Dalam bidang pengukuran ketepatan, mesin pengukur tiga koordinat adalah peralatan teras untuk mengawal kualiti produk, dan pangkalan berfungsi sebagai asas untuk operasinya yang stabil. Prestasi ubah bentuk habanya secara langsung menentukan ketepatan pengukuran. Granit dan besi tuang, sebagai dua bahan asas arus perdana, telah lama menarik perhatian kerana perbezaannya dalam ubah bentuk haba. Dengan teknologi pengesanan visualisasi pengimej haba, kami boleh mendedahkan secara langsung perbezaan penting dalam kestabilan terma antara kedua-duanya, menyediakan asas saintifik untuk pemilihan peralatan dalam industri pembuatan ketepatan.
Ubah bentuk terma: "Pembunuh Halimunan" Menjejaskan Ketepatan Pengukuran Tiga koordinat
Mesin pengukur tiga koordinat memperoleh data tiga dimensi melalui sentuhan probe dengan objek yang diukur. Sebarang ubah bentuk haba tapak akan menyebabkan rujukan ukuran beralih. Dalam persekitaran perindustrian, faktor seperti penjanaan haba semasa operasi peralatan dan turun naik dalam suhu persekitaran semuanya boleh menyebabkan pengembangan atau pengecutan haba tapak. Ubah bentuk terma sedikit boleh menyebabkan sisihan kedudukan dalam probe pengukur, akhirnya membawa kepada ralat pengukuran. Bagi industri yang mempunyai keperluan ketepatan yang sangat tinggi seperti aeroangkasa dan semikonduktor, ralat yang disebabkan oleh ubah bentuk terma boleh menyebabkan pengikisan produk atau kemerosotan prestasi. Oleh itu, kestabilan haba tapak adalah sangat penting.
Pengimej terma: Memvisualisasikan perbezaan dalam ubah bentuk terma
Pengimej terma boleh menukar taburan suhu pada permukaan objek kepada imej visual. Dengan menganalisis perubahan suhu di kawasan yang berbeza, mereka boleh membentangkan keadaan ubah bentuk terma secara visual. Dalam eksperimen, kami memilih tapak mesin pengukur tiga koordinat granit dan besi tuang dengan spesifikasi yang sama, mensimulasikan penjanaan haba semasa pengendalian peralatan di bawah persekitaran yang sama, dan menggunakan pengimej haba untuk merekodkan perubahan suhu dan proses ubah bentuk haba kedua-duanya.
Asas besi tuang: Ubah bentuk haba yang ketara dan kestabilan yang membimbangkan
Imej pengimejan terma menunjukkan bahawa selepas asas besi tuang telah beroperasi selama 30 minit, terdapat taburan suhu permukaan yang tidak sekata yang ketara. Oleh kerana kekonduksian terma yang tidak sekata besi tuang, suhu di kawasan setempat asas meningkat dengan cepat, dan perbezaan antara suhu tertinggi dan terendah boleh mencapai 8-10 ℃. Di bawah tindakan tegasan haba, asas besi tuang mengalami ubah bentuk kecil yang boleh dilihat dengan mata kasar. Ia telah dikesan oleh peralatan pengukur ketepatan tinggi bahawa perubahan dalam saiz linearnya mencapai 0.02-0.03mm. Ubah bentuk ini akan menyebabkan ralat pengukuran berkembang kepada ±5μm, menjejaskan ketepatan pengukuran dengan serius. Di samping itu, selepas asas besi tuang berhenti berjalan, haba hilang perlahan-lahan dan mengambil masa selama 1 hingga 2 jam untuk kembali ke keadaan awal, yang sangat mengehadkan kapasiti operasi berterusan peralatan.
Pangkalan granit: Kestabilan haba yang sangat baik memastikan ketepatan pengukuran
Sebaliknya, asas granit mempamerkan kestabilan haba yang sangat baik semasa operasi. Imej pengimejan terma menunjukkan taburan suhu permukaan adalah seragam. Selepas satu jam operasi, perbezaan suhu maksimum pada permukaan asas hanya 1-2 ℃. Ini disebabkan oleh pekali pengembangan haba granit yang sangat rendah (5-7 ×10⁻⁶/℃) dan keseragaman kekonduksian haba yang sangat baik. Selepas ujian, variasi dimensi linear asas granit di bawah keadaan kerja yang sama adalah kurang daripada 0.005mm, dan ralat pengukuran boleh dikawal dalam ±1μm. Walaupun selepas operasi berterusan jangka panjang, asas granit masih boleh mengekalkan bentuk yang stabil, dan selepas operasi berhenti, suhu kembali dengan cepat ke keadaan stabil, memberikan rujukan yang boleh dipercayai untuk pengukuran seterusnya.
Melalui persembahan intuitif dan perbandingan data pengimej haba, kelebihan granit dalam kestabilan terma adalah jelas. Bagi perusahaan pembuatan yang mengejar pengukuran ketepatan tinggi, memilih mesin pengukur tiga koordinat dengan asas granit boleh mengurangkan ralat pengukuran yang disebabkan oleh ubah bentuk terma secara berkesan dan meningkatkan ketepatan dan kecekapan pemeriksaan produk. Dengan industri pembuatan bergerak ke arah ketepatan dan kecerdasan tinggi, asas granit, dengan kestabilan terma yang cemerlang, pasti akan menjadi bahan pilihan untuk mesin pengukur tiga koordinat dan lebih banyak peralatan ketepatan, memacu tahap kawalan kualiti industri ke tahap yang baharu.
Masa siaran: 13 Mei 2025