Plat permukaan granit digunakan secara meluas dalam tetapan industri untuk pengukuran ketepatan, penentukuran, dan tugas pemeriksaan. Oleh kerana kestabilan dan ketahanan dimensi yang tinggi, ia telah menjadi alat penting dalam persekitaran pembuatan. Artikel ini akan menggariskan ciri-ciri utama plat permukaan granit dan menyediakan panduan langkah demi langkah tentang cara memasang dan meratakannya dengan betul.
Cara Memasang dan Melaraskan Plat Permukaan Granit
Sebelum meletakkan plat permukaan granit anda dalam perkhidmatan, persediaan dan pelarasan yang betul adalah penting untuk memastikan ketepatan yang optimum. Berikut ialah cara untuk meneruskan:
1. Membongkar dan Pemeriksaan
Keluarkan pembungkusan dengan berhati-hati dan periksa plat untuk sebarang tanda kerosakan, terutamanya serpihan tepi atau retakan permukaan.
Nota: Permukaan ketepatan sentiasa bahagian atas plat.
2. Kedudukan pada Stand Sokongan
Jika anda menggunakan pendirian granit khusus, gunakan forklift untuk meletakkan plat perlahan-lahan pada bingkai. Pastikan plat disokong sepenuhnya dan beratnya diagihkan sama rata.
3. Meratakan Pinggan
Gunakan bolt atau bicu perata (biasanya penyokong lima mata) yang disepadukan ke dalam dirian untuk memperhalusi kerataan. Jika tanah tidak rata, laraskan bolt asas dengan sewajarnya untuk mengekalkan keseimbangan dan penjajaran.
4. Pembersihan Permukaan
Lap permukaan bersih dengan kain lembut untuk mengeluarkan sebarang habuk atau serpihan yang boleh menjejaskan ketepatan pengukuran.
5. Semakan Akhir
Setelah plat stabil dan bersih, anda boleh meneruskan tugas penentukuran atau pemeriksaan.
Sifat Utama dan Kelebihan Plat Permukaan Granit
Plat permukaan granit menawarkan beberapa faedah prestasi yang menjadikannya ideal untuk metrologi ketepatan:
Struktur Padat dan Tahan Haus
Struktur hablur butiran halus memastikan permukaan kerja yang licin dan tahan lama dengan kekasaran yang minimum.
Kestabilan Dimensi Cemerlang
Granit semulajadi mengalami penuaan geologi berjuta-juta tahun, menghapuskan tekanan dalaman dan memastikan pengekalan bentuk jangka panjang.
Rintangan Kimia
Tahan kepada asid, alkali dan kebanyakan bahan menghakis, menjadikannya sesuai untuk persekitaran perindustrian yang sukar.
Bebas Karat dan Penyelenggaraan Rendah
Tidak seperti plat logam, granit tidak berkarat atau menyerap lembapan, dan ia memerlukan penyelenggaraan yang minimum.
Pengembangan Terma Rendah
Granit mempunyai pekali pengembangan haba yang sangat rendah, mengekalkan ketepatan walaupun dalam suhu yang berubah-ubah.
Tiada Burr Tertinggi
Apabila terkena atau tercalar, granit membentuk lekukan kecil dan bukannya burr yang dinaikkan—memelihara integriti permukaan ukuran.
Prosedur Meratakan Langkah demi Langkah
Letakkan plat pada permukaan rata dan laraskan empat penjuru untuk menstabilkannya secara manual.
Pindahkan plat ke bingkai sokongannya dan letakkan titik galas beban sesimetri yang mungkin.
Mulakan dengan melaraskan setiap kaki sehingga semua titik sesentuh berkongsi beban secara sama rata.
Gunakan tahap ketepatan (cth, tahap gelembung atau tahap elektronik) untuk mengesahkan penjajaran mendatar. Laraskan penyokong sehingga paras sempurna.
Biarkan platform berehat selama 12 jam, kemudian semak semula kerataan dan kerataan. Ulangi pelarasan jika perlu.
Wujudkan jadual penyelenggaraan tetap berdasarkan keadaan persekitaran untuk memastikan ketepatan yang berterusan.
Kesimpulan:
Plat permukaan granit boleh dipercayai, tahan lama dan penting untuk kerja berketepatan tinggi. Dengan mengikuti prosedur persediaan yang betul dan memahami sifat unik mereka, pengguna boleh memaksimumkan prestasi dan ketepatan mereka dari semasa ke semasa.
Masa siaran: Jul-28-2025