Komponen mekanikal granit dihasilkan menggunakan granit sebagai bahan mentah melalui pemesinan jitu. Sebagai batu semula jadi, granit mempunyai kekerasan, kestabilan dan rintangan haus yang tinggi, membolehkannya mengekalkan prestasi stabil jangka panjang dalam persekitaran kerja beban tinggi dan jitu tinggi. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam pembuatan komponen asas untuk peralatan jitu dan instrumen jitu tinggi. Komponen mekanikal biasa termasuk tapak, pendakap, meja kerja, panduan jitu, platform sokongan dan katil alat mesin.
Sifat Fizikal Granit:
1. Kekerasan Tinggi: Granit mempunyai kekerasan yang tinggi, biasanya 6-7 pada skala Mohs, bermakna ia sangat tahan terhadap haus dan lusuh, mampu menahan beban mekanikal yang berat dan kurang terdedah kepada haus atau ubah bentuk.
2. Pengembangan Terma Rendah: Pekali pengembangan terma granit yang rendah menghalang perubahan dimensi yang ketara dengan turun naik suhu, membolehkannya mengekalkan ketepatan dan kestabilan yang tinggi. Oleh itu, granit amat penting dalam jentera berketepatan tinggi.
3. Kestabilan Cemerlang: Granit sangat stabil dan tidak mudah terjejas oleh persekitaran luaran. Ia mempunyai rintangan yang kuat terhadap tekanan, kakisan dan getaran. Ia mengekalkan geometri dan kekuatan struktur yang stabil dalam tempoh penggunaan yang lama. 4. Ketumpatan Tinggi dan Keliangan Rendah: Ketumpatan tinggi dan keliangan rendah granit menjadikannya sangat tahan terhadap kejutan dan getaran dalam komponen mekanikal, membantu meningkatkan kestabilan peralatan jitu.
5. Penyerapan Hentakan Cemerlang: Disebabkan oleh ketumpatan tinggi granit dan struktur kristal yang unik, ia berkesan menyerap getaran mekanikal, mengurangkan gangguan getaran semasa operasi peralatan dan meningkatkan ketepatan operasi peralatan mekanikal.
Kawasan Aplikasi:
1. Komponen Asas Alat Mesin: Granit digunakan secara meluas dalam pembuatan katil alat mesin, meja kerja, rel panduan dan komponen lain. Komponen ini mesti menahan beban berat dan mengekalkan tahap ketepatan geometri yang tinggi. Kekerasan granit yang tinggi, pengembangan haba yang rendah dan kestabilan menjadikannya bahan yang ideal.
2. Alat Pengukur Ketepatan: Granit sering digunakan dalam pembuatan tapak dan sokongan untuk alat pengukur ketepatan. Ketepatan alat pengukur memerlukan kestabilan bahan yang tinggi. Granit, dengan kestabilan dan sifat penyerapan hentakan yang sangat baik, dapat mengurangkan kesan perubahan persekitaran terhadap ketepatan pengukuran.
3. Instrumen Optik: Granit juga digunakan secara meluas dalam instrumen optik sebagai platform atau tapak sokongan. Disebabkan ketumpatannya yang tinggi dan pekali pengembangan haba yang rendah, granit dapat mengurangkan kesan perubahan suhu dan getaran luaran secara berkesan terhadap prestasi peralatan optik, sekali gus memastikan ketepatan instrumen optik.
4. Komponen asas peralatan berketepatan tinggi: Ini termasuk komponen asas mikroskop, mikroskop elektron, peralatan mesin CNC dan peralatan lain. Kestabilan dan rintangan hentakan granit yang tinggi memainkan peranan penting dalam peranti ini.
5. Aeroangkasa: Dalam industri aeroangkasa, granit sering digunakan untuk mengeluarkan komponen struktur ketepatan seperti pelekap enjin dan pendakap sistem kawalan. Kestabilan dan ketahanan granit memastikan komponen ini mengekalkan prestasinya walaupun dalam persekitaran yang mencabar.
Kelebihan komponen mekanikal granit:
1. Ketepatan dan Kestabilan Tinggi: Disebabkan kestabilannya yang tinggi, pengembangan haba yang rendah, dan rintangan getaran yang kuat, ia boleh mengekalkan ketepatan dan kestabilan yang tinggi dalam peralatan ketepatan dalam jangka masa panjang.
2. Ketahanan: Rintangan haus dan tekanannya yang tinggi membolehkannya menahan beban kerja jangka panjang, tidak mudah rosak, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.
3. Rintangan Hentakan: Ketumpatan dan strukturnya yang tinggi memberikannya sifat penyerapan hentakan yang sangat baik, sekali gus mengurangkan kesan getaran luaran pada peralatan jitu dengan berkesan.
Masa siaran: 03-Sep-2025