Apabila mengeluarkan bahagian ketepatan, meja kerja ketepatan XY umpama "tukang mahir", yang bertanggungjawab mengisar bahagian-bahagian tersebut agar sama persis. Tetapi kadangkala, walaupun operasinya baik, bahagian yang dihasilkan tidak mencapai standard. Ini mungkin kerana tapak granit meja kerja "mengamuk"! Hari ini, mari kita bincangkan betapa pentingnya konsistensi bahan asas granit untuk pemprosesan ketepatan.
Bahannya "tidak sekata", dan masalahnya telah meletus
Bayangkan sebuah tapak granit, ada bahagian yang keras dan ada bahagian yang lembut; Apakah yang akan berlaku jika ada tempat yang mengembang lebih banyak apabila dipanaskan dan ada tempat yang mengembang kurang?
Ketidakseimbangan getaran: Jika ketumpatan pada kedudukan berbeza tapak mesin granit tidak sama, apabila meja kerja bergerak pantas, ia akan menjadi seperti orang berjalan, satu tinggi dan satu rendah, menyebabkan gegaran. Gegaran jenis ini agak serius dalam pemprosesan ketepatan. Contohnya, apabila menggilap kanta optik, ia boleh menyebabkan permukaan kanta menjadi kasar. Kanta yang pada asalnya boleh mencapai kesan seperti cermin akan mempunyai kadar sekerap yang melonjak sebanyak 30% secara langsung!
Suhu "menyebabkan masalah": Dalam proses fotolitografi semikonduktor, kawalan kedudukan yang tepat diperlukan. Walau bagaimanapun, jika pekali pengembangan haba bagi kawasan asas granit yang berbeza sangat berbeza, sebaik sahaja suhu berubah, asas tersebut akan "berubah bentuk dan herot", mengakibatkan ralat kedudukan yang semakin besar dan mungkin keseluruhan wafer akan dikikis.
Haus yang tidak sekata: Tapak dengan kekerasan yang tidak konsisten adalah seperti sepasang kasut dengan tahap haus yang berbeza. Selepas penggunaan jangka panjang, bahagian yang mempunyai kekerasan yang lebih rendah di atas meja kerja akan haus dengan lebih cepat. Landasan bergerak yang asalnya lurus akan menjadi bengkok, dan kelurusannya akan menurun dengan ketara. Kos penyelenggaraan juga akan meningkat dengan mendadak.
Hanya apabila bahan-bahannya konsisten, pemprosesannya boleh menjadi sestabil Gunung Tai.
Apabila sifat bahan asas granit seragam dan konsisten, manfaatnya adalah serta-merta:
Prestasi dinamik yang stabil, tepat dan berkuasa: Tapak yang diperbuat daripada bahan yang konsisten boleh menyerap getaran secara sekata apabila meja kerja bermula, berhenti atau berputar dengan pantas. Dengan cara ini, ketepatan kedudukan ulangan boleh mencapai ±0.3μm yang menakjubkan, yang bersamaan dengan ketepatan membahagikan sehelai rambut manusia kepada 300 bahagian lagi!
Tindak balas suhu yang tepat: Pekali pengembangan haba yang seragam adalah seperti memasang "sistem kawalan suhu pintar" pada tapak. Jurutera boleh meramalkan ubah bentuk tapak dengan tepat apabila suhu berubah. Melalui pampasan algoritma, ralat ubah bentuk haba dikawal dalam lingkungan ±0.5μm.
"Hayat perkhidmatan" yang lebih panjang: Kekerasan dan ketumpatan yang seragam memastikan semua bahagian tapak "ditekan secara sekata", mengelakkan haus setempat yang berlebihan. Tapak mesin biasa mungkin perlu diganti setiap lima tahun, manakala tapak mesin berkualiti tinggi yang diperbuat daripada bahan yang konsisten boleh bertahan selama lapan hingga sepuluh tahun, sekali gus menjimatkan sejumlah besar kos penggantian peralatan.
Bagaimanakah seseorang boleh memilih pangkalan pesawat granit yang "boleh dipercayai"?
Kenal pasti "asal usul": Pilih granit yang dilombong dari lapisan mineral yang sama dan kawasan yang sama, sama seperti memetik buah-buahan dari pokok yang sama, ini dapat memastikan komposisi mineralnya serupa.
"Pemeriksaan fizikal" yang ketat: Tapak mesin granit yang boleh dipercayai mesti melalui 12 "titik pemeriksaan" seperti analisis spektrum dan ujian ketumpatan, dan semua bahan substandard dihapuskan.
Semak "Kad Pengenalan": Minta pembekal memberikan pensijilan kualiti dan laporan ujian. Hanya pangkalan dengan sokongan pensijilan yang berwibawa boleh digunakan dengan lebih tenang.
Dalam dunia pemesinan jitu, perincian menentukan kejayaan atau kegagalan. Ketekalan bahan asas granit merupakan penghubung utama untuk memastikan ketepatan dan mengurangkan kos. Lain kali apabila memilih peralatan, jangan terlepas pandang "perincian kecil" ini lagi!
Masa siaran: 17 Jun 2025