Membongkar Pangkalan Granit: Cara Mengunci Ketepatan Kedudukan Ulangan ±0.5μm untuk Pemotongan Kaca Telefon Pintar.

Dalam bidang pembuatan telefon pintar, ketepatan pemotongan kaca adalah amat penting, dan asas granit menjadi pemain utama dalam memastikan ketepatan ini. Dengan sifat bahannya yang unik dan aplikasi teknologi termaju, ia mencapai ketepatan kedudukan ulangan sebanyak ±0.5μm, memberikan ketepatan yang luar biasa kepada pemotongan kaca telefon pintar.
Kelebihan bahan yang wujud meletakkan asas untuk ketepatan
Granit mempunyai pekali pengembangan haba yang sangat rendah. Ciri ini menjadikan saiznya berubah sangat sedikit apabila suhu berubah. Semasa proses memotong kaca untuk telefon pintar, pengendalian peralatan menjana haba, dan suhu ambien juga mungkin berubah-ubah. Tapak bahan biasa mungkin berubah bentuk akibat pengembangan dan pengecutan haba, menjejaskan ketepatan pemotongan. Asas granit boleh menekan ubah bentuk ini dengan berkesan dan memastikan kestabilan kedudukan relatif setiap komponen peralatan pemotongan. Sebagai contoh, semasa beberapa jam operasi pemotongan intensiti tinggi berturut-turut, walaupun suhu dalaman peralatan meningkat sebanyak 10 ℃, perubahan dimensi asas granit boleh dikawal pada tahap nanometer, tanpa mengganggu ketepatan pemotongan.

granit ketepatan16

Di samping itu, struktur dalaman granit adalah padat dan seragam, dengan kekerasan yang tinggi, dan ia mempunyai rintangan getaran yang sangat baik dan rintangan haus. Getaran yang dihasilkan semasa proses pemotongan dan geseran komponen seperti rel panduan semasa penggunaan jangka panjang kedua-duanya sukar untuk menyebabkan kerosakan besar pada asas granit. Ia boleh menyerap dan menampan getaran luaran, menghalang getaran daripada dihantar ke alat pemotong, memastikan proses pemotongan lancar, dan mewujudkan persekitaran kerja yang stabil untuk mencapai kedudukan ulangan ketepatan tinggi.
Disokong oleh proses pembuatan yang tepat
Melalui teknik pemprosesan lanjutan, penunjuk utama seperti kerataan dan kelurusan asas granit dikawal dalam julat yang sangat kecil. Semasa pemprosesan, teknik pengisaran dan penggilapan berketepatan tinggi diguna pakai untuk mencapai tahap kerataan yang sangat tinggi pada permukaan asas, dengan toleransi kerataan boleh dikawal dalam lingkungan ±0.5μm. Dengan cara ini, rel panduan peralatan pemotong yang dipasang pada pangkalan boleh mengekalkan gerakan linear yang tepat, menyediakan asas yang boleh dipercayai untuk kedudukan tepat kepala pemotong.

Sementara itu, semasa proses pemasangan asas dan komponen lain peralatan pemotongan, kedudukan ketepatan tinggi dan teknik pengikat telah digunakan. Setiap titik sambungan telah ditentukur dengan tepat untuk memastikan kedudukan relatif yang tepat antara komponen. Melalui pengancing bolt yang tepat dan pemasangan pin penentududukan, kepala pemotong, mekanisme penghantaran, dsb. disambung rapat dengan tapak granit, menghapuskan sebarang kemungkinan jurang dan kelonggaran, dengan itu memastikan ketepatan semasa kedudukan berulang.
Sistem penderiaan dan kawalan lanjutan berfungsi dalam penyelarasan
Untuk mencapai ketepatan kedudukan berulang ±0.5μm, asas granit juga disepadukan secara mendalam dengan sistem penderiaan dan kawalan termaju. Penderia kedudukan ketepatan tinggi seperti pembaris parut atau pembaris parut magnet dipasang pada peralatan pemotongan. Mereka memantau kedudukan kepala pemotong dalam masa nyata dan menyuap kembali data ke sistem kawalan. Apabila kepala pemotong menyelesaikan satu tindakan pemotongan dan bersedia untuk kedudukan ulangan seterusnya, sistem kawalan akan membandingkan data yang disuap balik oleh sensor dengan kedudukan sasaran yang telah ditetapkan.

Sebaik sahaja sisihan kedudukan dikesan, sistem kawalan akan segera mengeluarkan arahan untuk memacu motor servo berketepatan tinggi untuk memperhalusi kedudukan kepala pemotong. Keseluruhan proses selesai dalam masa yang sangat singkat, membolehkan kepala pemotong dilaraskan dengan cepat dan tepat ke kedudukan sasaran, mencapai ketepatan kedudukan ulangan sebanyak ±0.5μm. Selain itu, sistem kawalan gelung tertutup ini boleh terus belajar dan mengoptimumkan. Apabila masa penggunaan meningkat, ketepatan dan kestabilan kedudukan ulangan dipertingkatkan lagi.

Dalam bidang pemotongan kaca untuk telefon pintar, asas granit telah berjaya mencapai ketepatan kedudukan berulang sebanyak ±0.5μm berdasarkan kelebihan materialnya, proses pembuatan yang tepat dan kesan sinergistik sistem penderiaan dan kawalan lanjutan. Ini bukan sahaja meningkatkan kualiti dan kecekapan pemotongan kaca untuk telefon pintar, tetapi juga menyediakan sokongan kukuh untuk pembangunan ketepatan keseluruhan industri pembuatan telefon pintar.

granit ketepatan38


Masa siaran: Mei-21-2025