Dalam bidang pembuatan canggih, di mana "mikron" adalah unit biasa dan "nanometer" adalah sempadan baharu, integriti struktur sistem pengukuran dan gerakan tidak boleh dirundingkan. Sama ada iaMesin Pengukur Koordinat (CMM)memeriksa bilah turbin aeroangkasa atau wafer kedudukan Precision Motion Stage dalam fabrik semikonduktor, prestasi sistem pada asasnya terhad oleh bahan asasnya.
Di ZHHIMG, kami telah menghabiskan beberapa dekad untuk menyempurnakan seni dan sains granit perindustrian. Hari ini, memandangkan industri global menuntut daya pemprosesan yang lebih tinggi tanpa menjejaskan ketepatan, penyepaduan Galas Udara Granit dan tapak kestabilan tinggi telah menjadi faktor penentu kejuruteraan bertaraf dunia.
Asas Metrologi: Asas Granit CMM
A Mesin Pengukur Koordinat (CMM)direka bentuk untuk menangkap geometri fizikal sesuatu objek dengan ketepatan yang melampau. Walau bagaimanapun, sensor mesin hanya setepat bingkai tempat ia dipasang.
Dari segi sejarah, besi tuang merupakan bahan pilihan. Walau bagaimanapun, apabila metrologi beralih daripada makmal khusus ke bengkel, batasan logam menjadi jelas. Granit muncul sebagai alternatif yang unggul atas beberapa sebab kritikal:
-
Inersia Terma: Granit mempunyai pekali pengembangan haba yang sangat rendah. Tidak seperti aluminium atau keluli, yang mengembang dan mengecut dengan ketara dengan perubahan suhu kecil, granit kekal stabil dari segi dimensi. Ini penting untuk CMM yang mesti mengekalkan penentukuran sepanjang syif pengeluaran yang panjang.
-
Peredam Getaran: Struktur mineral semula jadi granit sangat baik dalam menyerap getaran frekuensi tinggi. Dalam persekitaran kilang di mana jentera berat menghasilkan gegaran lantai yang berterusan, tapak granit bertindak sebagai penapis semula jadi, memastikan prob kekal stabil.
-
Rintangan Kakisan: Tidak seperti komponen logam, granit tidak berkarat atau teroksida. Ia tidak memerlukan salutan kimia, yang mungkin akan merosot dan menjejaskan kerataan permukaan rujukan dari semasa ke semasa.
Pergerakan Merevolusikan: Galas Udara Granit dan Peringkat Gerakan
Walaupun tapak statik memberikan kestabilan, bahagian bergerak bagi Peringkat Gerakan Kejituan memerlukan satu set ciri yang berbeza: geseran rendah, kebolehulangan yang tinggi dan kelancaran. Di sinilahGalas Udara Granit(juga dikenali sebagai galas aerostatik) cemerlang.
Galas mekanikal konvensional bergantung pada elemen penggelek (bola atau penggelek) yang secara semula jadi menghasilkan geseran, haba dan "bunyi bising" dalam profil gerakan. Sebaliknya, galas udara granit mengangkat pengangkutan bergerak pada filem nipis udara bertekanan, biasanya hanya setebal $5 hingga $10 mikron.
-
Sifar Haus: Oleh kerana tiada sentuhan fizikal antara pengangkutan dan panduan granit, tiada haus. Peringkat yang diselenggara dengan betul akan memberikan ketepatan tahap nanometer yang sama selepas sepuluh tahun penggunaan seperti pada hari pertama.
-
Kesan Pembersihan Kendiri: Aliran udara yang berterusan dari galas menghalang habuk dan bahan cemar daripada mendap pada permukaan granit yang disapu dengan tepat, yang penting dalam persekitaran bilik bersih.
-
Kelurusan Tiada Tandingan: Dengan menggunakan rasuk granit yang disalut dengan ketepatan sebagai rel panduan, galas udara boleh mencapai kelurusan pergerakan yang tidak dapat direplikasi oleh rel mekanikal. Filem udara "mengambil purata" sebarang ketidaksempurnaan permukaan mikroskopik, menghasilkan profil gerakan yang sangat cair.
Mengintegrasikan Sistem: Pendekatan ZHHIMG
Di ZHHIMG, kami bukan sahaja membekalkan bahan mentah; kami menyediakan penyelesaian bersepadu untuk OEM yang paling menuntut di dunia.Peringkat Gerakan Ketepatandibina di atas komponen granit kami merupakan karya agung sinergi.
Kami menggunakan varieti "Granit Hitam" tertentu yang terkenal dengan kandungan dan ketumpatan kuarza yang tinggi. Proses pembuatan kami melibatkan teknik lapping proprietari yang mencapai tahap kerataan melebihi DIN 876 Gred 000. Apabila tahap kemasan permukaan ini digabungkan dengan Galas Udara Granit, hasilnya adalah sistem gerakan yang mampu kedudukan sub-mikron dengan hampir tiada riak halaju.
Melangkaui Pengukuran: Pelbagai Aplikasi Industri
Peralihan ke arah sistem berasaskan granit dapat dilihat merentasi pelbagai sektor berteknologi tinggi:
-
Litografi Semikonduktor: Apabila ciri-ciri cip mengecut, peringkat yang menggerakkan wafer mestilah rata sempurna dan lengai haba. Granit adalah satu-satunya bahan yang memenuhi piawaian ketat ini sambil kekal bukan magnet.
-
Pemesinan Mikro Laser: Laser berkuasa tinggi memerlukan kestabilan fokus mutlak. Sifat redaman bingkai granit memastikan kepala laser tidak berayun semasa perubahan arah berkelajuan tinggi.
-
Pengimejan Perubatan: Peralatan pengimbasan berskala besar menggunakan komponen granit untuk memastikan gantry berputar berat kekal sejajar dalam mikron, memastikan kejelasan imej diagnostik yang terhasil.
Kesimpulan: Rakan Setia Senyap dalam Ketepatan
Dalam dunia pembuatan moden yang berkelajuan tinggi, granit merupakan rakan kongsi senyap yang memungkinkan ketepatan. Daripada meja besar Mesin Pengukur Koordinat (CMM) jenis jambatan hinggalah pergerakan sepantas kilatGalas Udara Granitperingkat ini, bahan semula jadi ini kekal tidak dapat digantikan.
ZHHIMG terus menerajui industri ini dengan menggabungkan mutu kerja tradisional dengan metrologi moden. Ketika kita melihat ke arah masa depan "Industri 4.0," peranan granit sebagai asas ketepatan adalah lebih terjamin berbanding sebelum ini.
Masa siaran: 20-Jan-2026