Granit ialah sejenis batu igneus yang dikuari untuk kekuatan, ketumpatan, ketahanan dan ketahanan yang melampau terhadap kakisan.Tetapi granit juga sangat serba boleh– ia bukan hanya untuk segi empat sama dan segi empat tepat!Malah, Kami dengan yakin bekerja dengan komponen granit yang direka bentuk dalam bentuk, sudut dan lengkung semua variasi secara tetap—dengan hasil yang sangat baik.
Melalui pemprosesan terkini kami, permukaan yang dipotong boleh menjadi sangat rata.Kualiti ini menjadikan granit sebagai bahan yang ideal untuk mencipta tapak mesin bersaiz tersuai dan reka bentuk tersuai serta komponen metrologi.Granit ialah:
■ boleh dimesin
■ tepat rata apabila dipotong dan siap
■ tahan karat
■ tahan lama
■ tahan lama
Komponen granit juga mudah dibersihkan.Apabila mencipta reka bentuk tersuai, pastikan anda memilih granit untuk faedah unggulnya.

STANDARD / APLIKASI PAKAI TINGGI
Granit yang digunakan oleh ZHHIMG untuk produk plat permukaan standard kami mempunyai kandungan kuarza yang tinggi, yang memberikan ketahanan yang lebih besar terhadap haus dan kerosakan.Warna Superior Black kami mempunyai kadar penyerapan air yang rendah, meminimumkan kemungkinan tolok ketepatan anda berkarat semasa diletakkan di atas pinggan.Warna granit yang ditawarkan oleh ZHHIMG menghasilkan kurang silau, yang bermakna kurang keletihan mata bagi individu yang menggunakan plat.Kami telah memilih jenis granit kami sambil mempertimbangkan pengembangan haba dalam usaha untuk memastikan aspek ini minimum.

PERMOHONAN TERSUAI
Apabila aplikasi anda memerlukan plat dengan bentuk tersuai, sisipan berulir, slot atau pemesinan lain, anda perlu memilih bahan seperti Black Jinan Black.Bahan semula jadi ini menawarkan kekukuhan yang unggul, lembapan getaran yang sangat baik dan kebolehmesinan yang lebih baik.

Adalah penting untuk diperhatikan bahawa warna sahaja bukanlah petunjuk kualiti fizikal batu.Secara umum, warna granit berkait secara langsung dengan kehadiran atau ketiadaan mineral, yang mungkin tidak mempunyai kaitan dengan kualiti yang membuat bahan plat permukaan yang baik.Terdapat granit merah jambu, kelabu dan hitam yang sangat baik untuk plat permukaan, serta granit hitam, kelabu dan merah jambu yang sama sekali tidak sesuai untuk aplikasi ketepatan.Ciri-ciri kritikal granit, kerana ia berkaitan dengan penggunaannya sebagai bahan plat permukaan, tidak ada kaitan dengan warna, dan adalah seperti berikut:
■ Kekakuan (pesongan di bawah beban - ditunjukkan oleh Modulus Keanjalan)
■ Kekerasan
■ Ketumpatan
■ Rintangan haus
■ Kestabilan
■ Keliangan

Kami telah menguji banyak bahan granit dan membandingkan bahan ini.Akhirnya kami mendapat keputusan, granit hitam Jinan adalah bahan terbaik yang pernah kami ketahui.Granit Hitam India dan granit Afrika Selatan adalah serupa dengan Granit Hitam Jinan, tetapi sifat fizikalnya kurang daripada Granit Hitam Jinan.ZHHIMG akan terus mencari lebih banyak bahan granit di dunia dan membandingkan sifat fizikalnya.

Untuk bercakap lebih lanjut tentang granit yang sesuai untuk projek anda, sila hubungi kamiinfo@zhhimg.com.

Pengeluar yang berbeza menggunakan piawaian yang berbeza.Terdapat banyak piawaian di dunia.
DIN Standard, ASME B89.3.7-2013 atau Spesifikasi Persekutuan GGG-P-463c (Plat Permukaan Granit) dan sebagainya sebagai asas untuk spesifikasinya.

Dan kami boleh mengeluarkan plat pemeriksaan ketepatan granit mengikut keperluan anda.Selamat datang untuk menghubungi kami jika anda ingin mengetahui lebih banyak maklumat tentang lebih banyak piawaian.

Kerataan boleh dianggap sebagai semua titik pada permukaan terkandung dalam dua satah selari, satah asas dan satah bumbung.Pengukuran jarak antara satah adalah kerataan keseluruhan permukaan.Pengukuran kerataan ini biasanya membawa toleransi dan mungkin termasuk penetapan gred.

Sebagai contoh, toleransi kerataan untuk tiga gred standard ditakrifkan dalam spesifikasi persekutuan seperti yang ditentukan oleh formula berikut:
■ Makmal Gred AA = (40 + pepenjuru kuasa dua/25) x .000001" (sepihak)
■ Gred Pemeriksaan A = Gred Makmal AA x 2
■ Bilik Alat Gred B = Makmal Gred AA x 4.

Untuk plat permukaan bersaiz standard, kami menjamin toleransi kerataan yang melebihi keperluan spesifikasi ini.Selain kerataan, ASME B89.3.7-2013 & Spesifikasi Persekutuan GGG-P-463c menangani topik termasuk: ketepatan pengukuran ulangan, sifat bahan granit plat permukaan, kemasan permukaan, lokasi titik sokongan, kekakuan, kaedah pemeriksaan yang boleh diterima, pemasangan sisipan berulir, dsb.

Plat permukaan granit ZHHIMG dan plat pemeriksaan granit memenuhi atau melebihi semua keperluan yang ditetapkan dalam spesifikasi ini.Pada masa ini, tiada spesifikasi yang jelas untuk plat sudut granit, selari, atau petak induk.

Dan anda boleh mencari formula untuk piawaian lain dalamMUAT TURUN.

Pertama, adalah penting untuk memastikan pinggan bersih.Debu pelelas bawaan udara biasanya merupakan punca haus dan lusuh yang paling besar pada pinggan, kerana ia cenderung untuk membenamkan dalam bahan kerja dan permukaan sentuhan tolok.Kedua, tutup pinggan anda untuk melindunginya daripada habuk dan kerosakan.Hayat haus boleh dilanjutkan dengan menutup plat apabila tidak digunakan, dengan memutarkan plat secara berkala supaya satu kawasan tidak menerima penggunaan yang berlebihan, dan dengan menggantikan pad sentuhan keluli pada pengukur dengan pad karbida.Juga, elakkan meletakkan makanan atau minuman ringan di atas pinggan.Ambil perhatian bahawa banyak minuman ringan mengandungi sama ada asid karbonik atau fosforik, yang boleh melarutkan mineral yang lebih lembut dan meninggalkan lubang kecil di permukaan.

Ini bergantung pada cara plat digunakan.Jika boleh, kami mengesyorkan membersihkan pinggan pada awal hari (atau syif kerja) dan sekali lagi pada penghujung hari.Jika plat menjadi kotor, terutamanya dengan cecair berminyak atau melekit, ia mungkin perlu dibersihkan dengan segera.

Bersihkan plat dengan kerap dengan cecair atau pembersih plat permukaan Tanpa Air ZHHIMG.Pilihan penyelesaian pembersihan adalah penting.Jika pelarut yang meruap digunakan (aseton, pencair lakuer, alkohol, dsb.) penyejatan akan menyejukkan permukaan, dan memesongkannya.Dalam kes ini, adalah perlu untuk membenarkan plat menjadi normal sebelum menggunakannya atau ralat pengukuran akan berlaku.

Jumlah masa yang diperlukan untuk plat menjadi normal akan berbeza dengan saiz plat dan jumlah penyejukan.Satu jam sepatutnya mencukupi untuk pinggan yang lebih kecil.Dua jam mungkin diperlukan untuk plat yang lebih besar.Jika pembersih berasaskan air digunakan, terdapat juga penyejatan penyejatan.

Plat juga akan menahan air, dan ini boleh menyebabkan pengaratan bahagian logam yang bersentuhan dengan permukaan.Sesetengah pembersih juga akan meninggalkan sisa melekit selepas ia kering, yang akan menarik habuk bawaan udara, dan sebenarnya meningkatkan haus, bukannya mengurangkannya.

Ini bergantung kepada penggunaan plat dan persekitaran.Kami mengesyorkan agar plat baharu atau aksesori granit ketepatan menerima penentukuran semula penuh dalam tempoh satu tahun selepas pembelian.Jika plat permukaan granit akan melihat penggunaan berat, mungkin dinasihatkan untuk memendekkan selang ini kepada enam bulan.Pemeriksaan bulanan untuk ralat pengukuran berulang menggunakan aras Elektronik, atau peranti serupa akan menunjukkan sebarang bintik haus yang berkembang dan hanya mengambil masa beberapa minit untuk dilakukan.Selepas keputusan penentukuran semula pertama ditentukan, selang penentukuran boleh dilanjutkan atau dipendekkan seperti yang dibenarkan atau diperlukan oleh sistem kualiti dalaman anda.

Kami boleh menawarkan perkhidmatan untuk membantu anda memeriksa dan menentukur plat permukaan granit anda.

Terdapat beberapa kemungkinan penyebab variasi antara penentukuran:

• Permukaan telah dibasuh dengan larutan panas atau sejuk sebelum penentukuran, dan tidak dibenarkan masa yang mencukupi untuk menormalkan
• Plat tidak disokong dengan betul
• Perubahan suhu
• Draf
• Cahaya matahari langsung atau haba sinaran lain pada permukaan pinggan.Pastikan lampu atas kepala tidak memanaskan permukaan
• Variasi dalam kecerunan suhu menegak antara musim sejuk dan musim panas (Jika boleh, ketahui suhu kecerunan menegak pada masa penentukuran dilakukan.)
• Plat tidak dibenarkan masa yang mencukupi untuk normal selepas penghantaran
• Penggunaan peralatan pemeriksaan yang tidak betul atau penggunaan peralatan yang tidak ditentukur
• Perubahan permukaan akibat haus

Berapa banyak jenis lubang pada granit ketepatan?

Slot pada Komponen Granit Ketepatan

Bagi kebanyakan kilang, bilik pemeriksaan dan makmal, plat permukaan granit ketepatan diharap sebagai asas untuk pengukuran yang tepat.Oleh kerana setiap pengukuran linear bergantung pada permukaan rujukan yang tepat dari mana dimensi akhir diambil, plat permukaan menyediakan satah rujukan terbaik untuk pemeriksaan kerja dan susun atur sebelum pemesinan.Ia juga merupakan tapak yang sesuai untuk membuat pengukuran ketinggian dan permukaan gaging.Selanjutnya, tahap kerataan, kestabilan, kualiti keseluruhan dan mutu kerja yang tinggi menjadikannya pilihan yang baik untuk memasang sistem pengukur mekanikal, elektronik dan optik yang canggih.Untuk mana-mana proses pengukuran ini, adalah penting untuk memastikan plat permukaan ditentukur.

