Dalam bidang jentera jitu dan peralatan pengukur, apabila satu komponen granit gagal memenuhi keperluan struktur berskala besar atau kompleks, teknologi penyambungan telah menjadi kaedah teras untuk mencipta komponen bersaiz ultra. Cabaran utama di sini adalah untuk mencapai sambungan yang lancar sambil memastikan ketepatan keseluruhan. Adalah perlu bukan sahaja untuk menghapuskan kesan jahitan penyambungan pada kestabilan struktur tetapi juga untuk mengawal ralat penyambungan dalam julat mikron, supaya dapat memenuhi keperluan ketat peralatan untuk kerataan dan keserenjang tapak.
1. Pemesinan Ketepatan Permukaan Penyambungan: Asas Sambungan Lancar
Sambungan komponen granit yang lancar bermula dengan pemesinan permukaan penyambungan yang berketepatan tinggi. Pertama, permukaan penyambungan tertakluk kepada pengisaran satah. Pelbagai pusingan pengisaran dijalankan menggunakan roda pengisaran berlian, yang boleh mengawal kekasaran permukaan dalam lingkungan Ra0.02μm dan ralat kerataan tidak lebih daripada 3μm/m.
Bagi komponen sambung segi empat tepat, interferometer laser digunakan untuk menentukur ketertegak lurus permukaan sambung, memastikan ralat sudut permukaan bersebelahan adalah kurang daripada 5 saat arka. Langkah paling kritikal ialah proses "pengisaran yang sepadan" untuk permukaan sambung: dua komponen granit yang hendak disambung dilekatkan secara bersemuka, dan titik cembung pada permukaan disingkirkan melalui geseran bersama untuk membentuk struktur pelengkap dan konsisten aras mikro. "Ikatan seperti cermin" ini boleh menjadikan luas sentuhan permukaan sambung mencapai lebih daripada 95%, meletakkan asas sentuhan seragam untuk pengisian pelekat seterusnya.
2. Proses Pemilihan & Aplikasi Pelekat: Kunci Kekuatan Sambungan
Pemilihan pelekat dan proses penggunaannya secara langsung mempengaruhi kekuatan sambungan dan kestabilan jangka panjang komponen granit yang disambung. Pelekat resin epoksi gred industri merupakan pilihan utama dalam industri. Selepas dicampurkan dengan agen pengawet dalam kadar tertentu, ia diletakkan dalam persekitaran vakum untuk membuang gelembung udara. Langkah ini penting kerana gelembung kecil dalam koloid akan membentuk titik kepekatan tegasan selepas pengawetan, yang boleh merosakkan kestabilan struktur.
Apabila menggunakan pelekat, "kaedah salutan bilah doktor" digunakan untuk mengawal ketebalan lapisan pelekat antara 0.05mm dan 0.1mm. Jika lapisan terlalu tebal, ia akan menyebabkan pengecutan pengawetan yang berlebihan; jika terlalu nipis, ia tidak dapat mengisi jurang mikro pada permukaan penyambungan. Untuk penyambungan berketepatan tinggi, serbuk kuarza dengan pekali pengembangan haba yang hampir dengan granit boleh ditambah pada lapisan pelekat. Ini berkesan mengurangkan tekanan dalaman yang disebabkan oleh perubahan suhu, memastikan komponen kekal stabil dalam persekitaran kerja yang berbeza.
Proses pengawetan menggunakan kaedah pemanasan langkah demi langkah: pertama, komponen diletakkan dalam persekitaran 25℃ selama 2 jam, kemudian suhu ditingkatkan kepada 60℃ pada kadar 5℃ sejam, dan selepas 4 jam pemeliharaan haba, ia dibiarkan sejuk secara semula jadi. Kaedah pengawetan perlahan ini membantu mengurangkan pengumpulan tekanan dalaman.
3. Sistem Penentuan Kedudukan & Penentukuran: Teras Jaminan Ketepatan Keseluruhan
Untuk memastikan ketepatan keseluruhan komponen granit yang disambung, sistem penentuan kedudukan dan penentukuran profesional adalah sangat diperlukan. Semasa penyambungan, "kaedah penentuan kedudukan tiga titik" digunakan: tiga lubang pin penentuan kedudukan berketepatan tinggi ditetapkan di tepi permukaan penyambungan, dan pin penentuan kedudukan seramik digunakan untuk penentuan kedudukan awal, yang dapat mengawal ralat penentuan kedudukan dalam lingkungan 0.01mm.
Seterusnya, pengesan laser digunakan untuk memantau kerataan keseluruhan komponen yang disambungkan dalam masa nyata. Bicu digunakan untuk memperhalusi ketinggian komponen sehingga ralat kerataan kurang daripada 0.005mm/m. Bagi komponen ultra panjang (seperti tapak panduan melebihi 5 meter), penentukuran mendatar dijalankan dalam beberapa bahagian. Titik pengukuran ditetapkan setiap meter, dan perisian komputer digunakan untuk menyesuaikan lengkung kelurusan keseluruhan, memastikan sisihan keseluruhan bahagian tidak melebihi 0.01mm.
Selepas penentukuran, bahagian tetulang tambahan seperti rod pengikat keluli tahan karat atau kurungan sudut dipasang pada sambungan penyambungan untuk mengelakkan lagi anjakan relatif permukaan penyambungan.
4. Rawatan Melegakan Tekanan & Penuaan: Jaminan untuk Kestabilan Jangka Panjang
Melegakan tekanan dan rawatan penuaan merupakan penghubung penting untuk meningkatkan kestabilan jangka panjang komponen granit yang disambung. Selepas penyambungan, komponen perlu menjalani rawatan penuaan semula jadi. Ia diletakkan dalam persekitaran suhu dan kelembapan yang malar selama 30 hari untuk membolehkan tekanan dalaman dilepaskan secara perlahan-lahan.
Bagi senario dengan keperluan yang ketat, teknologi penuaan getaran boleh digunakan: peranti getaran digunakan untuk mengenakan getaran frekuensi rendah 50 – 100Hz pada komponen, mempercepatkan pengenduran tekanan. Masa rawatan bergantung pada kualiti komponen, biasanya 2 – 4 jam. Selepas rawatan penuaan, ketepatan keseluruhan komponen perlu diuji semula. Jika sisihan melebihi nilai yang dibenarkan, pengisaran ketepatan digunakan untuk pembetulan. Ini memastikan bahawa kadar pelemahan ketepatan komponen granit yang disambungkan tidak melebihi 0.002mm/m setahun semasa penggunaan jangka panjang.
Mengapa Memilih Penyelesaian Penyambungan Granit ZHHIMG?
Dengan teknologi penyambungan sistematik ini, komponen granit ZHHIMG bukan sahaja boleh menembusi had saiz sekeping bahan tetapi juga mengekalkan tahap ketepatan yang sama seperti komponen yang diproses secara bersepadu. Sama ada untuk instrumen ketepatan berskala besar, peralatan mesin tugas berat atau platform pengukuran ketepatan tinggi, kami boleh menyediakan penyelesaian komponen asas yang stabil dan boleh dipercayai.
Jika anda mencari komponen granit bersaiz besar dan berketepatan tinggi untuk projek perindustrian anda, hubungi ZHHIMG hari ini. Pasukan profesional kami akan menyediakan penyelesaian penyambungan tersuai dan sokongan teknikal terperinci, membantu anda meningkatkan prestasi dan kestabilan peralatan anda.
Masa siaran: 27 Ogos 2025