Dalam bidang pengukuran ketepatan, kestabilan tapak peralatan pengukuran secara langsung menentukan kebolehpercayaan data. Masalah ralat pengukuran yang disebabkan oleh ubah bentuk terma tapak besi tuang telah lama melanda industri pembuatan. Walau bagaimanapun, platform instrumen pengukur kerataan granit yang dilancarkan oleh ZHHIMG, dengan pensijilan ketepatan peringkat AAA yang menembusi piawaian industri, menyediakan penyelesaian revolusioner untuk pengukuran ketepatan tinggi.
Dilema ubah bentuk terma asas besi tuang: Pembunuh ralat pengukuran yang tidak kelihatan
Tapak besi tuang pernah digunakan secara meluas dalam peralatan pengukur kerana kosnya yang rendah dan ketegaran yang kuat. Walau bagaimanapun, dalam aplikasi praktikal, kelemahan kestabilan termanya yang lemah telah muncul secara beransur-ansur. Pekali pengembangan terma besi tuang adalah setinggi 11-12 ×10⁻⁶/℃. Apabila peralatan sedang beroperasi atau suhu ambien berubah-ubah, ia sangat terdedah kepada ubah bentuk terma. Contohnya, apabila suhu ambien di bengkel berubah sebanyak 5℃, tapak besi tuang mungkin mengalami ubah bentuk linear 0.0055-0.006mm. Perubahan kecil sedemikian akan secara langsung menyebabkan rujukan pengukuran beralih, mendarabkan ralat pengukuran.
Di samping itu, pengaliran haba tapak besi tuang tidak sekata. Apabila peralatan beroperasi, pemanasan setempat akan menyebabkan "kesan kecerunan terma", mengakibatkan herotan dan ubah bentuk pada permukaan tapak. Dalam pengukuran kerataan, ubah bentuk ini boleh menyebabkan sisihan dalam kedudukan relatif antara prob pengukur dan objek yang diukur, akhirnya menghasilkan data pengukuran yang salah. Menurut statistik industri, untuk peralatan pengukur dengan tapak besi tuang, ralat yang disebabkan oleh ubah bentuk terma menyumbang lebih daripada 40% daripada jumlah ralat, yang menjejaskan ketepatan pemeriksaan kualiti produk dengan serius.
Kejayaan teknologi platform granit ZHHIMG: Menghapuskan ubah bentuk haba dari akar
Platform instrumen pengukur kerataan granit ZHHIMG menggunakan granit semula jadi sebagai bahan asas, menyelesaikan masalah ubah bentuk haba daripada intipati bahan tersebut. Pekali pengembangan haba granit hanya 5-7 ×10⁻⁶/℃, iaitu separuh daripada besi tuang. Tambahan pula, struktur dalamannya padat dan seragam. Walaupun di bawah perubahan suhu yang melampau, ia boleh mengekalkan saiz dan bentuk yang stabil. Data makmal menunjukkan bahawa dalam persekitaran dengan turun naik suhu 20℃, ubah bentuk linear platform granit adalah kurang daripada 0.0014mm, yang hampir boleh diabaikan.
Selain kelebihan bahan, ZHHIMG menggunakan teknologi pemprosesan ultra-ketepatan yang dipatenkan. Melalui teknik pengisaran dan penggilapan CNC, kerataan permukaan platform dipertingkatkan kepada ±0.001mm/m, mencapai tahap tertinggi dalam industri. Sementara itu, struktur pelepasan tegasan berbentuk sarang lebah yang unik direka bentuk di dalam platform, yang seterusnya meningkatkan ketegaran sambil menyebarkan ubah bentuk kecil yang disebabkan oleh tegasan haba dengan berkesan, memastikan rujukan pengukuran kekal stabil dan boleh dipercayai sepanjang masa.
Pensijilan ketepatan peringkat Aaa: Komitmen kualiti yang disokong oleh pihak berkuasa
Platform granit ZHHIMG telah lulus pensijilan ketepatan peringkat AAA oleh institusi berwibawa antarabangsa. Piawaian pensijilan ini menghendaki ralat pengukuran peralatan sentiasa dikawal dalam lingkungan ±0.3μm di bawah pelbagai perubahan persekitaran seperti suhu, kelembapan dan getaran. Untuk memenuhi piawaian ini, ZHHIMG telah mewujudkan sistem kawalan kualiti proses penuh: daripada penyaringan bijih granit mentah, pemprosesan ketepatan hingga pemeriksaan produk siap, setiap pautan dipantau dengan ketat oleh peralatan pemeriksaan automatik. Contohnya, interferometer laser digunakan untuk menjalankan pengimbasan peringkat mikron permukaan platform bagi memastikan ralat kerataan dioptimumkan. Kestabilan terma platform disahkan dengan mensimulasikan persekitaran ekstrem melalui makmal suhu dan kelembapan malar.
Dalam aplikasi praktikal, platform ZHHIMG telah menunjukkan kelebihan yang ketara dalam industri seperti semikonduktor, kanta optik dan acuan ketepatan. Selepas sesebuah perusahaan semikonduktor memperkenalkan platform ini, ralat pengukuran kerataan telah dikurangkan sebanyak 90%, dan kadar hasil produk telah meningkat sebanyak 15%, sekali gus menyelesaikan masalah kerja semula yang disebabkan oleh ralat pengukuran dengan berkesan.
Berlatarbelakangkan peningkatan industri pembuatan ke arah ketepatan dan kecerdasan yang tinggi, platform instrumen pengukur kerataan granit ZHHIMG telah mentakrifkan semula piawaian pengukuran ketepatan dengan kawalan muktamadnya ke atas ubah bentuk terma dan pensijilan ketepatan peringkat AAA. Ia bukan sahaja menyediakan jaminan pengukuran yang boleh dipercayai untuk perusahaan, tetapi juga menggalakkan lonjakan teknologi industri daripada "pertimbangan empirikal" kepada "pengesanan tepat".
Masa siaran: 12 Mei 2025