Di tengah-tengah industri pembuatan jentera dan metrologi terletaknya alat asas: Plat Permukaan Besi Tuang. Instrumen rujukan satah ini sangat diperlukan untuk pemeriksaan bahan kerja yang tepat, penulisan yang tepat dan berfungsi sebagai penanda aras yang stabil untuk persediaan alat mesin. Di ZHHIMG®, komitmen kami terhadap ketepatan ultra melangkaui produk granit kami yang terkenal kepada piawaian ketat yang mengawal semua alat metrologi penting. Memahami proses yang teliti—daripada penuangan hingga pemasangan—adalah penting untuk memastikan kualiti dan jangka hayat aset lantai bengkel yang kritikal ini.
Disiplin Foundry: Langkah berjaga-jaga dalam Tuangan Besi Tuang
Pembuatan plat permukaan besi tuang berkualiti tinggi bermula dengan disiplin yang tinggi di kilang pengecoran. Pengendali mesti mematuhi sepenuhnya aliran proses terkawal yang bertujuan untuk kesederhanaan dan keseragaman. Ini melibatkan mereka bentuk corak yang meminimumkan bilangan permukaan belahan dan teras pasir sambil memastikan sudut draf yang optimum dan peralihan ketebalan dinding yang lancar. Memilih sistem pagar yang sesuai adalah penting; ia mesti memastikan pemejalan berjujukan, yang membawa kepada penuangan yang berstruktur seragam dan meminimumkan tekanan.
Yang penting, kualiti pasir pengacuan secara langsung mempengaruhi tuangan akhir. Campuran pasir mesti mempunyai kebolehtelapan, kekuatan basah, kebendairan, keplastikan dan kebolehlipatan yang sangat baik. Ini dicapai dengan mengikuti urutan penyuapan bahan dengan ketat—pasir lama, pasir baru, tanah liat, serbuk arang batu dan air—dan mengawal masa pencampuran tepat pada enam hingga tujuh minit. Pasir campuran kemudiannya direhatkan dan diayak untuk meningkatkan kebolehtelapan dan kebendairannya sebelum digunakan.
Proses penuangan itu sendiri memerlukan fokus yang teguh. Logam cair mesti disuntik dengan betul dan dinyahterak sepenuhnya sebelum penuangan bermula. Aliran yang berterusan dan stabil adalah penting untuk mencegah kecacatan seperti hakisan pasir dan pembentukan lubang pasir. Reaksi segera terhadap sebarang kebocoran adalah perlu untuk mengelakkan kecacatan serius seperti penutup sejuk dan penuangan yang tidak lengkap. Akhir sekali, proses pembersihan yang teliti memastikan tuangan yang disejukkan dikeluarkan dari acuan tanpa kerosakan, menghasilkan permukaan yang bebas daripada kecacatan awal.
Reka Bentuk, Kecacatan dan Ketumpatan: Memastikan Integriti Struktur
Platform besi tuang berkualiti tinggi direka bentuk untuk tahan lasak. Secara amnya direka bentuk sebagai struktur satu sisi atau jenis kotak, permukaan kerjanya biasanya berbentuk segi empat sama atau segi empat tepat. Integriti struktur sangat bergantung pada ciri-ciri seperti dinding sisi dan rusuk pengukuhan, yang mesti didimensikan dengan tepat berdasarkan kapasiti galas beban dan gred ketepatan yang diperlukan. Ketinggian rusuk pengukuhan ini—sama ada separuh rusuk, rusuk penuh atau rusuk rata—memberikan ketegangan dan sokongan yang diperlukan.
Walaupun dengan kawalan tuangan yang paling ketat, kecacatan kecil mungkin berlaku. Bagi platform di bawah ketepatan Gred "0", piawaian industri membenarkan penyumbatan pemulihan lubang pasir kecil (diameter kurang daripada 14 mm) menggunakan bahan yang sama, dengan syarat kekerasan bahan pembaikan lebih rendah daripada besi di sekelilingnya. Walau bagaimanapun, permukaan kerja mestilah bebas daripada kecacatan utama, termasuk retakan, keliangan, kemasukan sanga, dan rongga pengecutan, dan permukaan tuangan mestilah licin dengan cat yang dilekatkan dengan kukuh. Memilih platform yang telah menjalani penuaan semula jadi atau rawatan haba buatan adalah penting, kerana proses ini mengurangkan tekanan dalaman dan mencegah ubah bentuk pepenjuru pada masa hadapan.
Pemasangan dan Penyelenggaraan: Mengekalkan Ketepatan
Platform besi tuang, tanpa mengira kualitinya, hanya setepat pemasangannya. Ia mesti diratakan secara mendatar dengan beban diagihkan secara sama rata merentasi semua titik sokongan, biasanya dicapai menggunakan kaki boleh laras pendakap sokongan. Proses perataan ini, yang dipandu oleh aras elektronik atau aras bingkai berketepatan tinggi, adalah penting untuk mencapai ketepatan yang dinilai.
Untuk mengekalkan ketepatan, persekitaran adalah kuncinya. Suhu kerja harus dikekalkan sekitar 20℃(± 5℃), dan getaran mesti dielakkan sepenuhnya. Sebelum sebarang kerja dimulakan, permukaan mesti dibersihkan dengan teliti untuk menghilangkan sisa pasir, gerinda, minyak dan karat, kerana bahan cemar kecil pun boleh menjejaskan ketepatan. Kualiti mikro yang tinggi, atau permukaan yang licin, adalah penting untuk ketahanan.
Dengan penggunaan yang betul dan penyimpanan yang teliti—mengelakkan persekitaran lembap, menghakis atau suhu yang melampau—ketepatan permukaan kerja platform besi tuang dapat dikekalkan selama dua tahun atau lebih. Struktur platform itu sendiri boleh bertahan selama beberapa dekad. Sekiranya ketepatannya menurun, ia dapat dipulihkan sepenuhnya melalui pelarasan pakar atau pelapisan semula (pengikisan). Pemeriksaan berkala terhadap piawaian penentukurannya adalah wajib, kerana penggunaan plat yang tidak berkualiti pasti akan menyebabkan sisihan pengukuran dan mempengaruhi kualiti produk akhir.
Sebagai alat asas dalam sektor automotif, aeroangkasa, instrumen dan jentera berat, platform besi tuang merupakan bukti kepada fakta bahawa ketepatan dibina dari bawah ke atas.
Masa siaran: 31 Okt-2025