Panduan pemilihan platform pemeriksaan granit dan langkah penyelenggaraan

Platform pemeriksaan granit biasanya diperbuat daripada granit, dengan permukaan yang dimesin dengan ketepatan untuk memastikan kerataan, kekerasan dan kestabilan yang tinggi. Granit, sejenis batu dengan sifat cemerlang seperti kekerasan, rintangan haus dan kestabilan, sesuai untuk pembuatan alat pemeriksaan berketepatan tinggi. Platform granit digunakan secara meluas dalam industri seperti pembuatan jentera, pembuatan acuan, pemesinan ketepatan dan instrumentasi optik, terutamanya untuk menyokong, mengamankan dan melakukan pengukuran yang tepat bagi memastikan ketepatan dimensi bahagian dan produk.

Ciri-ciri utama platform pemeriksaan granit adalah seperti berikut:

1. Bahan keras dan tahan haus: Kekerasan granit yang tinggi membolehkannya menahan tekanan dan hentaman yang ketara, menjadikannya sesuai untuk pemeriksaan beban berat jangka panjang.

2. Kestabilan yang sangat baik: Granit mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah, mengekalkan ketepatan yang tinggi dan menahan ubah bentuk walaupun dalam persekitaran dengan turun naik suhu yang besar.

3. Rintangan kakisan yang kuat: Granit mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan tahan terhadap bahan kimia dan minyak, memastikan hayat perkhidmatan yang panjang dalam pengeluaran perindustrian.

4. Permukaan licin: Permukaan platform granit yang licin dan rata memberikan rujukan pengukuran yang tepat, menjadikannya sesuai untuk pemeriksaan ketepatan tinggi. 5. Berat sederhana dan pemprosesan mudah: Granit mempunyai ketumpatan yang tinggi, jadi platformnya pada amnya berat, yang membantu mengurangkan gangguan getaran dengan keputusan pengukuran dan meningkatkan kestabilan operasi. Tambahan pula, granit mudah diproses, membolehkannya dihasilkan menjadi platform pemeriksaan pelbagai saiz dan bentuk untuk memenuhi keperluan khusus.

Kawasan Aplikasi:

1. Industri Pemesinan: Dalam pemesinan, granit digunakan terutamanya untuk pemeriksaan dimensi, pemasangan dan pemeriksaan permukaan bahagian. Pengukuran yang tepat memastikan bahagian mekanikal memenuhi keperluan reka bentuk, meningkatkan ketepatan pemprosesan dan kualiti produk.

2. Pembuatan Acuan: Pembuatan acuan memerlukan ketepatan yang sangat tinggi, dan granit menyediakan permukaan rujukan yang boleh dipercayai untuk pengukuran dimensi, kedudukan dan pemasangan bahagian acuan, bagi memastikan ketepatan produk acuan.

3. Instrumen Kejituan: Instrumen kejituan seperti instrumen optik dan elektronik memerlukan platform granit sebagai permukaan rujukan semasa pengeluaran dan pemeriksaan, membolehkan pengukuran berkejituan tinggi dan memastikan ketepatan dan kestabilan instrumen.

4. Pemeriksaan Kualiti: Dalam pelbagai pemeriksaan kualiti, platform granit boleh digunakan dalam pelbagai persekitaran sebagai alat ujian untuk mengukur geometri produk, kemasan permukaan dan toleransi. Panduan Pembelian:

1. Keperluan Saiz: Pilih platform pemeriksaan dengan saiz yang sesuai berdasarkan keperluan kerja sebenar. Platform tersebut hendaklah lebih besar atau sama dengan saiz bahagian yang diperiksa dan menyediakan ruang operasi yang mencukupi.

2. Gred Ketepatan: Terdapat pelbagai gred ketepatan, biasanya dikategorikan sebagai A, B, C dan D. Semakin tinggi gred ketepatan, semakin baik kerataan permukaan platform, menjadikannya sesuai untuk tugas pemeriksaan yang lebih mencabar. Pilih platform dengan gred ketepatan yang sesuai berdasarkan penggunaan sebenar.

3. Kerataan Permukaan: Kerataan permukaan platform merupakan salah satu petunjuk prestasi platform granit yang paling penting. Platform yang baik harus mempunyai kerataan permukaan yang sangat tepat, memberikan rujukan pengukuran yang stabil.

4. Kestabilan: Kestabilan platform secara langsung mempengaruhi keputusan pengukuran. Apabila memilih platform, pertimbangkan kapasiti beban, rintangan haus dan rintangan ubah bentuknya untuk memastikan ia tidak akan beralih atau berubah bentuk dari semasa ke semasa.

5. Bahan dan Pemprosesan: Bahan granit menentukan ketahanan dan ketepatan pengukuran platform. Granit berkualiti tinggi harus mempunyai pekali pengembangan yang rendah, kekerasan yang tinggi, dan bebas daripada retakan dan kekotoran. Proses pemesinan platform juga penting. Kemasan permukaan mestilah tinggi dan bebas daripada kecacatan yang jelas.

asas ketepatan granit

6. Ciri Tambahan: Sesetengah platform juga boleh dilengkapi dengan ciri tambahan, seperti peranti perataan ketepatan, paparan digital dan sokongan terapung udara, yang boleh meningkatkan kecekapan kerja dan ketepatan pengukuran.

Langkah-langkah Penyelenggaraan untuk Platform Pemeriksaan Granit:

1. Pembersihan Berkala: Selepas digunakan, permukaan platform hendaklah dibersihkan dengan segera untuk membuang habuk, minyak dan bendasing lain bagi mengelakkan bendasing tersebut daripada menjejaskan ketepatan pengukuran.

2. Elakkan Hentaman Kuat: Walaupun permukaannya keras, hentaman yang kuat masih boleh menyebabkan kerosakan atau retakan. Oleh itu, langkah berjaga-jaga perlu diambil untuk mengelakkan hentaman semasa penggunaan.

3. Pastikan Kering: Walaupun granit mempunyai rintangan kakisan yang baik, kelembapan berlebihan masih boleh menjejaskan keadaan permukaannya. Oleh itu, platform harus dikeringkan dan elakkan pendedahan berpanjangan kepada persekitaran lembap.

4. Penentukuran Biasa: Lama-kelamaan, permukaan platform mungkin menunjukkan sedikit haus. Penentukuran ketepatan yang kerap perlu dilakukan untuk memastikan platform masih memenuhi piawaian pengukuran yang diperlukan.


Masa siaran: 03-Sep-2025