Ulang Pengukuran dan Kerataan

Kedua-dua ukuran kerataan dan ulangan adalah penting untuk memastikan permukaan yang tepat.Kerataan boleh dianggap sebagai semua titik pada permukaan terkandung dalam dua satah selari, satah asas dan satah bumbung.Pengukuran jarak antara satah adalah kerataan keseluruhan permukaan.Pengukuran kerataan ini biasanya membawa toleransi dan mungkin termasuk penetapan gred.

Toleransi kerataan untuk tiga gred standard ditakrifkan dalam spesifikasi persekutuan seperti yang ditentukan oleh formula berikut:

DIN Standard, GB Standard, ASME Standard, JJS standard... negara berbeza dengan pendirian berbeza...

Butiran lanjut tentang standard.

Selain kerataan, kebolehulangan mesti dipastikan.Pengukuran ulangan ialah pengukuran kawasan kerataan setempat.Ia adalah ukuran yang diambil di mana-mana pada permukaan plat yang akan berulang dalam toleransi yang dinyatakan.Mengawal kerataan kawasan setempat kepada toleransi yang lebih ketat daripada kerataan keseluruhan menjamin perubahan beransur-ansur dalam profil kerataan permukaan, dengan itu meminimumkan ralat setempat.

Untuk memastikan plat permukaan memenuhi kedua-dua spesifikasi pengukuran kerataan dan ulangan, pengeluar plat permukaan granit harus menggunakan Spesifikasi Persekutuan GGG-P-463c sebagai asas untuk spesifikasinya.Piawaian ini menangani ketepatan pengukuran ulangan, sifat bahan granit plat permukaan, kemasan permukaan, lokasi titik sokongan, kekakuan, kaedah pemeriksaan yang boleh diterima dan pemasangan sisipan berulir.

Memeriksa Ketepatan Plat

Dengan mengikuti beberapa garis panduan mudah, pelaburan dalam plat permukaan granit harus bertahan selama bertahun-tahun.Bergantung pada penggunaan plat, persekitaran kedai dan ketepatan yang diperlukan, kekerapan memeriksa ketepatan plat permukaan berbeza-beza.Peraturan umum adalah untuk plat baharu menerima penentukuran semula penuh dalam tempoh satu tahun selepas pembelian.Jika plat digunakan dengan kerap, adalah dinasihatkan untuk memendekkan selang ini kepada enam bulan.

Sebelum plat permukaan haus melebihi spesifikasi untuk kerataan keseluruhan, ia akan menunjukkan tiang yang haus atau beralun.Pemeriksaan bulanan untuk ralat pengukuran ulangan menggunakan tolok bacaan ulangan akan mengenal pasti tompok haus.Tolok bacaan ulangan ialah instrumen berketepatan tinggi yang mengesan ralat setempat dan boleh dipaparkan pada penguat elektronik pembesaran tinggi.

Program pemeriksaan yang berkesan harus termasuk pemeriksaan biasa dengan autocollimator, menyediakan penentukuran sebenar kerataan keseluruhan yang boleh dikesan kepada Institut Piawaian dan Teknologi Negara (NIST).Penentukuran menyeluruh oleh pengilang atau syarikat bebas adalah perlu dari semasa ke semasa.

Variasi Antara Penentukuran

Dalam sesetengah kes, terdapat variasi antara penentukuran plat permukaan.Kadangkala faktor seperti perubahan permukaan akibat daripada kehausan, penggunaan peralatan pemeriksaan yang salah atau penggunaan peralatan yang tidak ditentukur boleh menyumbang kepada variasi ini.Walau bagaimanapun, dua faktor yang paling biasa ialah suhu dan sokongan.

Salah satu pembolehubah yang paling penting ialah suhu.Sebagai contoh, permukaan mungkin telah dibasuh dengan larutan panas atau sejuk sebelum penentukuran dan tidak dibenarkan masa yang mencukupi untuk menjadi normal.Penyebab lain perubahan suhu termasuk draf udara sejuk atau panas, cahaya matahari langsung, pencahayaan atas kepala atau sumber haba sinaran lain pada permukaan plat.

Terdapat juga variasi dalam kecerunan suhu menegak antara musim sejuk dan musim panas.Dalam sesetengah kes, plat tidak dibenarkan masa yang mencukupi untuk normal selepas penghantaran.Adalah idea yang baik untuk merekodkan suhu kecerunan menegak pada masa penentukuran dilakukan.

Satu lagi punca biasa untuk variasi penentukuran ialah plat yang tidak disokong dengan betul.Plat permukaan harus disokong pada tiga titik, idealnya terletak 20% daripada panjang dalam dari hujung plat.Dua sokongan hendaklah terletak 20% daripada lebar masuk dari sisi yang panjang, dan baki sokongan hendaklah dipusatkan.

Hanya tiga mata boleh diletakkan dengan kukuh pada apa-apa kecuali permukaan yang tepat.Percubaan untuk menyokong plat pada lebih daripada tiga mata akan menyebabkan plat menerima sokongannya daripada pelbagai kombinasi tiga mata, yang tidak akan menjadi tiga mata yang sama di mana ia disokong semasa pengeluaran.Ini akan memperkenalkan ralat apabila plat melencong untuk mematuhi susunan sokongan baharu.Pertimbangkan untuk menggunakan dirian keluli dengan rasuk sokongan yang direka untuk berbaris dengan mata sokongan yang betul.Berdiri untuk tujuan ini biasanya boleh didapati daripada pengeluar plat permukaan.

Jika plat disokong dengan betul, perataan yang tepat hanya diperlukan jika aplikasi menyatakannya.Meratakan tidak diperlukan untuk mengekalkan ketepatan plat yang disokong dengan betul.

Panjangkan Hayat Plat

Mengikuti beberapa garis panduan akan mengurangkan haus pada plat permukaan granit dan akhirnya, memanjangkan hayatnya.

Pertama, adalah penting untuk memastikan pinggan bersih.Debu kasar bawaan udara biasanya merupakan punca haus dan lusuh yang paling besar pada pinggan, kerana ia cenderung untuk membenamkan bahan kerja dan permukaan sentuhan tolok.

Ia juga penting untuk menutup plat untuk melindunginya daripada habuk dan kerosakan.Hayat haus boleh dilanjutkan dengan menutup pinggan apabila tidak digunakan.

Putar plat secara berkala supaya satu kawasan tidak menerima penggunaan yang berlebihan.Juga, adalah disyorkan untuk menggantikan pad sesentuh keluli pada pengukur dengan pad karbida.

Elakkan meletakkan makanan atau minuman ringan di atas pinggan.Banyak minuman ringan mengandungi sama ada asid karbonik atau fosforik, yang boleh melarutkan mineral yang lebih lembut dan meninggalkan lubang kecil di permukaan.

Di mana untuk Relap

Apabila plat permukaan granit memerlukan penurapan semula, pertimbangkan sama ada perkhidmatan ini dijalankan di tapak atau di kemudahan penentukuran.Adalah lebih baik untuk memasang semula plat di kilang atau kemudahan khusus.Walau bagaimanapun, jika plat tidak terlalu teruk haus, biasanya dalam lingkungan 0.001 inci daripada toleransi yang diperlukan, ia boleh timbul semula di tapak.Jika plat haus sehingga melebihi 0.001 inci daripada toleransi, atau jika ia berlubang teruk atau tergigit, maka ia hendaklah dihantar ke kilang untuk dikisar sebelum digulung semula.

Kemudahan penentukuran mempunyai peralatan dan tetapan kilang yang menyediakan keadaan optimum untuk penentukuran plat yang betul dan kerja semula jika perlu.

Penjagaan yang tinggi harus dilakukan dalam memilih juruteknik penentukuran dan penurapan semula di tapak.Minta akreditasi dan sahkan peralatan yang akan digunakan oleh juruteknik mempunyai penentukuran yang boleh dikesan.Pengalaman juga merupakan faktor penting, kerana ia mengambil masa bertahun-tahun untuk mempelajari cara memusing granit ketepatan dengan betul.

Pengukuran kritikal bermula dengan plat permukaan granit ketepatan sebagai garis dasar.Dengan memastikan rujukan yang boleh dipercayai dengan menggunakan plat permukaan yang ditentukur dengan betul, pengeluar mempunyai salah satu alat penting untuk pengukuran yang boleh dipercayai dan bahagian yang lebih berkualiti.Q

Senarai Semak untuk Variasi Penentukuran

1. Permukaan telah dibasuh dengan larutan panas atau sejuk sebelum penentukuran dan tidak dibenarkan masa yang mencukupi untuk menjadi normal.

2. Plat tidak disokong dengan betul.

3. Perubahan suhu.

4. Draf.

5. Cahaya matahari langsung atau haba sinaran lain pada permukaan pinggan.Pastikan lampu atas kepala tidak memanaskan permukaan.

6. Variasi dalam kecerunan suhu menegak antara musim sejuk dan musim panas.Jika boleh, ketahui suhu kecerunan menegak pada masa penentukuran dilakukan.

7. Plat tidak dibenarkan masa yang mencukupi untuk normal selepas penghantaran.

8. Penggunaan peralatan pemeriksaan yang tidak betul atau penggunaan peralatan yang tidak ditentukur.

9. Perubahan permukaan akibat haus.

Petua Teknologi

• Oleh kerana setiap pengukuran linear bergantung pada permukaan rujukan yang tepat dari mana dimensi akhir diambil, plat permukaan menyediakan satah rujukan terbaik untuk pemeriksaan kerja dan susun atur sebelum pemesinan.
• Mengawal kerataan kawasan setempat kepada toleransi yang lebih ketat daripada kerataan keseluruhan menjamin perubahan beransur-ansur dalam profil kerataan permukaan, dengan itu meminimumkan ralat setempat.
• Program pemeriksaan yang berkesan harus termasuk pemeriksaan biasa dengan autocollimator, menyediakan penentukuran sebenar kerataan keseluruhan yang boleh dikesan kepada Pihak Berkuasa Pemeriksaan Kebangsaan.

Antara zarah mineral yang membentuk granit, lebih daripada 90% adalah feldspar dan kuarza, di mana feldspar adalah yang paling banyak.Feldspar selalunya berwarna putih, kelabu, dan merah daging, dan kuarza kebanyakannya tidak berwarna atau putih kelabu, yang membentuk warna asas granit.Feldspar dan kuarza adalah mineral keras, dan sukar untuk bergerak dengan pisau keluli.Bagi bintik-bintik gelap pada granit, terutamanya mika hitam, terdapat beberapa mineral lain.Walaupun biotit agak lembut, keupayaannya untuk menahan tekanan tidak lemah, dan pada masa yang sama mereka mempunyai sejumlah kecil dalam granit, selalunya kurang daripada 10%.Ini adalah keadaan material di mana granit sangat kuat.

Satu lagi sebab mengapa granit kuat ialah zarah mineralnya terikat rapat antara satu sama lain dan tertanam di antara satu sama lain.Liang-liang sering menyumbang kurang daripada 1% daripada jumlah isipadu batuan.Ini memberikan granit keupayaan untuk menahan tekanan yang kuat dan tidak mudah ditembusi oleh kelembapan.

