Platform pemeriksaan granit, disebabkan oleh kekerasannya yang sangat baik, pekali pengembangan haba yang rendah, dan kestabilannya, digunakan secara meluas dalam pengukuran ketepatan dan pembuatan mekanikal. Pemangkasan dan pembungkusan pelindung adalah komponen penting dalam keseluruhan proses kualiti, daripada pemprosesan hingga penghantaran. Berikutnya akan membincangkan secara terperinci prinsip dan teknik pemangkasan dan pembungkusan pelindung, serta bahan dan kaedah yang digunakan untuk pembungkusan pelindung.
1. Pemangkasan: Membentuk Bentuk Biasa Platform dengan Tepat
Pemangkasan merupakan langkah penting dalam penghasilan platform pemeriksaan granit. Tujuannya adalah untuk memotong batu mentah menjadi bentuk biasa yang memenuhi keperluan reka bentuk, sambil meminimumkan pembaziran bahan dan memaksimumkan kelajuan pemprosesan.
Tafsiran Lukisan Reka Bentuk yang Tepat
Sebelum pemangkasan dan susun atur, semak semula lukisan reka bentuk dengan teliti untuk menentukan dengan jelas keperluan dimensi, bentuk dan rawatan sudut platform pemeriksaan. Spesifikasi reka bentuk berbeza-beza dengan ketara untuk platform pemeriksaan yang berbeza. Contohnya, platform yang digunakan untuk pengukuran ketepatan mempunyai keperluan ketat untuk ketertegak lurus dan kerataan sudut, manakala platform yang digunakan untuk pemesinan umum mengutamakan ketepatan dimensi. Hanya dengan memahami niat reka bentuk dengan tepat, pelan pemangkasan dan susun atur yang kukuh boleh dibangunkan.
Pertimbangan Komprehensif terhadap Sifat Batu
Granit bersifat anisotropik, dengan ira dan kekerasan yang berbeza-beza dalam arah yang berbeza. Semasa memotong dan menyusun tepi, adalah penting untuk mempertimbangkan sepenuhnya arah ira batu dan cuba menyelaraskan garis pemotongan dengan ira. Ini bukan sahaja mengurangkan rintangan dan kesukaran semasa memotong, tetapi juga mencegah kepekatan tegasan di dalam batu, yang boleh menyebabkan retakan. Selain itu, perhatikan permukaan batu untuk kecacatan semula jadi, seperti kotoran dan retakan, dan elakkan perkara ini dengan berhati-hati semasa menyusun untuk memastikan kualiti penampilan platform pemeriksaan.
Rancang Urutan Pemotongan yang Betul
Rancang urutan pemotongan yang betul berdasarkan lukisan reka bentuk dan bahan batu sebenar. Pemotongan kasar biasanya dilakukan untuk memotong bongkah batu yang besar menjadi kepingan kasar berhampiran dimensi yang direka. Bilah gergaji berlian besar boleh digunakan semasa proses ini untuk meningkatkan kelajuan pemotongan. Selepas pemotongan kasar, pemotongan halus dilakukan untuk menghaluskan kepingan kasar dengan halus kepada saiz dan bentuk yang diingini menggunakan peralatan pemotongan yang lebih canggih. Semasa pemotongan halus, adalah penting untuk mengawal kelajuan pemotongan dan kadar suapan dengan teliti bagi mengelakkan keretakan batu disebabkan oleh kelajuan pemotongan yang berlebihan atau kedalaman pemotongan yang berlebihan. Untuk rawatan tepi, chamfering dan rounding boleh digunakan untuk meningkatkan kestabilan dan estetika platform.
II. Pembungkusan Pelindung: Pastikan Kestabilan Platform Semasa Pengangkutan dari Pelbagai Sudut
Platform pemeriksaan granit mudah terdedah kepada faktor luaran seperti hentaman, getaran dan kelembapan semasa pengangkutan, yang boleh menyebabkan calar permukaan, tepi yang patah atau kerosakan pada struktur dalaman. Oleh itu, pembungkusan pelindung yang betul adalah penting untuk memastikan platform tiba dengan selamat di lokasi yang dimaksudkan.
Perlindungan Permukaan
Sebelum pembungkusan, permukaan platform pemeriksaan mesti dibersihkan untuk menghilangkan habuk, minyak dan kekotoran lain, memastikan ia kering dan bersih. Kemudian, sapukan agen pelindung batu yang sesuai. Agen ini membentuk filem pelindung pada permukaan batu, menghalang kelembapan dan kotoran daripada menembusi sambil meningkatkan rintangan lelasan dan kakisan batu. Pastikan agen disapu secara sekata untuk mengelakkan sebarang jurang atau pembentukan.
Pemilihan Bahan Kusyen Dalaman
Memilih bahan kusyen dalaman yang sesuai adalah penting untuk pembungkusan pelindung. Bahan kusyen yang biasa digunakan termasuk plastik buih, balutan gelembung dan kapas mutiara. Bahan-bahan ini mempunyai sifat kusyen yang sangat baik, menyerap getaran dan hentaman semasa pengangkutan. Untuk platform pemeriksaan yang besar, pelbagai lapisan buih boleh diletakkan di antara platform dan kotak pembungkusan, dan balutan gelembung atau buih EPE boleh digunakan terutamanya untuk membalut sudut. Ini menghalang platform daripada beralih atau hentaman semasa pengangkutan.
Pengukuhan Pembungkusan Luar
Pembungkusan luar biasanya terdiri daripada kotak kayu atau tali keluli. Kotak kayu menawarkan kekuatan dan kestabilan yang ketara, memberikan perlindungan yang sangat baik untuk platform pemeriksaan. Semasa membuat kotak kayu, sesuaikannya mengikut saiz dan bentuk platform, memastikan padanan yang kemas. Selain itu, tali keluli digunakan pada keenam-enam sisi untuk meningkatkan kekuatan keseluruhan kotak. Untuk platform pemeriksaan yang lebih kecil, tali keluli boleh digunakan. Selepas membalut platform dengan pembalut gelembung atau busa EPE, pelbagai lapisan tali keluli boleh digunakan untuk mengikatnya semasa pengangkutan.
Menanda dan Mengamankan
Tandakan kotak dengan jelas dengan tanda amaran seperti "Rapuh", "Kendalikan dengan Berhati-hati", dan "Ke Atas" untuk memberi amaran kepada kakitangan pengangkutan. Pada masa yang sama, gunakan baji kayu atau pengisi di dalam kotak pembungkusan untuk memastikan platform ujian kukuh bagi mengelakkannya daripada bergegar semasa pengangkutan. Bagi platform ujian yang dihantar jarak jauh atau melalui laut, langkah-langkah kalis lembapan (berdasarkan laporan sebenar) dan kalis hujan juga mesti diambil di bahagian luar kotak pembungkusan, seperti membalutnya dengan filem plastik kalis air untuk memastikan platform tidak terjejas oleh persekitaran lembap.
Masa siaran: 9-Sep-2025