Peralatan pengukuran ketepatan granit telah membawa kepada era baru ketepatan yang mana industri dalam bidang perindustrian.

Peralatan ukuran ketepatan granit telah membawa kepada era ketepatan baharu untuk industri berikut dalam bidang perindustrian:

1. Industri aeroangkasa

• Pengilangan komponen: Dalam pengeluaran komponen aeroangkasa seperti bilah turbin dan bahagian struktur pesawat, ketepatan yang sangat tinggi diperlukan. Peralatan pengukuran ketepatan granit, dengan kestabilan yang sangat baik dan pekali pengembangan haba yang rendah, boleh mengukur dengan tepat bentuk kompleks dan dimensi tepat komponen ini. Sebagai contoh, apabila mengukur profil aerodinamik bilah turbin, ia memastikan ketepatan pembuatan memenuhi keperluan ketat untuk prestasi penerbangan dan keselamatan.
• Penjajaran pemasangan: Semasa pemasangan fiuslaj pesawat dan struktur aeroangkasa berskala besar, peralatan ukuran berasaskan granit membantu dalam menjajarkan bahagian dengan tepat. Keupayaan pengukuran ketepatan tinggi memastikan struktur yang dipasang mempunyai hubungan ruang yang betul, yang penting untuk prestasi aerodinamik keseluruhan dan integriti struktur pesawat.

2. Industri semikonduktor

• Pembuatan dan pemeriksaan wafer: Wafer semikonduktor memerlukan kawalan dimensi dan kerataan ketepatan yang sangat tinggi. Peralatan pengukuran ketepatan granit, kerana sifat kestabilan tinggi dan anti-getarannya, boleh mengukur ketebalan, kerataan dan dimensi corak pada wafer dengan tepat. Ini penting untuk memastikan litar bersepadu berfungsi dengan betul pada wafer ini.
• Pengeluaran topeng: Topeng yang digunakan dalam proses fotolitografi perlu mempunyai corak yang sangat tepat. Alat ukuran berasaskan granit boleh mengukur corak topeng dengan tepat, memastikan langkah fotolitografi seterusnya boleh memindahkan corak yang betul ke wafer, yang penting untuk keperluan pengecilan dan prestasi tinggi peranti semikonduktor.

3. Pembuatan jentera ketepatan

• Pengilangan alat mesin: Dalam pengeluaran alat mesin berketepatan tinggi, peralatan ukuran ketepatan granit digunakan untuk mengukur komponen utama seperti panduan dan gelendong. Ia membantu dalam memastikan bahawa komponen ini mempunyai ketepatan geometri dan toleransi dimensi yang betul, yang seterusnya mempengaruhi ketepatan pemesinan keseluruhan alat mesin.
• Pembuatan bahagian automotif mewah: Untuk komponen seperti blok silinder enjin, gear transmisi dalam kereta mewah, peralatan ukuran ketepatan granit boleh mengukur dengan tepat dimensi dalaman dan luaran, kekasaran permukaan dan bentuk toleransi. Ini memastikan bahagian-bahagian ini muat dengan tepat dan beroperasi dengan lancar, menyumbang kepada prestasi keseluruhan dan ketahanan kenderaan.

4. Pembuatan alat optik

• Penghasilan kanta dan cermin: Dalam pembuatan kanta dan cermin optik, pengukuran kelengkungan, ketebalan dan kerataan permukaan yang tepat adalah perlu. Peralatan pengukuran ketepatan granit boleh memberikan ukuran yang tepat, memastikan komponen optik ini mempunyai sifat optik yang betul. Contohnya, dalam penghasilan cermin teleskop astronomi berdiameter besar, ia membantu dalam mencapai ketepatan permukaan yang diperlukan untuk pengumpulan cahaya dan pengimejan yang optimum.
• Pemasangan alat optik: Apabila memasang alat optik kompleks seperti mikroskop dan spektrometer, alat ukuran berasaskan granit memastikan komponen optik dijajarkan dengan betul. Ini adalah penting untuk berfungsi dengan betul bagi instrumen ini, membolehkan pemerhatian dan analisis yang tepat dalam penyelidikan saintifik dan aplikasi industri.

5. Pengilangan peranti perubatan

• Pengeluaran implan ortopedik: Dalam pembuatan implan ortopedik seperti sendi pinggul dan sendi lutut, peralatan ukuran ketepatan granit digunakan untuk memastikan bahawa implan mempunyai bentuk dan saiz yang betul agar sesuai dengan tubuh manusia dengan tepat. Ini penting untuk kejayaan implantasi dan kefungsian jangka panjang peranti ini.
• Pengilangan komponen peralatan pengimejan perubatan: Untuk komponen dalam peralatan pengimejan perubatan seperti pengimbas CT dan mesin MRI, ukuran yang tepat diperlukan untuk memastikan pengimejan yang tepat. Alat ukuran ketepatan granit membantu dalam pembuatan komponen ini dengan ketepatan tinggi, menyumbang kepada keupayaan pengimejan berkualiti tinggi peranti perubatan ini.