Komponen granit diperbuat daripada batu tanpa rintangan karat, asid dan alkali, rintangan haus yang baik dan hayat perkhidmatan yang panjang, tiada penyelenggaraan khas.Komponen ketepatan granit kebanyakannya digunakan dalam perkakas industri jentera.Oleh itu, ia dipanggil komponen ketepatan granit atau komponen granit.Ciri-ciri komponen ketepatan granit pada asasnya adalah sama seperti platform granit.Pengenalan kepada perkakasan dan pengukuran komponen ketepatan granit: Pemesinan ketepatan dan teknologi pemesinan mikro merupakan hala tuju pembangunan penting industri pembuatan jentera, dan ia telah menjadi penunjuk penting untuk mengukur tahap teknologi tinggi.Perkembangan teknologi canggih dan industri pertahanan tidak dapat dipisahkan daripada pemesinan ketepatan dan teknologi pemesinan mikro.Komponen granit boleh tergelincir dengan lancar dalam ukuran, tanpa genangan.Pengukuran permukaan kerja, calar umum tidak menjejaskan ketepatan pengukuran.Komponen granit perlu direka bentuk dan dihasilkan mengikut keperluan bahagian permintaan.

Medan permohonan:

Seperti yang kita ketahui semakin banyak mesin dan peralatan memilih komponen granit ketepatan.

Komponen granit digunakan untuk gerakan dinamik, motor linear, cmm, cnc, mesin laser...

dialu-alukan untuk menghubungi kami untuk maklumat lanjut.

Peranti pengukur granit dan komponen mekanikal granit diperbuat daripada granit Jinan Black berkualiti tinggi.Oleh kerana ketepatan yang tinggi, tempoh yang panjang, kestabilan yang baik dan rintangan kakisan, mereka telah semakin banyak digunakan dalam pemeriksaan produk industri moden dan bidang saintifik seperti ruang aero mekanikal dan penyelidikan saintifik.

Kelebihan

----Dua kali lebih keras daripada besi tuang；

----Perubahan minimum dimensi adalah disebabkan oleh perubahan suhu；

----Bebas daripada perah, supaya tidak ada gangguan kerja；

----Bebas daripada burr atau tonjolan kerana struktur butiran halus dan lekat yang tidak ketara, yang memastikan tahap kerataan yang tinggi sepanjang hayat perkhidmatan yang panjang dan tidak menyebabkan kerosakan pada bahagian atau instrumen lain;

----Pengoperasian tanpa masalah untuk digunakan dengan bahan magnet;

----Hidup yang panjang dan bebas karat, mengakibatkan kos penyelenggaraan yang rendah.

Plat permukaan granit ketepatan adalah ketepatan yang dilampirkan kepada standard kerataan yang tinggi untuk mencapai ketepatan dan digunakan sebagai asas untuk memasang sistem pengukur mekanikal, elektronik dan optik yang canggih.

Beberapa ciri unik plat permukaan granit:

Keseragaman dalam Kekerasan;

Tepat di bawah keadaan beban;

Penyerap Getaran;

Mudah Dibersihkan;

Tahan Bungkus;

Keliangan Rendah;

Tidak Melelas;

Bukan Magnet

Kelebihan Plat Permukaan Granit

Pertama, batu selepas tempoh yang lama penuaan semula jadi, struktur seragam, pekali minimum, tekanan dalaman hilang sepenuhnya, tidak cacat, jadi ketepatan adalah tinggi.

Kedua, tidak akan ada calar, tidak di bawah keadaan suhu malar, pada suhu bilik juga boleh mengekalkan ketepatan pengukuran suhu.

Ketiga, bukan magnetisasi, pengukuran boleh menjadi pergerakan lancar, tiada perasaan berderit, tidak terjejas oleh kelembapan, pesawat itu tetap.

Empat, ketegarannya baik, kekerasannya tinggi, rintangan lelasannya kuat.

Lima, tidak takut asid, hakisan cecair alkali, tidak akan berkarat, tidak perlu cat minyak, tidak mudah melekit habuk mikro, penyelenggaraan, mudah untuk mengekalkan, hayat perkhidmatan yang panjang.

Mengapa memilih asas granit dan bukannya katil mesin besi tuang?

1. Asas mesin granit boleh mengekalkan ketepatan yang lebih tinggi daripada asas mesin besi tuang.asas mesin besi tuang mudah dipengaruhi oleh suhu dan kelembapan tetapi asas mesin granit tidak akan;

2. Dengan saiz asas mesin granit dan asas besi tuang yang sama, asas mesin granit adalah lebih kos efektif daripada besi tuang;

3. Tapak mesin granit khas lebih mudah untuk disiapkan daripada tapak mesin besi tuang.

Plat permukaan granit adalah instrumen utama dalam makmal pemeriksaan di seluruh negara.Permukaan plat permukaan yang ditentukur dan sangat rata membolehkan pemeriksa menggunakannya sebagai garis asas untuk pemeriksaan bahagian dan penentukuran instrumen.Tanpa kestabilan yang diberikan oleh plat permukaan, banyak bahagian yang bertoleransi ketat dalam pelbagai bidang teknologi dan perubatan akan menjadi lebih sukar, jika tidak mustahil, untuk dihasilkan dengan betul.Sudah tentu, untuk menggunakan blok permukaan granit untuk menentukur dan memeriksa bahan dan alat lain, ketepatan granit itu sendiri mesti dinilai.Pengguna boleh menentukur plat permukaan granit untuk memastikan ketepatannya.

Bersihkan plat permukaan granit sebelum penentukuran.Tuangkan sedikit pembersih plat permukaan pada kain bersih dan lembut dan lap permukaan granit.Segera keringkan pembersih dari plat permukaan dengan kain kering.Jangan biarkan cecair pembersih kering di udara.

Letakkan tolok pengukur ulangan pada bahagian tengah plat permukaan granit.

Sifarkan tolok pengukur ulangan ke permukaan plat granit.

Gerakkan tolok perlahan-lahan merentasi permukaan granit.Tonton penunjuk tolok dan rekod puncak sebarang variasi ketinggian semasa anda menggerakkan instrumen merentasi plat.

Bandingkan variasi kerataan merentasi permukaan plat dengan toleransi untuk plat permukaan anda, yang berbeza-beza berdasarkan saiz plat dan gred kerataan granit.Rujuk spesifikasi persekutuan GGG-P-463c (lihat Sumber) untuk menentukan sama ada plat anda memenuhi keperluan kerataan untuk saiz dan grednya.Variasi antara titik tertinggi pada plat dan titik terendah pada plat ialah ukuran kerataannya.

Semak bahawa variasi kedalaman terbesar pada permukaan plat berada dalam spesifikasi kebolehulangan untuk plat dengan saiz dan gred tersebut.Rujuk spesifikasi persekutuan GGG-P-463c (lihat Sumber) untuk menentukan sama ada plat anda memenuhi keperluan kebolehulangan untuk saiznya.Tolak plat permukaan jika satu titik pun gagal dalam keperluan kebolehulangan.

Berhenti menggunakan plat permukaan granit yang gagal memenuhi keperluan persekutuan.Kembalikan plat kepada pengilang atau kepada syarikat permukaan granit supaya blok itu digilap semula untuk memenuhi spesifikasi.

Petua

Lakukan penentukuran formal sekurang-kurangnya sekali setahun, walaupun plat permukaan granit yang digunakan secara berat harus ditentukur dengan lebih kerap.

Penentukuran formal dan boleh rakam dalam persekitaran pembuatan atau pemeriksaan selalunya dijalankan oleh jaminan kualiti atau vendor perkhidmatan penentukuran luar, walaupun sesiapa sahaja boleh menggunakan tolok pengukur ulangan untuk memeriksa plat permukaan secara tidak rasmi sebelum digunakan.

Sejarah Awal Plat Permukaan Granit

Sebelum Perang Dunia II, Pengilang menggunakan Plat Permukaan Keluli untuk pemeriksaan dimensi bahagian.Semasa Perang Dunia II keperluan untuk keluli meningkat secara mendadak, dan banyak Plat Permukaan Keluli telah cair.Penggantian diperlukan, dan Granit menjadi bahan pilihan kerana sifat metrologinya yang unggul.

Beberapa kelebihan granit berbanding keluli menjadi jelas.Granit lebih keras, walaupun lebih rapuh dan tertakluk kepada kerepek.Anda boleh memusing Granit kepada kerataan yang lebih besar dan lebih pantas daripada keluli.Granit juga mempunyai sifat yang diinginkan iaitu pengembangan haba yang lebih rendah berbanding keluli.Selanjutnya, jika plat keluli memerlukan pembaikan, ia perlu dikikis tangan oleh tukang yang juga menggunakan kemahiran mereka dalam membina semula alat mesin.

Sebagai nota sampingan, beberapa Plat Permukaan Keluli masih digunakan hari ini.

Sifat Metrologi Plat Granit

Granit ialah batu igneus yang terbentuk daripada letusan gunung berapi.Sebagai perbandingan, marmar ialah batu kapur metamorfosis.Untuk kegunaan metrologi, granit yang dipilih harus memenuhi keperluan khusus yang digariskan dalam Spesifikasi Persekutuan GGG-P-463c, mulai sekarang dipanggil Spesifikasi Fed, dan khususnya, Bahagian 3.1 3.1 Antara Spesifikasi Fed, granit hendaklah tekstur berbutir halus hingga sederhana.

Granit adalah bahan keras, tetapi kekerasannya berbeza-beza kerana beberapa sebab.Juruteknik plat granit yang berpengalaman boleh menganggarkan kekerasan dengan warnanya yang merupakan petunjuk kandungan kuarzanya.Kekerasan granit adalah sifat yang ditakrifkan sebahagiannya oleh jumlah kandungan kuarza dan kekurangan mika.Granit merah dan merah jambu cenderung menjadi yang paling keras, kelabu adalah kekerasan sederhana, dan hitam adalah yang paling lembut.

Modulus Keanjalan Young digunakan untuk menyatakan fleksibiliti atau petunjuk kekerasan batu.Granit merah jambu purata 3-5 mata pada skala, kelabu 5-7 mata dan hitam 7-10 mata.Semakin kecil bilangannya, semakin keras granit itu.Lebih besar bilangannya, granit lebih lembut dan lebih fleksibel.Adalah penting untuk mengetahui kekerasan Granit apabila memilih ketebalan yang diperlukan untuk gred toleransi dan berat bahagian dan tolok yang diletakkan di atasnya.

Pada zaman dahulu apabila terdapat ahli mesin sebenar, dikenali dengan buku kecil meja trig mereka di dalam poket baju mereka, granit hitam dianggap sebagai "Yang Terbaik."The Best ditakrifkan sebagai jenis yang memberikan rintangan paling banyak untuk dipakai atau lebih sukar.Satu kelemahan adalah bahawa granit yang lebih keras cenderung untuk cip atau ding lebih mudah.Pakar mesin begitu yakin bahawa granit hitam adalah yang terbaik sehingga beberapa pengeluar granit merah jambu mewarnakannya dengan warna hitam.

