Tapak granit yang besar mempunyai berat mati yang berat dan sifat bahan rapuh. Permukaan datum siapnya digiling dengan ultra-ketepatan. Terdapat banyak risiko yang mudah diabaikan semasa pengangkutan dan pemasangan di tapak. Pengendalian yang tidak betul boleh menyebabkan calar pada permukaan rujukan, atau mikrorekahan dalaman yang tidak kelihatan di dalam batu. Selepas pentauliahan, ketepatan akan hanyut secara berterusan, malah keretakan mungkin berlaku. Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam penyampaian projek, ZHHIMG telah mewujudkan satu set lengkap skim perlindungan dan kawalan untuk mengelakkan bahaya tersembunyi daripada penghantaran kilang ke kedudukan di tapak.
Semasa pembungkusan dan pengangkutan, risiko utama datang daripada sokongan dan penetapan yang tidak betul. Banyak bungkusan pengangkutan biasa hanya menggunakan pelapik lembut tanpa pendakap tersuai yang direka bentuk mengikut ciri daya tapak. Getaran kenderaan semasa transit menumpukan tekanan pada sebahagian kawasan tapak dan menyebabkan retakan dalaman tersembunyi pada batu. Sementara itu, jika permukaan datum tanah menyentuh bahan pembungkusan keras secara langsung, geseran semasa pengangkutan akan memusnahkan kerataannya pada tahap nanometer. Pengangkutan jarak jauh juga melibatkan perubahan suhu. Disebabkan oleh isipadu granit yang besar, bahagian batu yang berbeza akan menjadi panas dan sejuk pada kadar yang berbeza, menyebabkan ubah bentuk haba sementara. Pengedap pembungkusan yang lemah menyebabkan ubah bentuk yang disebabkan oleh turun naik suhu siang-malam dan mengganggu keputusan pemeriksaan awal selepas ketibaan. ZHHIMG mereka bentuk pendakap pengangkutan tegar yang disesuaikan dengan bentuk dan berat setiap tapak. Titik sokongan mengikuti susun atur daya yang digunakan semasa pemesinan untuk mengelakkan tekanan tempatan yang terlalu banyak. Permukaan rujukan ketepatan dibalut sepenuhnya dengan bahan pelindung yang fleksibel, dan struktur penyerap hentakan ditambah pada bungkusan luar. Laluan pengangkutan dengan suhu yang stabil dan getaran jalan yang rendah diutamakan untuk mengurangkan kerosakan yang disebabkan oleh hentakan dan perbezaan suhu.
Selepas tiba di tapak, operasi pengangkatan mewakili satu lagi peringkat berisiko tinggi. Pemilihan titik pengangkatan secara rawak untuk tapak granit yang besar akan menghasilkan tekanan lenturan dan mudah memecahkan batu rapuh. Pengikatan langsung wayar keluli di sekitar tepi tapak akan menghimpit dan memecah sudut batu, merosakkan tepi dan persimpangan dengan permukaan rujukan. Persekitaran pengangkatan di tapak adalah kompleks; ruang kilang, kapasiti galas lantai dan peralatan di sekeliling semuanya membawa gangguan. Kapasiti galas lantai yang tidak mencukupi atau shim sementara dengan ketegaran yang rendah menyebabkan perubahan daya secara tiba-tiba apabila tapak diturunkan ke tempatnya, mencetuskan kerosakan dalaman. ZHHIMG membekalkan alat pengangkat khusus dan skema galas daya. Wayar keluli tidak dibenarkan bersentuhan terus dengan badan batu. Sebelum operasi, juruteknik menilai kapasiti beban lantai kilang dan keadaan ruang. Pengangkatan, translasi dan pendaratan dijalankan secara perlahan dan stabil. Hentaman, gegaran dan putaran tapak dielakkan sepanjang proses. Tolakan paksa untuk melaraskan kedudukan selepas pendaratan adalah dilarang bagi mengelakkan kerosakan geseran pada bahagian bawah tapak. 
Risiko semasa kedudukan dan perataan kebanyakannya timbul daripada struktur sokongan yang diabaikan dan keadaan persekitaran. Shim yang berselerak sering digunakan untuk menyokong tapak di tapak. Kuantiti shim yang tidak mencukupi, ketebalan yang tidak sekata atau kekotoran pada permukaan sentuhan menghasilkan pengagihan daya yang tidak seimbang di bawah berat sendiri tapak dan mendorong ubah bentuk lenturan berterusan. Walaupun bacaan kerataan layak pada masa perataan, satah akan beralih secara beransur-ansur sebaik sahaja keadaan daya berubah. Turun naik suhu dan aliran udara langsung dari lubang udara di tapak menghasilkan perbezaan suhu kecerunan pada granit. Jika perataan dan penentukuran tidak diselesaikan selepas penstabilan suhu, data pengukuran akan diputarbelitkan dan menyebabkan pertimbangan ketepatan tapak yang salah. Getaran lantai berterusan daripada alat mesin berdekatan atau pemampat udara memesongkan bacaan semasa perataan dan mungkin perlahan-lahan mengalihkan kedudukan sokongan tapak. Juruteknik ZHHIMG menggunakan susun atur sokongan seragam berbilang titik untuk kedudukan di tapak dan membersihkan permukaan sentuhan sokongan. Pemeriksaan semula perataan dan toleransi geometri hanya bermula selepas suhu tapak seimbang sepenuhnya dengan keadaan ambien. Sumber getaran dan aliran udara langsung dielakkan untuk mengekalkan status perataan yang stabil.
Bahaya tersembunyi juga wujud semasa pengikatan tapak dan pemasangan peralatan berikutnya. Apabila mengunci komponen berat seperti tiang dan modul pada tapak, urutan pengetatan bolt yang tidak betul dan kawalan tork akan menghasilkan tegasan mampatan tertumpu secara setempat pada granit. Tork yang berlebihan mungkin meretakkan lubang bolt. Sesetengah projek mempercepatkan pembinaan dan memulakan pemasangan mesin sebaik sahaja tapak dipasang tanpa masa mendap yang mencukupi. Tegasan sementara yang dihasilkan semasa pengangkatan dan pengangkutan tidak boleh dilepaskan. Selepas pemasangan dan pemuatan, geometri rujukan berubah secara perlahan dan ketepatan kedudukan ulangan mesin merosot secara berterusan. ZHHIMG menyediakan panduan pemasangan di tapak dan menentukan prosedur untuk pengetatan bolt pepenjuru langkah demi langkah dengan had tork. Tempoh mendap dikhaskan selepas kedudukan tapak. Pemasangan gantry dan modul seterusnya hanya boleh dimulakan selepas tegasan dilepaskan sepenuhnya dan pemeriksaan semula penunjuk geometri lulus, melindungi kestabilan ketepatan jangka panjang tapak granit.
Masa siaran: 20-Sep-2026