Mesin pengukur terkoordinasi, atau CMM, ialah alat pengukur berketepatan tinggi yang digunakan untuk mengukur dimensi fizikal sesuatu objek. CMM terdiri daripada tiga paksi individu yang boleh berputar dan bergerak dalam arah yang berbeza untuk mengambil ukuran koordinat objek. Ketepatan CMM adalah sangat penting, oleh itu pengeluar sering membinanya daripada bahan seperti granit, aluminium atau besi tuang untuk memastikan kestabilan dan ketegaran yang diperlukan untuk pengukuran yang tepat.
Dalam dunia CMM, granit merupakan salah satu bahan yang paling biasa digunakan untuk tapak mesin. Ini kerana granit mempunyai kestabilan dan ketegaran yang luar biasa, yang kedua-duanya penting untuk pengukuran ketepatan. Penggunaan granit dalam pembinaan CMM boleh dikesan kembali ke pertengahan abad kedua puluh apabila teknologi ini mula muncul.
Walau bagaimanapun, tidak semua CMM menggunakan granit sebagai asasnya. Model dan jenama tertentu mungkin menggunakan bahan lain seperti besi tuang, aluminium atau bahan komposit. Walau bagaimanapun, granit kekal sebagai pilihan yang sangat popular di kalangan pengeluar kerana sifatnya yang unggul. Malah, ia begitu berleluasa sehingga kebanyakan orang menganggap penggunaan granit sebagai standard industri dalam pembuatan CMM.
Salah satu faktor penting yang menjadikan granit bahan yang sangat baik untuk pembinaan asas CMM ialah ketahanannya terhadap perubahan suhu. Granit, tidak seperti bahan lain, mempunyai kadar pengembangan haba yang sangat rendah, menjadikannya tahan terhadap perubahan suhu. Sifat ini penting untuk CMM kerana sebarang perubahan suhu boleh menjejaskan ketepatan mesin. Keupayaan ini amat penting apabila bekerja dengan pengukuran ketepatan tinggi komponen kecil seperti yang digunakan dalam industri aeroangkasa, automotif dan perubatan.
Satu lagi sifat yang menjadikan granit sesuai untuk digunakan dalam CMM ialah beratnya. Granit ialah batuan padat yang menawarkan kestabilan yang sangat baik tanpa memerlukan pendakap atau sokongan tambahan. Hasilnya, CMM yang diperbuat daripada granit boleh menahan getaran semasa proses pengukuran tanpa menjejaskan ketepatan pengukuran. Ini amat penting apabila mengukur bahagian dengan toleransi yang sangat ketat.
Tambahan pula, granit tidak telap terhadap kebanyakan bahan kimia, minyak dan bahan perindustrian lain. Bahan ini tidak berkarat atau berubah warna, menjadikannya mudah diselenggara. Ini penting dalam persekitaran perindustrian yang memerlukan pembersihan atau penyahkontaminasi yang kerap untuk tujuan kebersihan.
Kesimpulannya, penggunaan granit sebagai bahan asas dalam CMM adalah amalan biasa dan popular dalam industri. Granit menyediakan kombinasi kestabilan, ketegaran dan imuniti yang sangat baik terhadap perubahan suhu yang penting untuk pengukuran ketepatan komponen industri. Walaupun bahan lain seperti besi tuang atau aluminium boleh berfungsi sebagai asas CMM, sifat semula jadi granit menjadikannya pilihan yang paling digemari. Seiring kemajuan teknologi, penggunaan granit dalam CMM dijangka kekal sebagai bahan dominan kerana sifatnya yang unggul.
Masa siaran: 22 Mac 2024