Saya sendiri telah menyaksikan pinggan yang diturunkan dari forklift apabila dialihkan dari simpanan.Pinggan itu terkena lantai dan terbelah dua menampakkan warna merah jambu yang sebenar.Berhati-hati jika merancang pembelian granit hitam dari China.Kami mengesyorkan anda membazirkan wang anda dengan cara lain.Plat granit boleh berbeza dalam kekerasan dalam dirinya sendiri.Satu coretan kuarza boleh menjadi lebih keras daripada seluruh plat permukaan.Lapisan gabbro hitam boleh menjadikan kawasan lebih lembut.Juruteknik pembaikan plat permukaan yang terlatih dan berpengalaman tahu cara mengendalikan kawasan lembut ini.

Gred Plat Permukaan

Terdapat empat gred plat permukaan.Gred makmal AA dan A, Gred Pemeriksaan Bilik B, dan yang keempat ialah Gred Bengkel.Gred AA dan A adalah yang paling rata dengan toleransi kerataan lebih baik daripada 0.00001 in untuk plat Gred AA.Gred Bengkel adalah yang paling tidak rata dan seperti namanya, ia bertujuan untuk digunakan dalam bilik alatan.Manakala Gred AA, Gred A dan Gred B bertujuan untuk digunakan dalam makmal pemeriksaan atau kawalan kualiti.

PPengujian roper Untuk Penentukuran Plat Permukaan

Saya sentiasa memberitahu pelanggan saya bahawa saya boleh menarik mana-mana kanak-kanak berumur 10 tahun keluar dari gereja saya dan mengajar mereka dalam beberapa hari cara menguji pinggan.Ia tidak sukar.Ia memerlukan beberapa teknik untuk melaksanakan tugas dengan cepat, teknik yang dipelajari melalui masa dan banyak pengulangan.Saya harus memaklumkan kepada anda, dan saya tidak boleh cukup menekankan, Fed Spec GGG-P-463c BUKAN prosedur penentukuran!Lebih lanjut mengenai itu kemudian.

Penentukuran pemeriksaan kerataan keseluruhan (Mean Pane) dan Kebolehulangan (haus setempat) adalah satu kemestian Menurut Spesifikasi Fed.Satu-satunya pengecualian untuk ini adalah dengan plat kecil di mana kebolehulangan hanya diperlukan.

Juga, dan sama kritikal seperti ujian lain, adalah ujian untuk kecerunan terma.(Lihat Delta T di bawah)

Rajah 1

Ujian Kerataan mempunyai 4 kaedah yang diluluskan.Tahap elektronik, autocollimation, laser dan peranti yang dikenali sebagai pencari satah.Kami hanya menggunakan tahap elektronik kerana ia adalah kaedah yang paling tepat dan terpantas atas beberapa sebab.

Laser dan autocollimator menggunakan pancaran cahaya yang sangat lurus sebagai rujukan.Seseorang membuat pengukuran kelurusan plat permukaan granit dengan membandingkan variasi jarak antara plat permukaan dan pancaran cahaya.Dengan mengambil pancaran cahaya lurus, memukulnya pada sasaran pemantul sambil menggerakkan sasaran pemantul ke bawah plat permukaan, jarak antara pancaran pancaran dan pancaran kembali ialah ukuran kelurusan.

Inilah masalah dengan kaedah ini.Sasaran dan punca dipengaruhi oleh getaran, suhu persekitaran, sasaran kurang rata atau tercalar, pencemaran di udara dan pergerakan udara (arus).Semua ini menyumbang komponen ralat tambahan.Tambahan pula, sumbangan ralat operator daripada semakan dengan autocollimator adalah lebih besar.

Pengguna autocollimator yang berpengalaman boleh membuat ukuran yang sangat tepat tetapi masih menghadapi masalah dengan ketekalan bacaan terutamanya pada jarak yang lebih jauh kerana pantulan cenderung melebar atau menjadi sedikit kabur.Selain itu, sasaran yang kurang rata dan seharian mengintai melalui lensa menghasilkan ralat tambahan.

Peranti pencari pesawat adalah bodoh.Peranti ini menggunakan pancaran cahaya yang agak lurus (berbanding dengan pancaran cahaya berkolimasi atau laser yang sangat lurus) sebagai rujukannya.Bukan sahaja peranti mekanikal menggunakan penunjuk biasanya hanya resolusi 20 u Inci tetapi ketidakluluran bar dan bahan yang berbeza menambahkan dengan ketara kepada ralat dalam pengukuran.Pada pendapat kami, walaupun kaedah itu boleh diterima, tiada makmal yang cekap akan menggunakan peranti pengesan pesawat sebagai instrumen pemeriksaan akhir.

Aras elektronik menggunakan graviti sebagai rujukannya.Tahap elektronik yang berbeza tidak dipengaruhi oleh getaran.Mereka mempunyai resolusi serendah .1 arka saat dan pengukuran adalah pantas, tepat dan terdapat sedikit sumbangan ralat daripada pengendali yang berpengalaman.Pencari Satah mahupun autokolimator tidak menyediakan topografi yang dijana komputer (Rajah 1) atau plot isometrik (Rajah 2) permukaan.

Rajah 2

Ujian Permukaan Kerataan yang Betul

Kerataan ujian permukaan yang betul adalah bahagian penting dalam kertas ini, saya sepatutnya meletakkannya pada mulanya.Seperti yang dinyatakan sebelum ini, Fed Spec.GGG-p-463c BUKAN kaedah penentukuran.Ia berfungsi sebagai panduan untuk banyak aspek granit gred metrologi yang pembeli yang dimaksudkan ialah mana-mana Agensi Kerajaan Persekutuan, dan itu termasuk kaedah ujian dan toleransi atau gred.Jika kontraktor mendakwa mereka mematuhi Spesifikasi Fed, maka nilai kerataan hendaklah ditentukan oleh Kaedah Moody.

Moody adalah seorang rakan dari zaman 50-an yang mencipta kaedah matematik untuk menentukan kerataan keseluruhan dan mengambil kira orientasi garisan yang diuji, sama ada ia cukup dekat dalam satah yang sama.Tiada apa yang berubah.Allied Signal cuba memperbaiki kaedah matematik tetapi menyimpulkan bahawa perbezaannya sangat kecil ia tidak berbaloi dengan usaha.

Jika kontraktor plat permukaan menggunakan Tahap Elektronik atau laser, dia menggunakan komputer untuk membantunya dengan pengiraan.Tanpa bantuan komputer, juruteknik yang menggunakan autocollimation mesti mengira bacaan dengan tangan.Pada hakikatnya, mereka tidak.Ia mengambil masa terlalu lama dan terus terang mungkin terlalu mencabar.Dalam ujian kerataan menggunakan Kaedah Moody, juruteknik menguji lapan baris dalam konfigurasi Union Jack untuk kelurusan.

Kaedah Moody

Kaedah Moody ialah cara matematik untuk menentukan sama ada lapan baris berada pada satah yang sama.Jika tidak, anda hanya mempunyai 8 garis lurus yang mungkin atau mungkin tidak berada pada atau berhampiran satah yang sama.Selanjutnya, kontraktor yang mendakwa mematuhi Fed Spec, dan menggunakan autocollimation, diamestimenjana lapan muka surat data.Satu halaman untuk setiap baris diperiksa untuk membuktikan ujian, pembaikan atau kedua-duanya.Jika tidak, kontraktor tidak tahu apakah nilai kerataan sebenar.

Saya pasti jika anda adalah salah seorang yang mendapatkan plat anda ditentukur oleh kontraktor menggunakan autocollimation, anda tidak pernah melihat halaman tersebut!Rajah 3 ialah sampel bagihanya satuhalaman lapan yang diperlukan untuk mengira kerataan keseluruhan.Satu petunjuk tentang kejahilan dan niat jahat itu ialah jika laporan anda mempunyai nombor bulat yang bagus.Contohnya, 200, 400, 650, dsb. Nilai yang dikira dengan betul ialah nombor nyata.Contohnya 325.4 u In.Apabila kontraktor menggunakan Kaedah Moody pengiraan, dan juruteknik mengira nilai secara manual, anda akan menerima lapan halaman pengiraan dan plot isometrik.Plot isometrik menunjukkan ketinggian yang berbeza-beza di sepanjang garisan yang berbeza dan berapa jarak yang memisahkan titik bersilang yang dipilih.

Rajah 3(Ia memerlukan lapan halaman seperti ini untuk mengira kerataan secara manual. Pastikan anda bertanya mengapa anda tidak mendapat ini jika kontraktor anda menggunakan autocollimation!)

Rajah 4

Juruteknik Tolok Dimensi menggunakan tahap pembezaan (Rajah 4) sebagai peranti pilihan untuk mengukur perubahan minit dalam sudut dari stesen pengukuran ke stesen.Paras mempunyai resolusi hingga .1 saat arka (5 u Inci menggunakan 4″ sled) sangat stabil, tidak terjejas oleh getaran, jarak diukur, arus udara, keletihan operator, pencemaran udara atau mana-mana masalah yang wujud dalam peranti lain .Tambahkan bantuan komputer, dan tugas menjadi agak pantas, menghasilkan plot topografi dan isometrik yang membuktikan pengesahan dan yang paling penting pembaikan.

Ujian Kebolehulangan yang Betul

Pembacaan berulang atau kebolehulangan adalah ujian yang paling penting.Peralatan yang kami gunakan untuk melakukan ujian kebolehulangan ialah lekapan bacaan berulang, LVDT dan penguat yang diperlukan untuk bacaan resolusi tinggi.Kami menetapkan penguat LVDT kepada resolusi minimum 10 u Inci atau 5 u Inci untuk plat ketepatan tinggi.

Menggunakan penunjuk mekanikal dengan resolusi hanya 20 u Inci adalah tidak bernilai jika anda cuba menguji keperluan kebolehulangan sebanyak 35 u Inci.Penunjuk mempunyai ketidakpastian 40 u Inci!Persediaan bacaan ulangan meniru konfigurasi tolok ketinggian/bahagian.

Kebolehulangan TIDAK sama dengan kerataan keseluruhan (Satah Min).Saya suka memikirkan kebolehulangan dalam granit yang dilihat sebagai ukuran jejari yang konsisten.

Rajah 5

Jika anda menguji kebolehulangan bola bulat, maka anda telah menunjukkan jejari bola tidak berubah.(Profil ideal plat yang dibaiki dengan betul mempunyai bentuk bermahkota cembung.) Walau bagaimanapun, adalah jelas bahawa bola itu tidak rata.Nah, macam-macam.Pada jarak yang sangat dekat, ia rata.Memandangkan majoriti kerja pemeriksaan melibatkan tolok ketinggian yang sangat hampir dengan bahagian tersebut, kebolehulangan menjadi sifat paling kritikal bagi plat granit.Adalah lebih penting bahawa kerataan keseluruhan melainkan pengguna menyemak kelurusan bahagian yang panjang.

