Bagaimana untuk memeriksa ketepatan komponen ketepatan granit?

1. Persediaan sebelum ujian
Sebelum pengesanan ketepatan komponen granit, kita mesti memastikan kestabilan dan kesesuaian persekitaran pengesanan terlebih dahulu. Persekitaran ujian harus dikawal pada suhu dan kelembapan yang malar untuk mengurangkan kesan faktor persekitaran terhadap keputusan ujian. Pada masa yang sama, peralatan dan alatan yang diperlukan untuk pengesanan, seperti angkup vernier, penunjuk dail, mesin pengukur koordinat, dan sebagainya, perlu dikalibrasi untuk memastikan ketepatannya sendiri memenuhi keperluan pengesanan.
2. Pemeriksaan rupa
Pemeriksaan rupa merupakan langkah pertama pengesanan, terutamanya memeriksa kerataan permukaan, keseragaman warna, retakan dan calar komponen jitu granit. Kualiti keseluruhan komponen boleh dinilai terlebih dahulu melalui penglihatan atau dengan bantuan alat bantu seperti mikroskop, yang menjadi asas untuk ujian seterusnya.
3. Ujian sifat fizikal
Pengujian sifat fizikal merupakan langkah penting dalam mengesan ketepatan komponen granit. Item ujian utama termasuk ketumpatan, penyerapan air, pekali pengembangan haba, dan sebagainya. Sifat fizikal ini secara langsung mempengaruhi kestabilan dan ketepatan komponen. Contohnya, granit dengan penyerapan air yang rendah dan pekali pengembangan haba yang tinggi boleh mengekalkan kestabilan dimensi yang baik di bawah keadaan persekitaran yang berbeza.
Keempat, pengukuran saiz geometri
Pengukuran dimensi geometri merupakan langkah utama untuk mengesan ketepatan komponen granit. Dimensi utama, bentuk dan ketepatan kedudukan komponen diukur dengan tepat menggunakan peralatan pengukur berketepatan tinggi seperti CMM. Semasa proses pengukuran, prosedur pengukuran perlu dipatuhi dengan ketat bagi memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan keputusan pengukuran. Pada masa yang sama, analisis statistik terhadap data pengukuran juga perlu dijalankan untuk menilai sama ada ketepatan komponen memenuhi keperluan reka bentuk.
5. Ujian prestasi fungsian
Bagi komponen ketepatan granit untuk tujuan tertentu, ujian prestasi fungsian juga diperlukan. Contohnya, komponen granit yang digunakan dalam alat pengukur perlu diuji untuk kestabilan ketepatan bagi menilai bagaimana ketepatannya berubah dalam penggunaan jangka panjang. Di samping itu, ujian getaran, ujian hentaman, dan sebagainya juga diperlukan untuk menilai kestabilan dan ketahanan komponen di bawah keadaan kerja yang berbeza.
6. Analisis dan pertimbangan keputusan
Berdasarkan keputusan ujian, ketepatan komponen ketepatan granit dianalisis dan dinilai secara komprehensif. Bagi komponen yang tidak memenuhi keperluan, adalah perlu untuk mengetahui sebabnya dan mengambil langkah penambahbaikan yang sepadan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mewujudkan rekod dan fail ujian yang lengkap untuk menyediakan sokongan data dan rujukan untuk pengeluaran dan penggunaan seterusnya.