Galas elemen bergolek merupakan komponen senyap dan kritikal yang menentukan jangka hayat dan prestasi hampir semua jentera berputar—daripada turbin aeroangkasa dan peranti perubatan hinggalah gelendong berketepatan tinggi dalam mesin CNC. Memastikan ketepatan geometrinya adalah penting. Jika galas tidak mempunyai ketepatan yang sebenar, keseluruhan sistem mesin akan mengalami ralat yang tidak boleh diterima. Kumpulan ZHONGHUI (ZHHIMG®) menjelaskan bagaimana Platform Ketepatan Granit berfungsi sebagai garis dasar yang sangat diperlukan untuk pemeriksaan galas berketepatan tinggi, berfungsi dalam sinergi yang sempurna dengan instrumen metrologi termaju di dunia.
Dalam pemeriksaan bearing, sama ada tugasan tersebut mengukur larian keluar, toleransi geometri seperti kebulatan dan kesilinderan, atau kemasan permukaan mikroskopik, integriti instrumen itu sendiri tidak bermakna tanpa satah rujukan yang sempurna. Fungsi platform granit adalah mudah, namun sangat kritikal: ia menetapkan Rujukan Sifar Mutlak.
Disebabkan sifat bukan logamnya yang unik, bahan ZHHIMG®, Granit Hitam—dengan ketumpatan unggul kira-kira 3100 kg/m³ menyediakan tapak yang sempurna dari segi geometri, stabil dari segi terma dan yang paling penting, senyap dari segi getaran. Jisim yang tinggi dan redaman semula jadi ini mengasingkan keseluruhan persediaan pengukuran daripada hingar persekitaran dan dalaman mesin, menghalang getaran mikro daripada mencemari bacaan yang sangat halus.
Kejayaan sebenar dalam jaminan kualiti galas terletak pada sinergi antara asas granit ini dan instrumen aktif yang canggih. Pertimbangkan senario ini: Aras elektronik beresolusi tinggi atau autokolimator digunakan untuk mengesahkan penjajaran lekapan ujian galas. Platform granitlah yang menyediakan permukaan rujukan yang tidak mudah dialihkan di mana aras diletakkan, menjamin bahawa paralelisme yang diukur bermula daripada datum yang disahkan dan benar. Begitu juga, apabila Penguji Kebulatan/Silindris digunakan, tapak granit berfungsi sebagai asas yang stabil dan bebas getaran untuk gelendong galas udara penguji, secara aktif menghalang sebarang ralat gerakan tapak daripada mencemari pengukuran bentuk perlumbaan dan elemen penggelek.
Walaupun dalam pemeriksaan automatik berskala besar, di mana Interferometer Laser Renishaw menentukur kelinearan paksi pergerakan, platform granit bertindak sebagai datum yang besar, rata dan stabil secara dimensi. Ia menjamin kestabilan persekitaran yang diperlukan untuk laluan pancaran laser bagi mengekalkan integriti bacaan panjang gelombangnya merentasi jarak pengukuran yang jauh. Tanpa redaman yang disediakan oleh jisim granit, pengukuran mikro inci yang diambil oleh prob resolusi tinggi akan menjadi tidak stabil dan pada asasnya tidak bermakna.
Komitmen kami terhadap jaminan kualiti—diperakui oleh set piawaian industri yang paling komprehensif, termasuk ISO 9001, 45001, 14001 dan CE—bermaksud pengeluar galas boleh mempercayai asas proses QA mereka secara tersirat. Sama ada kami menyediakan meja pemeriksaan standard atau merekayasa Galas Udara Granit dan Tapak Mesin tersuai untuk peralatan ujian galas khusus, ZHHIMG® memastikan bahawa apabila prestasi gelendong berkelajuan tinggi dan pemasangan berputar kritikal bergantung pada geometri yang tepat, Platform Ketepatan Granit ialah prasyarat yang tidak boleh dirunding untuk ketepatan pengukuran.
Masa siaran: 9 Okt-2025