Pastikan kontraktor anda melakukan ujian bacaan berulang.Satu pinggan boleh mempunyai bacaan berulang dengan ketara di luar toleransi tetapi masih lulus ujian kerataan!Hebatnya makmal boleh mendapat akreditasi dalam ujian yang tidak termasuk ujian bacaan berulang.Makmal yang tidak boleh membaiki atau tidak begitu pandai membaiki lebih suka melakukan ujian kerataan sahaja.Kerataan jarang berubah melainkan anda mengalihkan pinggan.

Ujian bacaan berulang adalah yang paling mudah untuk diuji tetapi yang paling sukar untuk dicapai apabila mengepal.Pastikan kontraktor anda boleh memulihkan kebolehulangan tanpa "membuang" permukaan atau meninggalkan ombak di permukaan.

Ujian Delta T

Ujian ini melibatkan mengukur suhu SEBENAR batu di permukaan atas dan permukaan bawahnya dan mengira perbezaan, Delta T, untuk melaporkan sijil.

Adalah penting untuk mengetahui pekali purata pengembangan haba dalam granit ialah 3.5 uIn/Inci/darjah.Suhu ambien dan kesan kelembapan pada plat granit boleh diabaikan.Walau bagaimanapun, plat permukaan boleh keluar daripada toleransi atau kadangkala bertambah baik walaupun dalam .3 – .5 darjah F Delta T. Adalah perlu untuk mengetahui sama ada Delta T berada dalam .12 darjah F di mana perbezaan dari penentukuran terakhir .

Ia juga penting untuk mengetahui bahawa permukaan kerja plat berhijrah ke arah haba.Jika suhu atas lebih panas daripada bahagian bawah, maka permukaan atas naik.Jika bahagian bawah lebih panas, yang jarang berlaku, maka permukaan atas tenggelam.Pengurus kualiti atau juruteknik tidak mencukupi untuk mengetahui plat itu rata dan boleh diulang pada masa penentukuran atau pembaikan tetapi apakah Delta T itu pada masa ujian penentukuran akhir.Dalam situasi kritikal, pengguna boleh, dengan mengukur Delta T sendiri, menentukan sama ada plat telah keluar daripada toleransi disebabkan semata-mata variasi Delta T.Nasib baik, granit mengambil masa berjam-jam atau bahkan berhari-hari untuk menyesuaikan diri dengan persekitaran.Turun naik kecil dalam suhu ambien sepanjang hari tidak akan menjejaskannya.Atas sebab ini, kami tidak melaporkan suhu atau kelembapan penentukuran ambien kerana kesannya boleh diabaikan.

Kehausan Plat Granit

Walaupun granit lebih keras daripada plat keluli, granit masih menghasilkan bintik-bintik rendah di permukaan.Pergerakan berulang bahagian dan tolok pada plat permukaan adalah punca haus terbesar, terutamanya jika kawasan yang sama sentiasa digunakan.Kotoran dan habuk pengisaran dibiarkan kekal pada permukaan plat mempercepatkan proses haus apabila ia masuk antara bahagian atau tolok dan permukaan granit.Apabila menggerakkan bahagian dan tolok merentasi permukaannya, habuk yang melelas biasanya menjadi punca haus tambahan.Saya sangat mengesyorkan pembersihan berterusan untuk mengurangkan haus.Kami telah melihat kehausan pada pinggan disebabkan oleh penghantaran pakej UPS setiap hari yang diletakkan di atas pinggan!Kawasan haus setempat tersebut menjejaskan bacaan ujian kebolehulangan penentukuran.Elakkan memakai dengan kerap membersihkan.

Pembersihan Plat Granit

Untuk memastikan pinggan bersih, gunakan kain tack untuk mengeluarkan pasir.Hanya tekan dengan sangat ringan, supaya anda tidak meninggalkan sisa gam.Kain jepit yang digunakan dengan baik melakukan kerja yang sangat baik untuk mengambil habuk pengisar antara pembersihan.Jangan bekerja di tempat yang sama.Gerakkan persediaan anda di sekeliling pinggan, edarkan kehausan.Tidak mengapa untuk menggunakan alkohol untuk membersihkan pinggan, tetapi ambil perhatian bahawa berbuat demikian akan menyejukkan permukaan sementara.Air dengan sedikit sabun adalah sangat baik.Pembersih yang tersedia secara komersial seperti pembersih Starrett juga sangat baik untuk digunakan, tetapi pastikan anda mengeluarkan semua sisa sabun dari permukaan.

Pembaikan Plat Granit

Ia sepatutnya jelas sekarang kepentingan memastikan kontraktor plat permukaan anda melakukan penentukuran yang cekap.Makmal jenis "Clearing House" yang menawarkan program "Lakukan semuanya dengan satu panggilan" jarang mempunyai juruteknik yang boleh melakukan pembaikan.Walaupun mereka menawarkan pembaikan, mereka tidak selalu mempunyai juruteknik yang mempunyai pengalaman yang diperlukan apabila plat permukaan jauh daripada toleransi.

Jika diberitahu pinggan tidak boleh dibaiki kerana haus melampau, hubungi kami.Kemungkinan besar kita boleh membuat pembaikan.

Juruteknik kami menjalankan perantisan satu hingga satu setengah tahun di bawah Juruteknik Plat Permukaan Induk.Kami mentakrifkan Juruteknik Plat Permukaan Induk sebagai seseorang yang telah menamatkan perantisan mereka dan mempunyai lebih sepuluh tahun pengalaman tambahan dalam penentukuran dan Pembaikan Plat Permukaan.Kami di Dimensional Gauge mempunyai tiga Juruteknik Sarjana pada kakitangan dengan pengalaman lebih 60 tahun digabungkan.Salah seorang Juruteknik Induk kami tersedia pada setiap masa untuk sokongan dan bimbingan apabila situasi sukar timbul.Semua juruteknik kami mempunyai pengalaman dalam penentukuran plat permukaan semua saiz, dari kecil hingga sangat besar, keadaan persekitaran yang berbeza-beza, industri yang berbeza, dan dalam masalah haus utama.

Spesifikasi Fed mempunyai keperluan kemasan khusus 16 hingga 64 Kekasaran Aritmetik Purata (AA).Kami lebih suka kemasan dalam julat 30-35 AA.Terdapat hanya kekasaran yang mencukupi untuk memastikan bahagian dan tolok bergerak dengan lancar dan tidak melekat atau memerah pada plat permukaan.

Apabila kami membaiki kami memeriksa plat untuk pemasangan dan kerataan yang betul.Kami menggunakan kaedah lapping kering, tetapi dalam kes haus melampau yang memerlukan penyingkiran granit yang banyak, kami basahkan pusingan.Juruteknik kami membersihkan diri mereka sendiri, mereka teliti, cepat dan tepat.Itu penting kerana kos perkhidmatan plat granit termasuk masa henti anda dan kehilangan pengeluaran.Pembaikan yang cekap adalah sangat penting, dan anda tidak boleh memilih kontraktor berdasarkan harga atau kemudahan.Sesetengah kerja penentukuran memerlukan individu yang terlatih.Kami ada itu.

Laporan Penentukuran Akhir

Untuk setiap pembaikan dan penentukuran plat permukaan, kami menyediakan laporan profesional terperinci.Laporan kami mengandungi sejumlah besar maklumat kritikal dan berkaitan.Spesifikasi Fed.memerlukan kebanyakan maklumat yang kami berikan.Tidak termasuk yang terkandung dalam piawaian kualiti lain seperti ISO/IEC-17025, Fed minimum.Spesifikasi untuk laporan ialah:

1. Saiz dalam Ft.(X' x X')

1. Warna
2. Gaya (Merujuk kepada tiada tepian pengapit atau dua atau empat tebing)
3. Anggaran Modulus Keanjalan
4. Purata Toleransi Satah (Ditentukan Mengikut Gred/Saiz)
5. Ulang bacaan Toleransi (Ditentukan oleh panjang pepenjuru dalam inci)
6. Satah Min seperti Ditemui
7. Min Pesawat seperti kiri
8. Ulang bacaan seperti yang ditemui
9. Ulang bacaan seperti kiri
10. Delta T (Perbezaan suhu antara permukaan atas dan bawah)

Jika juruteknik perlu menjalankan kerja lapping atau pembaikan pada plat permukaan, maka sijil penentukuran disertakan dengan plot topografi atau isometrik untuk membuktikan pembaikan yang sah.

Perkataan Berkenaan Akreditasi ISO/IEC-17025 dan makmal yang memilikinya

Hanya kerana makmal mempunyai akreditasi dalam penentukuran plat permukaan tidak semestinya mereka tahu apa yang mereka lakukan lebih kurang melakukannya dengan betul!Ia juga tidak semestinya membayangkan makmal boleh membaiki.Badan akreditasi tidak membuat perbezaan antara pengesahan atau penentukuran (pembaikan).ADan saya tahu satu, mungkin2badan akreditasi yang akanLtali leherAreben di sekeliling anjing saya jika saya membayar mereka wang yang mencukupi!Ia adalah fakta yang menyedihkan.Saya telah melihat makmal mendapat akreditasi dengan hanya melakukan satu daripada tiga ujian yang diperlukan.Selain itu, saya telah melihat makmal mendapat akreditasi dengan ketidakpastian yang tidak realistik dan mendapat akreditasi tanpa sebarang bukti atau demonstrasi cara mereka mengira nilai.Semuanya malang.

Penjumlahan

Anda tidak boleh memandang rendah peranan plat granit ketepatan.Rujukan rata yang disediakan oleh plat granit adalah asas di mana anda membuat semua ukuran lain.

Anda boleh menggunakan alat pengukur yang paling moden, paling tepat dan paling serba boleh.Walau bagaimanapun, ukuran yang tepat sukar untuk dipastikan jika permukaan rujukan tidak rata.Suatu ketika, saya mempunyai seorang bakal pelanggan berkata kepada saya "baik sahaja!"Tanggapan saya, "OK, anda betul, dan anda pasti tidak boleh membenarkan pakar datang untuk mengekalkan plat permukaan anda."

Harga bukanlah alasan yang baik untuk memilih kontraktor plat permukaan.Pembeli, akauntan dan bilangan jurutera berkualiti yang mengganggu tidak selalu memahami bahawa memperakui semula plat granit bukanlah seperti memperakui semula mikrometer, angkup atau DMM.

Sesetengah instrumen memerlukan kepakaran, bukan harga yang rendah.Selepas mengatakan itu, kadar kami sangat berpatutan.Terutama kerana mempunyai keyakinan bahawa kita melaksanakan kerja dengan betul.Kami melampaui keperluan ISO-17025 dan Spesifikasi Persekutuan dalam nilai tambah.

