Granit vs. Besi Tuang: Membongkar Perbezaan Ubah Bentuk Terma Tapak Mesin Pengukur Tiga Koordinat dengan Pengimej Terma.

Dalam bidang pengukuran ketepatan, mesin pengukur tiga koordinat merupakan peralatan teras untuk mengawal kualiti produk, dan tapaknya berfungsi sebagai asas untuk operasinya yang stabil. Prestasi ubah bentuk habanya secara langsung menentukan ketepatan pengukuran. Granit dan besi tuang, sebagai dua bahan asas arus perdana, telah lama menarik banyak perhatian kerana perbezaannya dalam ubah bentuk haba. Dengan teknologi pengesanan visualisasi pengimej haba, kita dapat mendedahkan secara langsung perbezaan penting dalam kestabilan haba antara kedua-duanya, menyediakan asas saintifik untuk pemilihan peralatan dalam industri pembuatan ketepatan.

granit ketepatan24
Ubah bentuk terma: "Pembunuh Halimunan" yang Mempengaruhi Ketepatan Pengukuran Tiga Koordinat
Mesin pengukur tiga koordinat memperoleh data tiga dimensi melalui sentuhan prob dengan objek yang diukur. Sebarang ubah bentuk haba tapak akan menyebabkan rujukan pengukuran beralih. Dalam persekitaran perindustrian, faktor seperti penjanaan haba semasa operasi peralatan dan turun naik suhu persekitaran semuanya boleh menyebabkan pengembangan atau pengecutan haba tapak. Ubah bentuk haba yang sedikit boleh menyebabkan sisihan kedudukan dalam prob pengukur, yang akhirnya membawa kepada ralat pengukuran. Bagi industri yang mempunyai keperluan ketepatan yang sangat tinggi seperti aeroangkasa dan semikonduktor, ralat yang disebabkan oleh ubah bentuk haba boleh menyebabkan pengikisan produk atau penurunan prestasi. Oleh itu, kestabilan haba tapak adalah sangat penting.
Pengimej terma: Memvisualisasikan perbezaan dalam ubah bentuk terma
Pengimej terma boleh menukar taburan suhu pada permukaan objek kepada imej visual. Dengan menganalisis perubahan suhu di kawasan yang berbeza, ia boleh menunjukkan secara visual situasi ubah bentuk terma. Dalam eksperimen ini, kami memilih tapak mesin pengukur tiga koordinat granit dan besi tuang dengan spesifikasi yang sama, mensimulasikan penjanaan haba semasa operasi peralatan di bawah persekitaran yang sama, dan menggunakan pengimej terma untuk merekodkan perubahan suhu dan proses ubah bentuk terma kedua-duanya.
Tapak besi tuang: Ubah bentuk haba yang ketara dan kestabilan yang membimbangkan
Imej pengimejan terma menunjukkan bahawa selepas tapak besi tuang beroperasi selama 30 minit, terdapat taburan suhu permukaan yang tidak sekata yang ketara. Disebabkan oleh kekonduksian terma besi tuang yang tidak sekata, suhu di kawasan tapak meningkat dengan cepat, dan perbezaan antara suhu tertinggi dan terendah boleh mencapai 8-10 ℃. Di bawah tindakan tekanan terma, tapak besi tuang mengalami ubah bentuk kecil yang boleh dilihat dengan mata kasar. Ia dikesan oleh peralatan pengukur ketepatan tinggi bahawa perubahan saiz linearnya mencapai 0.02-0.03mm. Ubah bentuk ini akan menyebabkan ralat pengukuran mengembang kepada ±5μm, yang menjejaskan ketepatan pengukuran dengan serius. Di samping itu, selepas tapak besi tuang berhenti berjalan, haba hilang secara perlahan dan mengambil masa selama 1 hingga 2 jam untuk kembali ke keadaan awal, yang sangat mengehadkan kapasiti operasi berterusan peralatan.
Asas granit: Kestabilan haba yang sangat baik memastikan ketepatan pengukuran
Dalam kontras yang ketara, tapak granit mempamerkan kestabilan terma yang sangat baik semasa operasi. Imej pengimejan terma menunjukkan bahawa taburan suhu permukaan adalah seragam. Selepas satu jam operasi, perbezaan suhu maksimum pada permukaan tapak hanya 1-2 ℃. Ini disebabkan oleh pekali pengembangan terma granit yang sangat rendah (5-7 ×10⁻⁶/℃) dan keseragaman kekonduksian terma yang sangat baik. Selepas ujian, variasi dimensi linear tapak granit di bawah keadaan kerja yang sama adalah kurang daripada 0.005mm, dan ralat pengukuran boleh dikawal dalam lingkungan ±1μm. Walaupun selepas operasi berterusan jangka panjang, tapak granit masih boleh mengekalkan bentuk yang stabil, dan selepas operasi berhenti, suhu dengan cepat kembali ke keadaan stabil, memberikan rujukan yang boleh dipercayai untuk pengukuran seterusnya.

Melalui persembahan intuitif dan perbandingan data pengimej terma, kelebihan granit dalam kestabilan terma adalah jelas. Bagi perusahaan pembuatan yang mengejar pengukuran ketepatan tinggi, memilih mesin pengukur tiga koordinat dengan tapak granit dapat mengurangkan ralat pengukuran yang disebabkan oleh ubah bentuk terma dengan berkesan dan meningkatkan ketepatan dan kecekapan pemeriksaan produk. Dengan industri pembuatan bergerak ke arah ketepatan dan kecerdasan yang tinggi, tapak granit, dengan kestabilan terma yang luar biasa, pasti akan menjadi bahan pilihan untuk mesin pengukur tiga koordinat dan peralatan yang lebih tepat, memacu tahap kawalan kualiti industri ke tahap yang baharu.

granit ketepatan28


Masa siaran: 13 Mei 2025