Di tengah-tengah industri pembuatan jentera dan metrologi terdapat alat asas: Plat Permukaan Besi Tuang. Instrumen rujukan planar ini amat diperlukan untuk pemeriksaan bahan kerja yang tepat, scribing yang tepat dan berfungsi sebagai penanda aras yang stabil untuk persediaan alat mesin. Di ZHHIMG®, komitmen kami terhadap ketepatan ultra melampaui produk granit terkenal kami kepada piawaian ketat yang mengawal semua alat metrologi yang penting. Memahami proses yang teliti—daripada penuangan hingga pemasangan—adalah penting untuk memastikan kualiti dan jangka hayat aset lantai kedai yang kritikal ini.
Disiplin Faundri: Langkah berjaga-jaga dalam Tuangan Besi Tuang
Pembuatan plat permukaan besi tuang berkualiti tinggi bermula dengan disiplin yang melampau dalam faundri. Operator mesti mematuhi sepenuhnya aliran proses terkawal yang bertujuan untuk kesederhanaan dan keseragaman. Ini melibatkan reka bentuk corak yang meminimumkan bilangan permukaan perpisahan dan teras pasir sambil memastikan sudut draf optimum dan menukar ketebalan dinding dengan lancar. Memilih sistem gating yang sesuai adalah penting; ia mesti memastikan pemejalan berurutan, yang membawa kepada tuangan yang berstruktur seragam, tekanan yang diminimumkan.
Yang penting, kualiti pasir acuan secara langsung mempengaruhi tuangan akhir. Campuran pasir mesti mempunyai kebolehtelapan yang sangat baik, kekuatan basah, kecairan, keplastikan, dan kebolehruntuhan. Ini dicapai dengan mengikut ketat urutan penyusuan bahan—pasir lama, pasir baharu, tanah liat, serbuk arang batu dan air—dan mengawal masa bancuhan dengan tepat pada enam hingga tujuh minit. Pasir campuran kemudiannya direhatkan dan diayak untuk meningkatkan kebolehtelapan dan kecairannya sebelum digunakan.
Proses mencurah itu sendiri menuntut tumpuan yang tidak berbelah bahagi. Logam cair mesti disuntik dengan betul dan dinyah sanga dengan teliti sebelum penuangan dimulakan. Aliran yang berterusan dan stabil adalah penting untuk mengelakkan kecacatan seperti hakisan pasir dan pembentukan lubang pasir. Tindak balas segera terhadap sebarang kebocoran adalah perlu untuk mengelakkan kecacatan serius seperti penutupan sejuk dan penuangan yang tidak lengkap. Akhir sekali, proses pembersihan yang teliti memastikan tuangan yang disejukkan dikeluarkan dari acuan tanpa kerosakan, menghasilkan permukaan yang bebas daripada kecacatan awal.
Reka Bentuk, Kecacatan dan Ketumpatan: Memastikan Integriti Struktur
Platform besi tuang berkualiti tinggi direka bentuk untuk bertahan. Secara amnya direka bentuk sama ada struktur satu sisi atau jenis kotak, permukaan kerjanya biasanya segi empat sama atau segi empat tepat. Integriti struktur sangat bergantung pada ciri seperti dinding sisi dan tulang rusuk pengukuhan, yang mesti didimensi dengan tepat berdasarkan kapasiti galas beban dan gred ketepatan yang diperlukan. Ketinggian tulang rusuk yang menguatkan ini—sama ada separuh rusuk, penuh atau rusuk rata—menyediakan ketegangan dan sokongan yang diperlukan.
Walaupun dengan kawalan tuangan yang paling ketat, sedikit kecacatan mungkin berlaku. Untuk platform di bawah ketepatan Gred "0," piawaian industri membenarkan palam pembaikan lubang pasir kecil (diameter kurang daripada 14 mm) menggunakan bahan yang sama, dengan syarat kekerasan bahan pembaikan lebih rendah daripada besi sekeliling. Walau bagaimanapun, permukaan kerja akhirnya mestilah bebas daripada kecacatan utama, termasuk retak, keliangan, kemasukan sanga, dan rongga pengecutan, dan permukaan tuangan mestilah licin dengan cat yang melekat dengan kukuh. Memilih platform yang telah mengalami penuaan semula jadi atau rawatan haba buatan adalah penting, kerana proses ini mengurangkan tekanan dalaman dan menghalang ubah bentuk pepenjuru pada masa hadapan.
Pemasangan dan Penyelenggaraan: Memelihara Ketepatan
Platform besi tuang, tanpa mengira kualitinya, hanya setepat pemasangannya. Ia mesti diratakan secara mendatar dengan beban yang diagihkan sama rata pada semua titik sokongan, biasanya dicapai menggunakan kaki boleh laras bagi pendakap sokongan. Proses perataan ini, dipandu oleh aras elektronik berketepatan tinggi atau aras bingkai, adalah penting untuk mencapai ketepatan dinilainya.
Untuk mengekalkan ketepatan, persekitaran adalah kunci. Suhu kerja harus dikekalkan sekitar 20 ℃ (± 5 ℃), dan getaran mesti dielakkan dengan ketat. Sebelum sebarang kerja bermula, permukaan mesti dibersihkan dengan teliti untuk mengeluarkan sisa pasir, burr, minyak dan karat, kerana bahan cemar kecil menjejaskan ketepatan. Kualiti mikro yang tinggi, atau permukaan licin, adalah penting untuk umur panjang.
Dengan penggunaan yang betul dan penyimpanan yang teliti—mengelakkan persekitaran yang lembap, menghakis atau suhu yang melampau—ketepatan permukaan kerja platform besi tuang boleh dikekalkan selama dua tahun atau lebih. Struktur platform itu sendiri boleh bertahan selama beberapa dekad. Sekiranya ketepatan menurun, ia boleh dipulihkan sepenuhnya melalui pelarasan pakar atau penurapan semula (mengikis). Pemeriksaan tetap terhadap piawaian penentukurannya adalah wajib, kerana menggunakan plat substandard pasti akan membawa kepada penyelewengan ukuran dan menjejaskan kualiti produk akhir.
Sebagai alat asas dalam sektor automotif, aeroangkasa, instrumen dan jentera berat, platform besi tuang adalah bukti fakta bahawa ketepatan dibina dari bawah ke atas.
Masa siaran: 31-Okt-2025