Pangkalan Granit Ketepatan Boleh Meningkatkan Prestasi Alat Mesin

Keperluan sentiasa meningkat dalam kejuruteraan mekanikal secara amnya dan dalam pembinaan alat mesin khususnya.Mencapai ketepatan maksimum dan nilai prestasi tanpa meningkatkan kos adalah cabaran berterusan untuk berdaya saing.Katil alatan mesin adalah faktor penentu di sini.Oleh itu, semakin banyak pengeluar alat mesin bergantung kepada granit.Oleh kerana parameter fizikalnya, ia menawarkan kelebihan yang jelas yang tidak boleh dicapai dengan konkrit keluli atau polimer.

Granit ialah batu dalam yang dipanggil gunung berapi dan mempunyai struktur yang sangat padat dan homogen dengan pekali pengembangan yang sangat rendah, kekonduksian terma yang rendah dan redaman getaran yang tinggi.

Di bawah ini anda akan mengetahui mengapa pendapat umum bahawa granit terutamanya hanya sesuai sebagai asas mesin untuk mesin pengukur koordinat mewah telah lama ketinggalan zaman dan mengapa bahan semula jadi ini sebagai asas alat mesin adalah alternatif yang sangat berfaedah untuk keluli atau besi tuang walaupun untuk tinggi. -alat mesin ketepatan.

Kami boleh mengeluarkan komponen granit untuk gerakan dinamik, komponen granit untuk motor linear, komponen granit untuk ndt, komponen granit untuk xray, komponen granit untuk cmm, komponen granit untuk cnc, ketepatan granit untuk laser, komponen granit untuk aeroangkasa, komponen granit untuk peringkat ketepatan ...

Nilai Tambah Tinggi Tanpa Kos Tambahan
Peningkatan penggunaan granit dalam kejuruteraan mekanikal tidak begitu banyak disebabkan oleh kenaikan besar-besaran dalam harga keluli.Sebaliknya, ia adalah kerana nilai tambah untuk alat mesin yang dicapai dengan katil mesin yang diperbuat daripada granit adalah mungkin dengan kos tambahan yang sangat sedikit atau tanpa kos tambahan.Ini terbukti dengan perbandingan kos pengeluar alat mesin terkenal di Jerman dan Eropah.

Keuntungan besar dalam kestabilan termodinamik, redaman getaran dan ketepatan jangka panjang yang dimungkinkan oleh granit tidak boleh dicapai dengan katil besi tuang atau keluli, atau hanya pada kos yang agak tinggi.Sebagai contoh, ralat haba boleh menyumbang sehingga 75% daripada jumlah ralat mesin, dengan pampasan yang sering dicuba oleh perisian - dengan kejayaan sederhana.Oleh kerana kekonduksian haba yang rendah, granit adalah asas yang lebih baik untuk ketepatan jangka panjang.

Dengan toleransi 1 μm, granit mudah memenuhi keperluan kerataan mengikut DIN 876 untuk tahap ketepatan 00. Dengan nilai 6 pada skala kekerasan 1 hingga 10, ia sangat keras, dan dengan berat khusus 2.8g /cm³ ia hampir mencapai nilai aluminium.Ini juga menghasilkan kelebihan tambahan seperti kadar suapan yang lebih tinggi, pecutan paksi yang lebih tinggi dan lanjutan hayat alat untuk alat mesin pemotong.Oleh itu, perubahan daripada katil tuang kepada katil mesin granit memindahkan alatan mesin berkenaan ke dalam kelas mewah dari segi ketepatan dan prestasi – tanpa kos tambahan.

Jejak Ekologi Granit yang Diperbaiki
Berbeza dengan bahan seperti keluli atau besi tuang, batu semula jadi tidak perlu dihasilkan dengan tenaga yang besar dan menggunakan bahan tambahan.Hanya jumlah tenaga yang agak kecil diperlukan untuk pengkuarian dan rawatan permukaan.Ini menghasilkan jejak ekologi yang unggul, yang walaupun pada penghujung hayat mesin mengatasi keluli sebagai bahan.Katil granit boleh menjadi asas untuk mesin baru atau digunakan untuk tujuan yang berbeza seperti mencarik untuk pembinaan jalan raya.

Juga tiada kekurangan sumber untuk granit.Ia adalah batu dalam yang terbentuk daripada magma di dalam kerak bumi.Ia telah 'matang' selama berjuta-juta tahun dan boleh didapati dalam kuantiti yang sangat besar sebagai sumber semula jadi di hampir semua benua, termasuk seluruh Eropah.

Kesimpulan: Banyak kelebihan granit yang boleh dibuktikan berbanding keluli atau besi tuang mewajarkan peningkatan kesediaan jurutera mekanikal untuk menggunakan bahan semula jadi ini sebagai asas untuk peralatan mesin berketepatan tinggi dan berprestasi tinggi.Maklumat terperinci tentang sifat granit, yang berfaedah untuk peralatan mesin dan kejuruteraan mekanikal, boleh didapati dalam artikel selanjutnya ini.

Pengukuran ulangan ialah pengukuran kawasan kerataan setempat.Spesifikasi Pengukuran Ulangan menyatakan bahawa ukuran yang diambil di mana-mana permukaan plat akan berulang dalam toleransi yang dinyatakan.Mengawal kerataan kawasan setempat lebih ketat daripada kerataan keseluruhan menjamin perubahan beransur-ansur dalam profil kerataan permukaan sekali gus meminimumkan ralat setempat.

Kebanyakan pengeluar, termasuk jenama import, mematuhi Spesifikasi Persekutuan bagi toleransi kerataan keseluruhan tetapi ramai yang mengabaikan ukuran ulangan.Banyak plat bernilai rendah atau bajet yang terdapat di pasaran hari ini tidak akan menjamin pengukuran ulangan.Pengilang yang tidak menjamin pengukuran ulangan TIDAK menghasilkan plat yang memenuhi keperluan ASME B89.3.7-2013 atau Spesifikasi Persekutuan GGG-P-463c, atau DIN 876, GB, JJS...

Kedua-duanya adalah penting untuk memastikan permukaan ketepatan untuk pengukuran yang tepat.Spesifikasi kerataan sahaja tidak mencukupi untuk menjamin ketepatan pengukuran.Ambil sebagai contoh, plat permukaan Gred A 36 X 48 Pemeriksaan, yang memenuhi HANYA spesifikasi kerataan .000300". Jika kepingan yang diperiksa menjejaki beberapa puncak dan tolok yang digunakan berada di tempat yang rendah, ralat pengukuran boleh jadilah toleransi penuh dalam satu kawasan, 000300"!Sebenarnya, ia boleh menjadi lebih tinggi jika tolok terletak pada cerun cerun.

Ralat .000600"-.000800" adalah mungkin, bergantung pada keterukan cerun dan panjang lengan tolok yang digunakan.Jika plat ini mempunyai spesifikasi Pengukuran Ulangan sebanyak .000050"FIR maka ralat pengukuran akan kurang daripada .000050" tanpa mengira di mana pengukuran diambil pada plat.Satu lagi masalah, yang biasanya timbul apabila juruteknik yang tidak terlatih cuba memunculkan semula plat di tapak, ialah penggunaan Pengukuran Ulangan sahaja untuk mengesahkan plat.

Instrumen yang digunakan untuk mengesahkan kebolehulangan TIDAK direka untuk memeriksa kerataan keseluruhan.Apabila ditetapkan kepada sifar pada permukaan melengkung sempurna, mereka akan terus membaca sifar, sama ada permukaan itu rata sempurna atau cekung sempurna atau cembung 1/2"! Mereka hanya mengesahkan keseragaman permukaan, bukan kerataan. Hanya plat yang memenuhi kedua-dua spesifikasi kerataan DAN spesifikasi pengukuran ulangan benar-benar memenuhi keperluan ASME B89.3.7-2013 atau Spesifikasi Persekutuan GGG-P-463c.

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

Ya, tetapi ia hanya boleh dijamin untuk kecerunan suhu menegak tertentu.Kesan pengembangan haba pada plat dengan mudah boleh menyebabkan perubahan dalam ketepatan yang lebih besar daripada toleransi jika terdapat perubahan dalam kecerunan.Dalam sesetengah kes, jika toleransi cukup ketat, haba yang diserap daripada lampu atas boleh menyebabkan perubahan kecerunan yang cukup selama beberapa jam.

Granit mempunyai pekali pengembangan haba kira-kira .0000035 inci per inci setiap 1°F.Sebagai contoh: Plat permukaan 36" x 48" x 8" mempunyai ketepatan .000075" (1/2 Gred AA) pada kecerunan 0°F, bahagian atas dan bawah adalah suhu yang sama.Jika bahagian atas plat menjadi panas sehingga 1°F lebih panas daripada bahagian bawah, ketepatan akan berubah kepada .000275" cembung! Oleh itu, memesan plat dengan toleransi yang lebih ketat daripada Makmal Gred AA hanya perlu dipertimbangkan jika terdapat kawalan iklim yang mencukupi.

Plat permukaan harus disokong pada 3 titik, idealnya terletak 20% daripada panjang dalam dari hujung plat.Dua sokongan hendaklah terletak 20% daripada lebar masuk dari sisi yang panjang, dan baki sokongan hendaklah dipusatkan.Hanya 3 mata boleh berehat dengan kukuh pada apa-apa kecuali permukaan yang tepat.

Plat harus disokong pada titik ini semasa pengeluaran, dan ia harus disokong hanya pada tiga titik ini semasa digunakan.Percubaan untuk menyokong plat pada lebih daripada tiga mata akan menyebabkan plat menerima sokongannya daripada pelbagai kombinasi tiga mata, yang tidak akan sama dengan 3 mata yang disokong semasa pengeluaran.Ini akan memperkenalkan ralat apabila plat melencong untuk mematuhi susunan sokongan baharu.Semua dirian keluli zhhimg mempunyai rasuk sokongan yang direka untuk berbaris dengan mata sokongan yang betul.

Jika plat disokong dengan betul, perataan yang tepat hanya diperlukan jika aplikasi anda memerlukannya.Meratakan tidak diperlukan untuk mengekalkan ketepatan plat yang disokong dengan betul.

Mengapa Memilih Granit untukPangkalan MesindanKomponen Metrologi?

Jawapannya adalah 'ya' untuk hampir setiap permohonan.Kelebihan granit termasuk: Tiada karat atau kakisan, hampir kebal terhadap meledingkan, tiada bonggol pampasan apabila digigit, hayat haus yang lebih lama, tindakan yang lebih licin, ketepatan yang lebih besar, hampir tidak magnetik, kecekapan bersama pengembangan terma yang rendah, dan kos penyelenggaraan yang rendah.

Granit ialah sejenis batu igneus yang dikuari untuk kekuatan, ketumpatan, ketahanan dan ketahanan yang melampau terhadap kakisan.Tetapi granit juga sangat serba boleh– ia bukan hanya untuk segi empat sama dan segi empat tepat!Malah, Starrett Tru-Stone dengan yakin berfungsi dengan komponen granit yang direka bentuk dalam bentuk, sudut dan lengkung semua variasi secara tetap—dengan hasil yang cemerlang.

