Dalam bidang pembuatan ketepatan dan pemeriksaan kualiti, mesin pengukur tiga koordinat adalah peralatan teras untuk memastikan ketepatan produk. Ketepatan data pengukurannya secara langsung mempengaruhi kualiti produk dan pengoptimuman proses pengeluaran. Walau bagaimanapun, ralat ubah bentuk haba yang disebabkan oleh perubahan suhu semasa operasi peralatan sentiasa menjadi masalah sukar yang melanda industri. Asas granit, dengan sifat fizikal dan kelebihan strukturnya yang luar biasa, telah menjadi kunci untuk menghapuskan ralat ubah bentuk haba mesin pengukur tiga koordinat. ,
Punca dan bahaya ralat ubah bentuk haba dalam mesin pengukur tiga koordinat
Apabila mesin pengukur tiga koordinat sedang beroperasi, motor berjalan, geseran menjana haba, dan turun naik dalam suhu persekitaran semuanya boleh menyebabkan perubahan dalam suhu peralatan. Asas mesin pengukur yang diperbuat daripada bahan logam tradisional mempunyai pekali pengembangan haba yang agak tinggi. Sebagai contoh, pekali pengembangan haba keluli biasa adalah lebih kurang 11×10⁻⁶/℃. Apabila suhu meningkat sebanyak 10 ℃, tapak logam sepanjang 1 meter akan memanjang sebanyak 110μm. Ubah bentuk yang sedikit ini akan dihantar ke probe pengukur melalui struktur mekanikal, menyebabkan kedudukan pengukuran beralih dan akhirnya mengakibatkan ralat dalam data pengukuran. Dalam pemeriksaan bahagian ketepatan, seperti bilah enjin aero dan acuan ketepatan, ralat 0.01mm boleh menyebabkan ketidakakuran produk. Kesilapan ubah bentuk terma secara serius menjejaskan kebolehpercayaan pengukuran dan kecekapan pengeluaran. ,
Kelebihan ciri asas granit
Pekali pengembangan haba ultra-rendah, rujukan pengukuran yang stabil
Granit ialah batu igneus semula jadi yang terbentuk melalui proses geologi selama ratusan juta tahun. Pekali pengembangan termanya sangat rendah, biasanya antara (4-8) ×10⁻⁶/℃, iaitu hanya 1/3 hingga 1/2 daripada bahan logam. Ini bermakna di bawah variasi suhu yang sama, perubahan saiz asas granit adalah sangat kecil. Apabila suhu ambien berubah-ubah, asas granit boleh mengekalkan bentuk geometri yang stabil, memberikan rujukan pepejal untuk sistem koordinat mesin pengukur, mengelakkan sisihan kedudukan probe pengukur yang disebabkan oleh ubah bentuk tapak, dan mengurangkan kesan ralat ubah bentuk haba pada hasil pengukuran dari akar. ,
Ketegaran tinggi dan struktur seragam menyekat penghantaran ubah bentuk
Granit bertekstur keras, dengan struktur kristal mineral dalaman yang padat dan seragam, dan kekerasannya boleh mencapai 6-7 pada skala Mohs. Ketegaran yang tinggi ini menjadikan asas granit kurang berkemungkinan mengalami ubah bentuk keanjalan apabila menanggung berat mesin pengukur itu sendiri dan daya luaran semasa proses pengukuran. Walaupun operasi peralatan menghasilkan sedikit getaran atau daya tidak sekata tempatan, asas granit boleh menekan penghantaran dan penyebaran ubah bentuk dengan berkesan dengan ciri-ciri struktur seragamnya, menghalang ubah bentuk daripada dijalankan dari pangkalan ke mekanisme pengukur, memastikan bahawa probe pengukur sentiasa dalam keadaan kerja yang stabil, dan menjamin ketepatan data pengukuran. ,
Prestasi redaman semulajadi, menyerap getaran dan haba
Struktur mikro unik granit memberikannya prestasi redaman yang sangat baik. Apabila getaran yang dihasilkan oleh operasi mesin pengukur dihantar ke pangkalan granit, zarah mineral dalaman dan liang kecil boleh menukar tenaga getaran kepada tenaga haba dan memakannya, melemahkan amplitud getaran dengan cepat. Sementara itu, ciri redaman ini juga membantu menyerap haba yang dijana oleh pengendalian peralatan, melambatkan pengumpulan dan kadar resapan suhu pada pangkalan, dan mengurangkan risiko ubah bentuk terma tempatan yang disebabkan oleh pengagihan suhu yang tidak sekata. Dalam operasi pengukuran jangka panjang yang berterusan, prestasi redaman asas granit boleh mengurangkan dengan ketara berlakunya ralat ubah bentuk haba dan meningkatkan kestabilan pengukuran. ,
Kesan aplikasi praktikal asas granit
Selepas banyak perusahaan pembuatan menggantikan asas logam mesin pengukur tiga koordinat dengan asas granit, ketepatan pengukuran telah bertambah baik dengan ketara. Selepas perusahaan pembuatan alat ganti kereta tertentu memperkenalkan mesin pengukur tiga koordinat yang dilengkapi dengan tapak granit, ralat pengukuran untuk blok enjin telah dikurangkan daripada ±15μm asal kepada dalam ±5μm. Kebolehulangan dan kebolehulangan data pengukuran telah dipertingkatkan dengan ketara, kebolehpercayaan pemeriksaan kualiti produk dipertingkatkan, dan kadar salah penilaian produk yang disebabkan oleh ralat pengukuran telah dikurangkan dengan berkesan. Ia telah meningkatkan kecekapan pengeluaran dan daya saing perusahaan. ,
Kesimpulannya, asas granit, dengan pekali pengembangan haba yang sangat rendah, ketegaran yang tinggi, struktur seragam dan prestasi redaman yang sangat baik, menghapuskan ralat ubah bentuk haba mesin pengukur tiga koordinat daripada pelbagai dimensi, menyediakan sokongan asas yang stabil dan boleh dipercayai untuk pengukuran yang tepat, dan telah menjadi komponen utama yang sangat diperlukan dalam peralatan pengukur ketepatan tinggi moden. ,
Masa siaran: Mei-19-2025