Mesin pengukur koordinat (CMM) ialah beberapa mesin yang paling banyak digunakan dalam industri pembuatan yang berbeza kerana ketepatan dan ketepatannya dalam mengukur geometri objek.Salah satu komponen penting CMM ialah asas di mana objek diletakkan untuk pengukuran.Salah satu jenis bahan yang biasa digunakan untuk membuat asas CMM ialah granit.Dalam artikel ini, kita akan melihat pelbagai jenis asas granit yang digunakan dalam CMM.
Granit adalah bahan yang popular untuk asas CMM kerana ia stabil, keras, dan mempunyai pekali pengembangan terma yang sangat rendah, yang bermaksud dimensinya tidak mudah dipengaruhi oleh perubahan suhu.Reka bentuk asas granit berbeza-beza bergantung pada jenis CMM dan pengilang.Walau bagaimanapun, berikut adalah beberapa jenis asas granit yang digunakan dalam CMM.
1. Pangkalan Granit Pepejal: Ini adalah jenis asas granit yang paling biasa digunakan dalam CMM.Granit pepejal dimesin mengikut spesifikasi yang diperlukan dan memberikan kekukuhan dan kestabilan yang baik kepada keseluruhan mesin.Ketebalan asas granit berbeza-beza bergantung pada saiz CMM.Lebih besar mesin, lebih tebal asasnya.
2. Pangkalan Granit Pra-Tegasan: Sesetengah pengeluar menambah prategasan pada papak granit untuk meningkatkan kestabilan dimensinya.Dengan mengenakan beban pada granit dan kemudian memanaskannya, papak ditarik dan kemudian dibiarkan sejuk kepada dimensi asalnya.Proses ini mendorong tegasan mampatan dalam granit, yang membantu meningkatkan kekakuan, kestabilan dan umur panjangnya.
3. Pangkalan Granit Galas Udara: Galas udara digunakan dalam beberapa CMM untuk menyokong asas granit.Dengan mengepam udara melalui galas, granit terapung di atasnya, menjadikannya tanpa geseran dan seterusnya mengurangkan haus dan lusuh pada mesin.Galas udara amat berguna dalam CMM besar yang sering dialihkan.
4. Pangkalan Granit Sarang Lebah: Tapak granit sarang lebah digunakan dalam sesetengah CMM untuk mengurangkan berat tapak tanpa menjejaskan kekukuhan dan kestabilannya.Struktur sarang lebah diperbuat daripada aluminium, dan granit dilekatkan di atas.Tapak jenis ini memberikan redaman getaran yang baik dan mengurangkan masa pemanasan mesin.
5. Pangkalan Komposit Granit: Sesetengah pengeluar CMM menggunakan bahan komposit granit untuk membuat asas.Komposit granit dibuat dengan mencampurkan habuk granit dan resin untuk menghasilkan bahan komposit yang lebih ringan dan lebih tahan lama daripada granit pepejal.Tapak jenis ini tahan kakisan dan mempunyai kestabilan haba yang lebih baik daripada granit pepejal.
Kesimpulannya, reka bentuk asas granit dalam CMM berbeza-beza bergantung kepada jenis mesin dan pengeluar.Reka bentuk yang berbeza mempunyai kelebihan dan kekurangan yang berbeza, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang berbeza.Walau bagaimanapun, granit kekal sebagai salah satu bahan terbaik untuk membuat asas CMM kerana kekakuan yang tinggi, kestabilan, dan pekali pengembangan haba yang rendah.
Masa siaran: Apr-01-2024