Melalui pemprosesan terkini kami, permukaan yang dipotong boleh menjadi sangat rata.Kualiti ini menjadikan granit sebagai bahan yang ideal untuk mencipta tapak mesin bersaiz tersuai dan reka bentuk tersuai serta komponen metrologi.Granit ialah:

boleh mesin
tepat rata apabila dipotong dan siap
tahan karat
tahan lama
tahan lama
Komponen granit juga mudah dibersihkan.Apabila mencipta reka bentuk tersuai, pastikan anda memilih granit untuk faedah unggulnya.

STANDARD/ APLIKASI PAKAI TINGGI
Granit yang digunakan oleh ZhongHui untuk produk plat permukaan standard kami mempunyai kandungan kuarza yang tinggi, yang memberikan ketahanan yang lebih besar terhadap haus dan kerosakan.Warna Superior Black dan Crystal Pink kami mempunyai kadar penyerapan air yang rendah, meminimumkan kemungkinan tolok ketepatan anda berkarat semasa diletakkan di atas pinggan.Warna granit yang ditawarkan oleh ZhongHui menghasilkan kurang silau, yang bermakna kurang keletihan mata bagi individu yang menggunakan plat.Kami telah memilih jenis granit kami sambil mempertimbangkan pengembangan haba dalam usaha untuk memastikan aspek ini minimum.

PERMOHONAN TERSUAI
Apabila aplikasi anda memerlukan plat dengan bentuk tersuai, sisipan berulir, slot atau pemesinan lain, anda perlu memilih bahan seperti Black Diabase.Bahan semula jadi ini menawarkan kekukuhan yang unggul, lembapan getaran yang sangat baik dan kebolehmesinan yang lebih baik.

Ya, jika mereka tidak terlalu teruk dipakai.Tetapan dan peralatan kilang kami membenarkan keadaan optimum untuk penentukuran plat yang betul dan kerja semula jika perlu.Secara amnya, jika plat berada dalam lingkungan .001" daripada toleransi yang diperlukan, ia boleh timbul semula di tapak. Jika plat haus ke tahap di mana ia melebihi .001" daripada toleransi, atau jika ia berlubang teruk atau digigit, maka ia perlu dihantar ke kilang untuk dikisar sebelum digulung semula.

Penjagaan yang tinggi harus dilakukan dalam memilih juruteknik penentukuran dan penurapan semula di tapak.Kami menggesa anda untuk berhati-hati dalam memilih perkhidmatan penentukuran anda.Minta akreditasi dan sahkan peralatan yang akan digunakan oleh juruteknik mempunyai penentukuran boleh dikesan Institusi Pemeriksaan Negara.Ia mengambil masa bertahun-tahun untuk mempelajari cara memusing granit ketepatan dengan betul.

ZhongHui menyediakan pusingan cepat pada penentukuran yang dilakukan di kilang kami.Hantarkan plat anda untuk penentukuran jika boleh.Kualiti dan reputasi anda bergantung pada ketepatan instrumen pengukuran anda termasuk plat permukaan!

Plat permukaan hitam kami mempunyai ketumpatan yang jauh lebih tinggi dan sehingga tiga kali ganda lebih kaku.Oleh itu, plat yang diperbuat daripada hitam tidak perlu setebal plat granit dengan saiz yang sama untuk mempunyai rintangan yang sama atau lebih besar terhadap pesongan.Ketebalan yang dikurangkan bermakna kurang berat dan kos penghantaran yang lebih rendah.

Berhati-hati dengan orang lain yang menggunakan granit hitam berkualiti rendah dalam ketebalan yang sama.Seperti yang dinyatakan di atas, sifat granit, seperti kayu atau logam, berbeza mengikut bahan dan warna, dan bukan peramal yang tepat bagi kekakuan, kekerasan atau rintangan haus.Sebenarnya, banyak jenis granit hitam dan diabase sangat lembut dan tidak sesuai untuk aplikasi plat permukaan.

Tidak. Peralatan dan latihan khusus yang diperlukan untuk mengolah semula item ini memerlukan ia dikembalikan ke kilang untuk penentukuran dan kerja semula.

ya.Seramik dan granit mempunyai ciri yang sama, dan kaedah yang digunakan untuk menentukur dan pusingan granit boleh digunakan dengan barangan seramik juga.Seramik lebih sukar digulung berbanding granit menyebabkan kos yang lebih tinggi.

Ya, dengan syarat sisipan itu tersembunyi di bawah permukaan.Jika sisipan keluli disiram dengan, atau di atas satah permukaan, ia mesti menghadap ke bawah sebelum plat boleh dilipat.Jika perlu, kami boleh menyediakan perkhidmatan itu.

ya.Sisipan keluli dengan benang yang dikehendaki (Bahasa Inggeris atau metrik) boleh diikat epoksi ke dalam plat di lokasi yang dikehendaki.ZhongHui menggunakan mesin CNC untuk menyediakan lokasi sisipan yang paling ketat dalam +/- 0.005”.Untuk sisipan yang kurang kritikal, toleransi lokasi kami untuk sisipan berulir ialah ±.060". Pilihan lain termasuk T-Bar keluli dan slot dovetail yang dimesin terus ke dalam granit.

Sisipan yang diikat dengan betul menggunakan epoksi kekuatan tinggi dan mutu kerja yang baik akan menahan banyak daya kilasan dan ricih.Dalam ujian baru-baru ini, menggunakan sisipan berulir 3/8"-16, makmal ujian bebas mengukur daya yang diperlukan untuk menarik sisipan terikat epoksi dari plat permukaan. Sepuluh plat telah diuji. Daripada sepuluh ini, dalam sembilan kes, granit patah dahulu. Purata beban pada titik kegagalan ialah 10,020 lbs untuk granit kelabu dan 12,310 lbs untuk hitam. Jika bahan kerja membentuk jambatan merentasi sisipan dan tork yang melampau dikenakan, adalah mungkin untuk menjana daya yang mencukupi untuk memecahkan granit Sebahagian daripada sebab ini, ZhongHui memberikan garis panduan untuk tork selamat maksimum yang boleh digunakan pada sisipan terikat epoksi. : https://www.zhhimg.com/standard-thread-inserts-product/

Ya, tetapi hanya di kilang kami.Di kilang kami, kami boleh memulihkan hampir semua plat kepada keadaan 'seperti baru', biasanya kurang daripada separuh kos menggantikannya.Tepi yang rosak boleh ditampal secara kosmetik, alur dalam, parut dan lubang boleh dikisar, dan penyokong yang dipasang boleh diganti.Selain itu, kami boleh mengubah suai plat anda untuk meningkatkan kepelbagaiannya dengan menambahkan sisipan keluli pepejal atau berulir dan slot pemotongan atau bibir pengapit, mengikut spesifikasi anda.

Mengapa Memilih Granit?
Granit adalah sejenis batu igneus yang terbentuk di Bumi berjuta-juta tahun dahulu.Komposisi batuan igneus mengandungi banyak mineral seperti kuarza yang sangat keras dan tahan haus.Selain kekerasan dan rintangan haus granit mempunyai kira-kira separuh pekali pengembangan sebagai besi tuang.Memandangkan berat isipadunya adalah lebih kurang satu pertiga daripada besi tuang, granit lebih mudah untuk digerakkan.

Untuk asas mesin dan komponen metrologi, granit hitam adalah warna yang paling banyak digunakan.Granit hitam mempunyai peratusan kuarza yang lebih tinggi daripada warna lain dan, oleh itu, adalah yang paling sukar dipakai.

Granit adalah kos efektif, dan permukaan yang dipotong boleh menjadi sangat rata.Ia bukan sahaja boleh digulung dengan tangan untuk mencapai ketepatan yang melampau, tetapi penyaman semula boleh dilakukan tanpa mengalihkan pinggan atau meja ke luar tapak.Ia sepenuhnya merupakan operasi menjilat tangan dan secara amnya kosnya jauh lebih rendah daripada menyamankan semula alternatif besi tuang.

Kualiti ini menjadikan granit bahan yang ideal untuk mencipta tapak mesin bersaiz tersuai dan reka bentuk tersuai serta komponen metrologi sepertiplat permukaan granit.

ZhongHui menghasilkan produk granit yang ditempah khas yang dicipta untuk menyokong keperluan pengukuran khusus.Item yang dipesan lebih dahulu ini berbeza daripadatepi lurus topetak tiga.Oleh kerana sifat serba boleh granit, yangkomponenboleh dihasilkan kepada sebarang saiz yang diperlukan;ianya sukar dipakai dan tahan lama.

Kelebihan Plat Permukaan Granit
Kepentingan mengukur pada permukaan yang rata telah ditubuhkan oleh pencipta British Henry Maudsley pada tahun 1800-an.Sebagai inovator alat mesin, beliau menentukan bahawa pengeluaran bahagian yang konsisten memerlukan permukaan pepejal untuk pengukuran yang boleh dipercayai.

Revolusi perindustrian mencipta permintaan untuk mengukur permukaan, jadi syarikat kejuruteraan Crown Windley mencipta piawaian pembuatan.Piawaian untuk plat permukaan pertama kali ditetapkan oleh Crown pada tahun 1904 menggunakan logam.Apabila permintaan dan kos untuk logam meningkat, bahan alternatif untuk permukaan pengukur telah disiasat.

Di Amerika, pencipta monumen Wallace Herman menegaskan bahawa granit hitam adalah alternatif bahan plat permukaan yang sangat baik kepada logam.Oleh kerana granit bukan magnet dan tidak berkarat, ia tidak lama lagi menjadi permukaan pengukur pilihan.

Plat permukaan granit adalah pelaburan penting untuk makmal dan kemudahan ujian.Plat permukaan granit 600 x 600 mm boleh dipasang pada dirian sokongan.Dirian menyediakan ketinggian kerja 34” (0.86m) dengan lima mata boleh laras untuk meratakan.

Untuk hasil pengukuran yang boleh dipercayai dan konsisten, plat permukaan granit adalah penting.Oleh kerana permukaannya adalah satah yang licin dan stabil, ia membolehkan instrumen dimanipulasi dengan teliti.

Kelebihan utama plat permukaan granit ialah:

• Tidak reflektif
• Tahan kepada bahan kimia dan kakisan
• Pekali pengembangan yang rendah berbanding dengan besi troli jadi kurang terjejas oleh perubahan suhu
• Secara semula jadi tegar dan tahan lasak
• Satah permukaan tidak terjejas jika tercalar
• Tidak akan berkarat
• Bukan magnet
• Mudah dibersihkan dan diselenggara
• Penentukuran dan penurapan semula boleh dilakukan di tapak
• Sesuai untuk penggerudian untuk sisipan sokongan berulir
• Redaman getaran tinggi

Bagi kebanyakan kedai, bilik pemeriksaan dan makmal, plat permukaan granit ketepatan diharap sebagai asas untuk pengukuran yang tepat.Oleh kerana setiap pengukuran linear bergantung pada permukaan rujukan yang tepat dari mana dimensi akhir diambil, plat permukaan menyediakan satah rujukan terbaik untuk pemeriksaan kerja dan susun atur sebelum pemesinan.Ia juga merupakan tapak yang sesuai untuk membuat pengukuran ketinggian dan permukaan gaging.Selanjutnya, tahap kerataan, kestabilan, kualiti keseluruhan dan mutu kerja yang tinggi menjadikannya pilihan yang baik untuk memasang sistem pengukur mekanikal, elektronik dan optik yang canggih.Untuk mana-mana proses pengukuran ini, adalah penting untuk memastikan plat permukaan ditentukur.

