZHHIMG®, Granit Hitam—dengan ketumpatan unggulnya kira-kira 3100 kg/m³ menyediakan tapak yang sempurna dari segi geometri, stabil dari segi haba, dan yang paling penting, senyap bergetar. Jisim tinggi dan redaman semula jadi ini mengasingkan keseluruhan persediaan ukuran daripada bunyi mesin persekitaran dan dalaman, menghalang getaran mikro daripada mencemari bacaan ultra halus.
Kejayaan sebenar dalam jaminan kualiti galas terletak pada sinergi antara asas granit ini dan instrumen aktif yang canggih. Pertimbangkan senario: Tahap elektronik resolusi tinggi atau autokolimator digunakan untuk mengesahkan penjajaran lekapan ujian bearing. Ia adalah platform granit yang menyediakan permukaan rujukan yang tidak mudah mengalah di mana aras diletakkan, menjamin bahawa keselarian yang diukur bermula daripada datum yang disahkan dan benar. Begitu juga, apabila Penguji Kebulatan/Silindris digunakan, tapak granit berfungsi sebagai asas yang stabil dan bebas getaran untuk gelendong galas udara penguji, secara aktif menghalang sebarang ralat gerakan asas daripada mencemari ukuran bentuk perlumbaan dan elemen bergolek.
Walaupun dalam pemeriksaan automatik berskala besar, di mana Renishaw Laser Interferometers menentukur kelinearan paksi pergerakan, platform granit bertindak sebagai datum yang besar, rata dan stabil dari segi dimensi. Ia menjamin kestabilan alam sekitar yang diperlukan untuk laluan pancaran laser untuk mengekalkan integriti bacaan panjang gelombangnya merentasi jarak pengukuran yang jauh. Tanpa redaman yang disediakan oleh jisim granit, ukuran mikro-inci yang diambil oleh probe resolusi tinggi akan menjadi tidak stabil dan pada dasarnya tidak bermakna.
Komitmen kami terhadap jaminan kualiti—diperakui oleh set piawaian industri yang paling komprehensif, termasuk ISO 9001, 45001, 14001 dan CE—bermaksud pengeluar galas boleh mempercayai asas proses QA mereka secara tersirat. Sama ada kami menyediakan jadual pemeriksaan standard atau kejuruteraan Galas Udara dan Pangkalan Mesin Granit tersuai untuk peralatan ujian galas khusus, ZHHIMG® memastikan bahawa apabila prestasi gelendong berkelajuan tinggi dan pemasangan berputar kritikal bergantung pada geometri yang tepat, Platform Ketepatan Granit adalah prasyarat yang tidak boleh dirunding untuk ketepatan pengukuran.
Masa siaran: Okt-09-2025