Ulang Pengukuran dan Kerataan
Kedua-dua ukuran kerataan dan ulangan adalah penting untuk memastikan permukaan yang tepat.Kerataan boleh dianggap sebagai semua titik pada permukaan terkandung dalam dua satah selari, satah asas dan satah bumbung.Pengukuran jarak antara satah adalah kerataan keseluruhan permukaan.Pengukuran kerataan ini biasanya membawa toleransi dan mungkin termasuk penetapan gred.

Toleransi kerataan untuk tiga gred standard ditakrifkan dalam spesifikasi persekutuan seperti yang ditentukan oleh formula berikut:
Gred Makmal AA = (40 + pepenjuru² / 25) x 0.000001 inci (sepihak)
Gred Pemeriksaan A = Gred Makmal AA x 2
Bilik Alat Gred B = Makmal Gred AA x 4

Selain kerataan, kebolehulangan mesti dipastikan.Pengukuran ulangan ialah pengukuran kawasan kerataan setempat.Ia adalah ukuran yang diambil di mana-mana pada permukaan plat yang akan berulang dalam toleransi yang dinyatakan.Mengawal kerataan kawasan setempat kepada toleransi yang lebih ketat daripada kerataan keseluruhan menjamin perubahan beransur-ansur dalam profil kerataan permukaan, dengan itu meminimumkan ralat setempat.

Untuk memastikan plat permukaan memenuhi kedua-dua spesifikasi pengukuran kerataan dan ulangan, pengeluar plat permukaan granit harus menggunakan Spesifikasi Persekutuan GGG-P-463c sebagai asas untuk spesifikasinya.Piawaian ini menangani ketepatan pengukuran ulangan, sifat bahan granit plat permukaan, kemasan permukaan, lokasi titik sokongan, kekakuan, kaedah pemeriksaan yang boleh diterima dan pemasangan sisipan berulir.

Sebelum plat permukaan haus melebihi spesifikasi untuk kerataan keseluruhan, ia akan menunjukkan tiang yang haus atau beralun.Pemeriksaan bulanan untuk ralat pengukuran ulangan menggunakan tolok bacaan ulangan akan mengenal pasti tompok haus.Tolok bacaan ulangan ialah instrumen berketepatan tinggi yang mengesan ralat setempat dan boleh dipaparkan pada penguat elektronik pembesaran tinggi.

Memeriksa Ketepatan Plat
Dengan mengikuti beberapa garis panduan mudah, pelaburan dalam plat permukaan granit harus bertahan selama bertahun-tahun.Bergantung pada penggunaan plat, persekitaran kedai dan ketepatan yang diperlukan, kekerapan memeriksa ketepatan plat permukaan berbeza-beza.Peraturan umum adalah untuk plat baharu menerima penentukuran semula penuh dalam tempoh satu tahun selepas pembelian.Jika plat digunakan dengan kerap, adalah dinasihatkan untuk memendekkan selang ini kepada enam bulan.

Sebelum plat permukaan haus melebihi spesifikasi untuk kerataan keseluruhan, ia akan menunjukkan tiang yang haus atau beralun.Pemeriksaan bulanan untuk ralat pengukuran ulangan menggunakan tolok bacaan ulangan akan mengenal pasti tompok haus.Tolok bacaan ulangan ialah instrumen berketepatan tinggi yang mengesan ralat setempat dan boleh dipaparkan pada penguat elektronik pembesaran tinggi.

Program pemeriksaan yang berkesan harus termasuk pemeriksaan biasa dengan autocollimator, menyediakan penentukuran sebenar kerataan keseluruhan yang boleh dikesan kepada Institut Piawaian dan Teknologi Negara (NIST).Penentukuran menyeluruh oleh pengilang atau syarikat bebas adalah perlu dari semasa ke semasa.

Variasi Antara Penentukuran
Dalam sesetengah kes, terdapat variasi antara penentukuran plat permukaan.Kadangkala faktor seperti perubahan permukaan akibat daripada kehausan, penggunaan peralatan pemeriksaan yang salah atau penggunaan peralatan yang tidak ditentukur boleh menyumbang kepada variasi ini.Walau bagaimanapun, dua faktor yang paling biasa ialah suhu dan sokongan.

Salah satu pembolehubah yang paling penting ialah suhu.Sebagai contoh, permukaan mungkin telah dibasuh dengan larutan panas atau sejuk sebelum penentukuran dan tidak dibenarkan masa yang mencukupi untuk menjadi normal.Penyebab lain perubahan suhu termasuk draf udara sejuk atau panas, cahaya matahari langsung, pencahayaan atas kepala atau sumber haba sinaran lain pada permukaan plat.

Terdapat juga variasi dalam kecerunan suhu menegak antara musim sejuk dan musim panas.Dalam sesetengah kes, plat tidak dibenarkan masa yang mencukupi untuk normal selepas penghantaran.Adalah idea yang baik untuk merekodkan suhu kecerunan menegak pada masa penentukuran dilakukan.

Satu lagi punca biasa untuk variasi penentukuran ialah plat yang tidak disokong dengan betul.Plat permukaan harus disokong pada tiga titik, idealnya terletak 20% daripada panjang dalam dari hujung plat.Dua sokongan hendaklah terletak 20% daripada lebar masuk dari sisi yang panjang, dan baki sokongan hendaklah dipusatkan.

Hanya tiga mata boleh diletakkan dengan kukuh pada apa-apa kecuali permukaan yang tepat.Percubaan untuk menyokong plat pada lebih daripada tiga mata akan menyebabkan plat menerima sokongannya daripada pelbagai kombinasi tiga mata, yang tidak akan menjadi tiga mata yang sama di mana ia disokong semasa pengeluaran.Ini akan memperkenalkan ralat apabila plat melencong untuk mematuhi susunan sokongan baharu.Pertimbangkan untuk menggunakan dirian keluli dengan rasuk sokongan yang direka untuk berbaris dengan mata sokongan yang betul.Berdiri untuk tujuan ini biasanya boleh didapati daripada pengeluar plat permukaan.

Jika plat disokong dengan betul, perataan yang tepat hanya diperlukan jika aplikasi menyatakannya.Meratakan tidak diperlukan untuk mengekalkan ketepatan plat yang disokong dengan betul.

Adalah penting untuk memastikan pinggan bersih.Debu kasar bawaan udara biasanya merupakan punca haus dan lusuh yang paling besar pada pinggan, kerana ia cenderung untuk membenamkan bahan kerja dan permukaan sentuhan tolok.Plat penutup untuk melindunginya daripada habuk dan kerosakan.Hayat haus boleh dilanjutkan dengan menutup pinggan apabila tidak digunakan.

Panjangkan Hayat Plat
Mengikuti beberapa garis panduan akan mengurangkan haus pada plat permukaan granit dan akhirnya, memanjangkan hayatnya.

Pertama, adalah penting untuk memastikan pinggan bersih.Debu kasar bawaan udara biasanya merupakan punca haus dan lusuh yang paling besar pada pinggan, kerana ia cenderung untuk membenamkan bahan kerja dan permukaan sentuhan tolok.

Ia juga penting untuk menutup plat untuk melindunginya daripada habuk dan kerosakan.Hayat haus boleh dilanjutkan dengan menutup pinggan apabila tidak digunakan.

Putar plat secara berkala supaya satu kawasan tidak menerima penggunaan yang berlebihan.Juga, adalah disyorkan untuk menggantikan pad sentuhan keluli pada gaging dengan pad karbida.

Elakkan meletakkan makanan atau minuman ringan di atas pinggan.Banyak minuman ringan mengandungi sama ada asid karbonik atau fosforik, yang boleh melarutkan mineral yang lebih lembut dan meninggalkan lubang kecil di permukaan.

Di mana untuk Relap
Apabila plat permukaan granit memerlukan penurapan semula, pertimbangkan sama ada perkhidmatan ini dijalankan di tapak atau di kemudahan penentukuran.Adalah lebih baik untuk memasang semula plat di kilang atau kemudahan khusus.Walau bagaimanapun, jika plat tidak terlalu teruk haus, biasanya dalam lingkungan 0.001 inci daripada toleransi yang diperlukan, ia boleh timbul semula di tapak.Jika plat haus sehingga melebihi 0.001 inci daripada toleransi, atau jika ia berlubang teruk atau tergigit, maka ia hendaklah dihantar ke kilang untuk dikisar sebelum digulung semula.

Kemudahan penentukuran mempunyai peralatan dan tetapan kilang yang menyediakan keadaan optimum untuk penentukuran plat yang betul dan kerja semula jika perlu.

Penjagaan yang tinggi harus dilakukan dalam memilih juruteknik penentukuran dan penurapan semula di tapak.Minta pentauliahan dan sahkan peralatan yang akan digunakan oleh juruteknik mempunyai penentukuran boleh dikesan NIST.Pengalaman juga merupakan faktor penting, kerana ia mengambil masa bertahun-tahun untuk mempelajari cara memusing granit ketepatan dengan betul.

Pengukuran kritikal bermula dengan plat permukaan granit ketepatan sebagai garis dasar.Dengan memastikan rujukan yang boleh dipercayai dengan menggunakan plat permukaan yang ditentukur dengan betul, pengeluar mempunyai salah satu alat penting untuk pengukuran yang boleh dipercayai dan bahagian yang lebih berkualiti.

Senarai Semak untuk Variasi Penentukuran

1. Permukaan telah dibasuh dengan larutan panas atau sejuk sebelum penentukuran dan tidak dibenarkan masa yang mencukupi untuk menormalkan.
2. Plat tidak disokong dengan betul.
3. Perubahan suhu.
4. Draf.
5. Cahaya matahari langsung atau haba sinaran lain pada permukaan pinggan.Pastikan lampu atas kepala tidak memanaskan permukaan.
6. Variasi dalam kecerunan suhu menegak antara musim sejuk dan musim panas.Jika boleh, ketahui suhu kecerunan menegak pada masa penentukuran dilakukan.
7. Plat tidak dibenarkan masa yang mencukupi untuk normal selepas penghantaran.
8. Penggunaan peralatan pemeriksaan yang tidak betul atau penggunaan peralatan yang tidak ditentukur.
9. Perubahan permukaan akibat haus.

Petua Teknologi
Oleh kerana setiap pengukuran linear bergantung pada permukaan rujukan yang tepat dari mana dimensi akhir diambil, plat permukaan menyediakan satah rujukan terbaik untuk pemeriksaan kerja dan susun atur sebelum pemesinan.

Mengawal kerataan kawasan setempat kepada toleransi yang lebih ketat daripada kerataan keseluruhan menjamin perubahan beransur-ansur dalam profil kerataan permukaan, dengan itu meminimumkan ralat setempat.